光纤连接器气动压装机的制作方法

本实用新型涉及一种光纤连接器气动压装机。

背景技术：

随着数据中心的快速发展，云计算、云存储等应用逐渐渗透各个行业，网络通信的市场也随之迅猛增长，市场对高端光纤连接器的需求更是成倍数增长。现有的光纤连接器的组装方式是采用纯手工作业方式，基本不能快速提高产量，单靠企业投资生产线增加人手已经不符合市场需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的光纤连接器的组装方式效率低的缺陷，提供一种能够快速组装光纤连接器的光纤连接器气动压装机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种光纤连接器气动压装机，其特点在于，其包括有：

台板；

固定座，所述固定座固定于所述台板，所述固定座上具有一封盖导向槽和一连接头固定槽，所述连接头固定槽位于所述封盖导向槽的延伸方向上并与所述封盖导向槽相连通，所述连接头固定槽与光纤连接器的连接头相匹配，所述封盖导向槽与光纤连接器的封盖相匹配，所述光纤连接器的封盖的长度方向与所述封盖导向槽的延伸方向一致；

气缸，所述气缸固定于所述台板；

压头，所述压头连接于所述气缸的活塞杆，所述压头位于所述封盖导向槽中远离所述连接头固定槽的一端，所述压头用于推动光纤连接器的封盖沿所述封盖导向槽的延伸方向运动。

较佳地，所述连接头固定槽内具有一抵接面，所述抵接面垂直于所述封盖导向槽的延伸方向，并用于抵接于光纤连接器的连接头的尾端。

较佳地，所述固定座还包括一两端贯通的凹槽，所述封盖导向槽位于所述凹槽的底面上，所述凹槽的一端与所述连接头固定槽相连通，所述凹槽的另一端正对所述压头。

较佳地，所述光纤连接器气动压装机还包含导向座，所述气缸的活塞杆穿过所述导向座。

较佳地，所述光纤连接器气动压装机还包括橡胶垫，所述橡胶垫固定于所述压头中用于推动光纤连接器的封盖的表面。

较佳地，所述光纤连接器气动压装机还包括一螺杆，所述压头通过所述螺杆螺纹连接于所述气缸的活塞杆。

较佳地，所述光纤连接器气动压装机还包括一调压阀，所述调压阀连接于所述气缸。

较佳地，所述光纤连接器气动压装机还包括一换向开关，所述换向开关用于控制所述气缸的活塞伸缩运动。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：将光纤连接器的封盖和连接头分别放置在固定座上，由气缸的活塞推动封盖连接至连接头上，从而实现光纤连接器快速组装的目的，提高了组装效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中光纤连接器气动压装机的俯视结构图。

图2为本实用新型优选实施例中固定座在一位置状态下的立体结构示意图。

图3为本实用新型优选实施例中固定座在另一位置状态下的立体结构示意图。

图4为本实用新型优选实施例中光纤连接器气动压装机在压装准备阶段的俯视结构图。

图5为本实用新型优选实施例中光纤连接器气动压装机在压装实施阶段的俯视结构图。

图6为本实用新型优选实施例中光纤连接器气动压装机在压装到位阶段的俯视结构图。

图7为本实用新型优选实施例中光纤连接器气动压装机在退回复位阶段的俯视结构图。

附图标记说明：

连接头10

封盖20

台板100

固定座200

封盖导向槽210

连接头固定槽220

抵接面221

凹槽230

气缸300

压头400

导向座500

橡胶垫600

螺杆700

调压阀800

换向开关900

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

图1示出了一种光纤连接器气动压装机，其包括有：台板100、固定座200、气缸300和压头400。固定座200和气缸300固定于台板100。如图2和图3所示，固定座200上具有一封盖导向槽210和一连接头固定槽220，连接头固定槽220位于封盖导向槽210的延伸方向上并与封盖导向槽210相连通，连接头固定槽220与光纤连接器的连接头10相匹配，封盖导向槽210与光纤连接器的封盖20相匹配，光纤连接器的封盖20的长度方向与封盖导向槽210的延伸方向一致。压头400连接于气缸300的活塞杆，压头400位于封盖导向槽210中远离连接头固定槽220的一端，压头400用于推动光纤连接器的封盖20沿封盖导向槽210的延伸方向运动。

利用光纤连接器气动压装机能够实现光纤连接器快速组装。光纤连接器组装过程如下：

压装准备阶段，如图4所示，首先将光纤连接器的连接头10和封盖20分别放置在连接头固定槽220和封盖导向槽210内，其中光纤连接器的连接头10的连接端正对封盖20的连接端，封盖20能够在封盖导向槽210水平移动；

压装实施阶段，如图5所示，启动气缸300，气缸300的活塞杆连同压头400向前运动，压头400逐渐向封盖20靠拢并抵接至封盖20；

压装到位阶段，如图6所示，压头400继续向前运动，推动封盖20插入连接头10直至两者完成组装，此时活塞杆停止运动；

退回复位阶段，如图7所示，活塞杆反向运动，压头400远离封盖20。

在实际组装时，为了避免封盖20插入连接头10的过程中，连接头10和封盖20一起同向运动影响组装效果，在本实施例中，如图2所示，连接头固定槽220内具有一抵接面221，抵接面221垂直于封盖导向槽210的延伸方向，并用于抵接于光纤连接器的连接头10的尾端。封盖20插入连接头10的过程中，抵接面221能够阻挡连接头10产生移动，保证封盖20能够完全插入连接头10。

固定座200还包括一两端贯通的凹槽230，封盖导向槽210位于凹槽230的底面上，凹槽230的一端与连接头固定槽220相连通，凹槽230的另一端正对压头400。利用凹槽230能够增加封盖导向槽210和连接头固定槽220的深度，使得连接头10与封盖20不会轻易从连接头固定槽220、封盖导向槽210内滑落，减少了操作失误。

光纤连接器气动压装机还包含导向座500，气缸300的活塞杆穿过导向座500。导向座500能够起到导向作用，确保活塞杆的运动方向与封盖20的连接方向相一致。

光纤连接器气动压装机还包括橡胶垫600，橡胶垫600固定于压头400中用于推动光纤连接器的封盖20的表面。橡胶垫600能够起到弹性缓冲作用，避免压头400将封盖20压坏。

为了便于调整压头400的运动距离，从而使其能够适应不同型号的光纤连接器的组装要求，光纤连接器气动压装机还包括一螺杆700，压头400通过螺杆700螺纹连接于气缸300的活塞杆。通过旋转螺杆700能够调节压头400的运动距离。

光纤连接器气动压装机还包括一调压阀800，调压阀800连接于气缸300。调压阀800用于调整输入至气缸300内的气压，从而调整压头400按压的速度和力度。

光纤连接器气动压装机还包括一换向开关900，换向开关900用于控制气缸300的活塞伸缩运动。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。