改良型卷尺制造冲压机构的制作方法

本实用新型涉及卷尺制造专用设备领域，尤其涉及一种改良型卷尺制造冲压机构。

背景技术：

卷尺制造过程需要将尺带、尺钩、尺头护片、实心钉、空心钉等零件，送入至一冲压设备或冲压机构内进行热铆，通过此方式才可以将上述零件装配一起，形成最终卷尺产品。然而，目前市场上大部分卷尺生产商的生产方式仍比较落后，主要表现为冲压机构及其辅助机构都比较简单，例如大部分的送料都是采取人工上料方式，如此，除了生产效率很低外，还容易出意外。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了改良型卷尺制造冲压机构，用于解决卷尺制造过程中如何提高冲压机构的工作稳定性，以及送料更安全的问题。本实用新型的技术方案是这样实施的：

改良型卷尺制造冲压机构，包括：

机体，安装于外部的机座上，包括壳体和底板，所述底板上设有冲压加工工位；

曲轴，通过轴承安装于机体，曲轴的轴线平行于水平面，中部具有一法向凸出的迂回段，该曲轴具有以轴线为旋转中心线的旋转自由度；

电机，安装于所述壳体的侧端，用于为曲轴提供旋转动力；

连杆，一端与曲轴的迂回段铰接，另一端枢接铰接一竖直推杆的上端，该推杆仅有上下活动的自由度，所述推杆的下端安装有一冲压工作头；

尺钩送料机构，安装于机体并且位于冲压工作头的侧方；

尺头护片送料机构，安装于所述底板下方，所述底板开设有一尺头护片送料口；

以及铆钉送料机构，设于机体侧方。

优选地，所述尺钩送料机构包括一滑动吊架、活动夹头及高度方向升降机构；该滑动吊架的侧端安装有若干滑块，所述机体安装有沿高度方向延伸的若干滑轨，所述滑块与滑轨滑动配合；该滑动吊架中部开设有避让孔，用于供所述推杆穿过其中；所述高度方向升降机构用于为滑动吊架提供沿高度方向活动的驱动力；所述活动夹头用于取拿尺钩至所述冲压加工工位。

优选地，所述铆钉送料机构安装于外部机座上端所设有的一支撑架，所述铆钉送料机构安装于该支撑架上，所述铆钉送料机构包括铆钉振动盘、斜滑道以及弧形滑道；该铆钉振动盘的上端设有一用于装载铆钉的腔室，所述腔室的侧面设有一个切向通道，所述铆钉振动盘内安装有一振动发生装置；所述斜滑道活动地安装于所述支撑架上方，一端为输入端，另一端为输出端，所述输出端在高度方向上低于所述输入端，所述输入端连通于所述切向通道，所述输出端连接于弧形通道的上端，所述弧形通道的下端对准所述冲压加工工位。

优选地，所述改良型卷尺制造冲压机构还包括一滑座，所述滑座包括滑板，该滑板安装于所述斜滑道的下端，所述滑座的顶端设有一直滑槽，所述直滑槽的上端与滑板的下端滑动配合，所述滑座的下端设有一安装部件，该安装部件通过若干螺钉和若干弹性垫圈安装于所述支撑架上。

优选地，所述斜滑道的斜率为1/15。

优选地，所述曲轴的一端安装有一飞轮。

优选地，所述机体的侧端设有若干侧加强板，侧加强板的一直角边缘固接于所述机体的侧壁，另一直角边缘固接于所述底板的上端面。

实施本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型冲压机构安装有由电机带动的曲轴连杆，当曲轴旋转时，通过连杆带动推杆沿高度方向上下活动，所述推杆的侧壁与机体之间安装有若干限位装置，限制推杆仅有沿上下运动的自由度。如此，冲压工作头在推杆的带动下，可以对已预先放置在冲压加工工位且调整好姿势的各仲卷尺零件进行冲压装配；

2、所述斜滑道通过自身具有的较合理的倾斜斜率，当铆钉被放置在所述腔室时，如果输入较合适的振动，例如输入一种已预调节好频率和振幅的振动动力，则该铆钉就会被挪动至所述斜滑道，并且不断地被挪动到弧形滑道处滑下，完成铆钉零件送料。

3、所述尺钩送料机构设计科学，滑动吊架中部开设避让孔供推杆穿过，同时也安装有用于取拿/摆放尺钩的活动夹头，安全性远远超过人工上料的方式。而且，如此方式可以使得活动夹头更靠近冲压加工工位，减少了输送距离和降低了机构复杂度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装于整机设备时的立体图；

图2为本实用新型安装于整机设备时的俯视图；

图3为本实用新型安装于整机设备时另一视角的图；

图4为本实用新型单独观察时结构示意图；

图5为本实用新型所述铆钉送料机构的结构示意图；

图6为本实用新型所述滑座的结构示意图。

其中，1、机座；2、支撑架；20、尺钩送料机构；3、冲压机构；30、尺头护片送料机构；300、机体；301、侧加强板；302、电机；303、飞轮；304、连杆；305、推杆；306、滑动吊架；307、滑轨；308、尺头护片送料口；309、冲压工作头；310、活动夹头；311、曲轴；4、铆钉送料机构；40、斜滑道；41、弧形滑道；5、尺钩振动盘；6、尺头护片振动盘；7、冲压加工工位；8、滑座；80、滑板；81、安装部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，

申请人研发了一款设备专用于卷尺制造，包括但不限于机座1和冲压机构3等。本实用新型所保护的是该设备上的冲压机构3。具体方案如下所示：

改良型卷尺制造冲压机构，包括：机体300、曲轴311、电机302、连杆304、尺钩送料机构20、尺头护片送料机构30和铆钉送料机构4。

机体300安装于外部的机座1上，包括壳体和底板，所述底板上设有冲压加工工位；曲轴311通过轴承安装于机体300，曲轴311的轴线平行于水平面，中部具有一法向凸出的迂回段，该曲轴311具有以轴线为旋转中心线的旋转自由度；此处，所述曲轴311的一端可以安装有一飞轮303，用于增加转动惯性。该电机302安装于所述壳体的侧端，用于为曲轴311提供旋转动力；连杆304的一端与曲轴311的迂回段铰接，连杆304另一端枢接铰接一竖直推杆305的上端，该推杆305仅有上下活动的自由度。当曲轴311旋转时，该连杆304会带动推杆305沿高度方向上下活动，这是由于所述推杆305的侧壁与机体300之间安装有若干限位装置，限制推杆305仅有沿上下运动的自由度，前述限位装置的形式可以是通过机体300内部设有滑槽，推杆侧壁设有滑键的方式进行滑动配合，滑键与滑槽之间涂抹有润滑油。所述推杆305的下端安装有一冲压工作头309；尺钩送料机构20安装于机体300并且位于冲压工作头309的侧方；尺头护片送料机构30安装于所述底板下方，所述底板开设有一尺头护片送料口308；铆钉送料机构，设于机体侧方。

作为一种优选的方案，所述尺钩送料机构20包括一滑动吊架306、活动夹头310及高度方向升降机构；该滑动吊架306的侧端安装有若干滑块，所述机体安装有沿高度方向延伸的若干滑轨307，所述滑块与滑轨307滑动配合；该滑动吊架306中部开设有避让孔，用于供所述推杆305穿过其中；所述高度方向升降机构用于为滑动吊架306提供沿高度方向活动的驱动力；所述活动夹头310用于取拿尺钩至所述冲压加工工位7。如此设置的益处在于，一是为了节省空间，提高设备装配的紧凑程度；二是为了减少活动夹头310取拿尺钩至所述冲压加工工位7在长度方向或宽度方向上的位移行程，比现有的设备送入尺钩至冲压加工工位7的用时和路程都少，既提高工作效率的同时，又不会对冲压工作头309、推杆305等造成运动干涉。

作为一种优选的方案，所述铆钉送料机构4安装于外部机座1上端所设有的一支撑架2，所述铆钉送料机构4安装于该支撑架2上，所述铆钉送料机构4包括铆钉振动盘、斜滑道40以及弧形滑道41；该铆钉振动盘的上端设有一用于装载铆钉的腔室，所述腔室的侧面设有一个切向通道，所述铆钉振动盘内安装有一振动发生装置；所述斜滑道40活动地安装于所述支撑架2上方，一端为输入端，另一端为输出端，所述输出端在高度方向上低于所述输入端，所述输入端连通于所述切向通道，所述输出端连接于弧形通道41的上端，所述斜滑道40的斜率可以是1/15，所述弧形通道41的下端对准所述冲压加工工位7。

作为一种优选的方案，所述改良型卷尺制造冲压机构还包括一滑座8，所述滑座8包括滑板80，该滑板80安装于所述斜滑道40的下端，所述滑座8的顶端设有一直滑槽，所述直滑槽的上端与滑板80的下端滑动配合，所述滑座8的下端设有一安装部件81，该安装部件81通过若干螺钉和若干弹性垫圈安装于所述支撑架2上。

作为一种优选的方案，所述机体的侧端设有若干侧加强板301，侧加强板301的一直角边缘固接于所述机体的侧壁，另一直角边缘固接于所述底板的上端面。

需要指出的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。