型材切割机的制作方法

文档序号:18727993发布日期:2019-09-20 23:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种型材切割机,包括设置在机架(1)上的工作台(2)和锯架(3),且所述锯架(3)与所述机架(1)之间的连接为铰接;所述锯架(3)上安装有锯条(4),且在所述锯架(3)中设置有控制所述锯条(4)进行往复运动的驱动装置;

其特征在于:所述机架(1)上设置有对切割后的型材(5)进行推动的推动组件(6);

所述推动组件(6)包括推动支架(61)、推动丝杠(62)、控制电机(63)、安装板(64)、安装支架(68)、推动气缸(66)以及推板(67);

所述推动支架(61)固定连接在所述机架(1)上;所述推动丝杠(62)设置在所述推动支架(61)上;所述控制电机(63)固定连接在所述推动支架(61)上,与所述推动丝杠(62)固定连接在一起;所述安装板(64)套设在所述推动丝杠(62)上,且与所述推动丝杠(62)螺纹配合连接;所述安装支架(68)固定连接在安装板(64)上,所述推动气缸(66)固定连接在安装支架(68)上,且推动气缸(66)的布置高度与型材(5)的布置高度相平齐;所述推动支架(61)上设置有两个推动气缸(66),两个推动气缸(66)相对设置,且设置在型材(5)的两侧;所述推板(67)固定连接在推动气缸(66)的活塞杆上。

2.根据权利要求1所述的型材切割机,其特征在于:所述推板(67)上与型材(5)接触的面上固定连接有用于增加推板(67)与型材(5)之间摩擦力的橡胶垫(15)。

3.根据权利要求1所述的型材切割机,其特征在于:所述工作台(2)上设置有对型材(5)的前进进行限制的限位轨道(7)。

4.根据权利要求1所述的型材切割机,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于控制所述锯架(3)进行抬起和下落的抬升气缸(8),所述抬升气缸(8)与所述机架(1)固定连接在一起,所述抬升气缸(8)的活塞杆铰接在所述锯架(3)上。

5.根据权利要求4所述的型材切割机,其特征在于:在对型材(5)进行切割的过程中,所述锯架(3)的下降过程分为两部分,在所述锯条(4)未与型材(5)接触时为第一阶段,所述锯条(4)对型材(5)进行切割时为第二阶段;将第一阶段的速度设置为大于第二阶段的速度。

6.根据权利要求5所述的型材切割机,其特征在于:所述锯架(3)上设置有对所述抬升气缸(8)的活塞杆收回速度进行控制的第一行程开关(9);在所述锯架(3)上设置有对所述第一行程开关(9)进行触发的第一触发组件(10)。

7.根据权利要求6所述的型材切割机,其特征在于:所述第一触发组件(10)包括固定连接在所述锯架(3)上的第一支撑台(101),所述第一支撑台(101)上固定连接有第一支撑管(102),所述第一支撑管(102)固定连接在第一支撑台(101)的上侧;

在第一支撑台(101)和第一支撑管(102)上共同穿设有第一触发杆(103),第一触发杆(103)的上端固定连接有一个第一触发板(104),第一触发板(104)搭接在第一支撑管(102)上;在第一触发杆(103)的下端固定连接有第一支撑板(105);

所述第一行程开关(9)设置在第一触发板(104)的上侧。

8.根据权利要求7所述的型材切割机,其特征在于:所述抬升气缸(8)上设置有用于控制抬升气缸(8)的活塞杆收回和弹出的第二行程开关(11),而且在锯架(3)上设置有用于触发第二行程开关(11)的第二触发杆(12)。

9.根据权利要求8所述的型材切割机,其特征在于:所述在抬升气缸(8)上固定连接有第二支撑台(13),第二行程开关(11)布置在第二支撑台(13)的上表面。

10.根据权利要求9所述的型材切割机,其特征在于:所述锯架(3)上设置有对切割位置进行喷洒清洗液的清洗管(14)。

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