一种托盘焊接线上的铣料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料托盘焊接加工结构领域，特别是涉及一种托盘焊接线上的铣料装置。

背景技术：

在日常生活或者机械加工场合中，经常需要用到一种质地紧密、硬度和强度较高的塑料托盘。一般以网格状的镂空结构为主，其用于存放各种物品，例如机械零件等等。托盘的焊接加工需要先将上下两片的待焊接处进行加热，加热后的两个产品通过精确定位两个部分的相对位置，然后将两个部分能准确地焊接在一起。但是，由于焊接处会产生溢料拉丝和焊疤，这些都会影响产品的外观和质量。因此需要一套可以配合在托盘热板焊接流水线上的铣溢料拉丝结构，对持续送料焊接的托盘进行边缘的溢料拉丝清理，以达到更好的产品质量，同时也能够提高设备的自动化程度。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种托盘焊接线上的铣料装置，解决了托盘热熔焊接过程中表面溢料拉丝同步清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种托盘焊接线上的铣料装置，包括链条组；在链条组上方架设有型材架；型材架上设置有多个铣刀；所述铣刀包括：用于铣削工件前后端面上溢料拉丝的端面铣刀、用于铣削工件左右侧面上溢料拉丝的侧面铣刀；铣刀滑动配合在导向结构上；铣刀由动力件驱动并贴着工件的边缘铣去溢料拉丝；铣料装置还包括调宽组件；调宽组件包括电机驱动的丝杠；丝杠的两端作用至链条组两侧的侧面铣刀，丝杠转动来调节侧面铣刀的间距；型材架上设置有多个夹具，所述夹具包括：通过水平平行于链条组的气爪驱动的侧面夹具、通过竖直方向的气缸驱动的顶部压紧夹具。

优选的是，导向结构包括铣削滑轨；铣削滑轨分为端面铣削滑轨和侧面铣削滑轨；端面铣削滑轨设置在型材架上，且端面铣削滑轨垂于链条组；侧面铣削滑轨设置在链条组的外侧，且侧面铣削滑轨平行于链条组；铣削导杆固定在底座上，且铣削导杆水平垂直铣削滑轨。

优选的是，在端面铣削滑轨上滑动配合有端面铣刀；两侧铣削滑轨上滑动配合有侧面铣刀；两侧的铣削滑轨之间设置所述丝杠，两根铣削滑轨的底部均配合在一根调节滑轨上；所述端面铣刀与侧面铣刀由铣削电机驱动，铣刀的进刀退刀由气缸推动。

优选的是，型材架上设置有多个夹具，所述夹具包括：通过水平平行于链条组的气爪驱动的侧面夹具、通过竖直方向的气缸驱动的顶部压紧夹具；侧面夹具用于产品水平方向的夹持；顶部压紧夹具用于产品竖直方向的压紧固定。

优选的是，链条组包括两根链轮轴；链轮轴的两端通过轴承件安装链轮；两根链轮轴之间则通过套装在链轮上的链条同步传动；在两条链条之间还设置有辅助用的限位轮和限位检测元件；限位轮并通过气动元件推动其顶升。

本实用新型的有益效果是：提供一种托盘焊接线上的铣料装置，能够针对性的处理托盘焊接后的边缘溢料拉丝，根据产品端面来设置的铣刀，其在导向机构作用下贴着托盘的侧边将溢料拉丝铣削干净，美化了托盘的外观，提高了托盘的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种托盘焊接线上的铣料装置的结构图；

图2是局部结构隐藏掉的夹紧装置的结构图；

图3是图2中夹紧装置的局部放大图；

图4是调宽组件的结构图；

附图中各部件的标记如下：1、型材架；2、侧夹具；3、压紧夹具；4、侧向气爪；5、压紧气缸；6、调节丝杆；7、端面铣刀；8、侧面铣刀；9、铣削滑轨；10、铣削电机；11、导向杆；12、进退刀气缸； 13、底座；14、调宽组件；15、丝杠；16、导轨滑块；17、调节滑轨；18链轮轴；19、链条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至4，本实用新型实施例包括：

一种托盘焊接线上的铣料装置，包括链条组、夹紧装置、型材架、铣刀。链条组包括了两根链轮轴18，链轮轴18的两端通过轴承件安装链轮。两根链轮轴之间则通过套装在链轮上的链条19同步传动。

在链条组上方架设有型材架1，型材架1上设置有多个铣刀。铣刀根据其加工位置的不同分为：端面铣刀7和侧面铣刀8，端面铣刀用于加工托盘前后端面上的焊接溢料，侧面铣刀则是用于加工托盘左右两侧面上的焊接溢料。在链条组的两侧分别设置有平行于其的铣削滑轨9；铣削滑轨9上滑动配合侧面铣刀。在链条组的两端同样分别设置有水平垂直于其的铣削滑轨；铣削滑轨上滑动配合端面铣刀；侧面铣刀8由铣削电机10驱动，铣削电机10固定在铣刀的底座13上，底座13则配合在铣削滑轨9上，铣削电机10配合齿轮齿条结构实现了侧面铣刀沿着托盘侧面移动。气缸12带动铣刀沿导向杆11进退刀。铣刀沿着相应的导向结构贴着工件的边缘铣去溢料，其加工一次成型，托盘可以顺利进入下一工序。在型材架1上设置有竖直的压紧夹具3，夹具靠压紧气缸5推动；在型材架上设置有水平垂直第链条组方向的气爪4与滑轨，在滑轨上滑动配合有用于夹持产品的侧夹具2，气爪4通过丝杆6与侧夹具2连接，夹具位置可依产品宽度调节；

但是由于被加工托盘的尺寸问题，因此铣边过程中需要根据托盘尺寸进行自动的调节。所以，铣料装置还包括调宽组件14。调宽组件14包括电机驱动的丝杠15，丝杠设置在两侧的铣削滑轨9之间，丝杠15的两端间接连接至侧面铣刀8。铣削滑轨9的底部通过导轨滑块16配合在一根用于间距导向调节的调节滑轨17上，丝杠15转动来调节两侧铣刀7的间距。丝杠15可以采用手动或采用系统控制的电控，其根据使用需求进行自主的调整。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。