一种用于钛金属加工的切割锯的制作方法

文档序号:18727989发布日期:2019-09-20 23:16阅读:493来源:国知局
一种用于钛金属加工的切割锯的制作方法

本实用新型涉及切割锯技术领域,具体为一种用于钛金属加工的切割锯。



背景技术:

切割锯是一种以单相串励电动机为动力,然后通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具,具有安全可靠、工作效率高等特点。切割锯通常采用拎攀式外形结构。

现有的切割锯的重量大,且在调节锯片方面不够好,需要人为手动去控制锯片切割钛金属,同时切割锯的体积较小,双手的作用点较为密集,且使用起来不够顺手,移动较为迟钝。特别是对用切割钛金属制品时,因钛制品的强度大,硬度大,的特点,操作尤其不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于钛金属加工的切割锯,以解决上述背景技术中提出切割锯的体积较小和在调节锯片方面不够好的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钛金属加工的切割锯,包括主体和圆锯片,所述主体的顶部固定有拉把,所述主体的一端套接有防滑套,所述主体的底部连接有粗调轴,所述粗调轴的外表面固定有粗调杆,所述粗调轴的底部设置有微调轴,所述微调轴的底部分别固定有电机箱和安装块,且所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端连接有连接轴,所述连接轴的中间安装有圆锯片,且所述连接轴远离电机的一端与安装块连接,所述粗调轴和微调轴的外围分别套接有第一变比静圈和第二变比静圈,所述调轴和微调轴的内部均设置有压簧、钢珠和隔离器齿轴,且所述压簧分别介于粗调轴和微调轴内部一侧和钢珠之间,钢珠的一侧挤压作用于隔离器齿轴的一侧。

优选的,所述微动轴的底部中间位置开设有空腔,且圆锯片位于空腔的内部。

优选的,所述粗调轴和微调轴的外表面设置有刻度码。

优选的,所述主体的一侧设置有电源开关,且所述电源开关与电机电性连接。

优选的,所述第一变比静圈的半径大于第二变比静圈的半径。

优选的,所述主体呈“扁体Z字型”。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于钛金属加工的切割锯,设置有微动轴、粗调轴、钢球、隔离齿轮、第一变比静圈、第二变比静圈和压簧,微动轴和粗调轴的外侧被第一变比静圈、第二变比静圈套接,压簧介于首端和钢珠之间,使钢球抱紧微动轴和粗调轴,同时套在隔离齿轴上的压簧受挤压,作用力传递到钢球上,带动钢球转动,使得工作人员可以粗调和精调控制圆锯片的切割方向,同时因为主体呈“扁体Z字型”,工作人员可以一手拉着拉把,另一只手拖着防滑套位置,使得双手作用点较为分散,一只手移动作用力能够轻松带动切割锯移动转向,操作更为方便和轻松。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型粗调轴的局部结构示意图;

图3为本实用新型主体正剖结构示意图;

图中:1、主体;2、电源开关、3、拉把、4、防滑套;5、微调轴;6、安装块;7、圆锯片;8、连接轴;9、电机箱;10、粗调杆;11、粗调轴;12、第一变比静圈;13、第二变比静圈;14、钢珠;15、压簧;16、隔离齿轴;17、电机;18、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钛金属加工的切割锯,包括主体1、电源开关2、拉把3、防滑套4、微调轴5、安装块6、圆锯片7、连接轴8、电机箱9、粗调杆10、粗调轴11、第一变比静圈12、第二变比静圈13、钢珠14、压簧15、隔离齿轴16、电机17、空腔18,所述主体1的顶部固定有拉把3,所述主体1的一端套接有防滑套4,所述主体1的底部连接有粗调轴11,所述粗调轴11的外表面固定有粗调杆10,所述粗调轴11的底部设置有微调轴5,所述微调轴5的底部分别固定有电机箱9和安装块6,且所述电机箱9的内部设置有电机17,所述电机17的输出端连接有连接轴8,所述连接轴8的中间安装有圆锯片7,且所述连接轴8远离电机17的一端与安装块6连接,所述粗调轴11和微调轴5的外围分别套接有第一变比静圈12和第二变比静圈13,所述调轴11和微调轴5的内部均设置有压簧15、钢珠14和隔离器齿轴16,且所述压簧15分别介于粗调轴11和微调轴5内部一侧和钢珠14之间,钢珠14的一侧挤压作用于隔离器齿轴16的一侧。

请参阅图2-3,所述微动轴5的底部中间位置开设有空腔18,且圆锯片7位于空腔18的内部,所述粗调轴11和微调轴5的外表面设置有刻度码。

请参阅图1-2,所述主体1的一侧设置有电源开关2,且所述电源开关2与电机17电性连接,所述第一变比静圈12的半径大于第二变比静圈13的半径,第一变比静圈12的半径较大而钢珠14体积固定,使得作用力较小,所以旋转的难度较小。

请参阅图1、图3,所述主体1呈“扁体Z字型”,工作人员可以一手拉着拉把3,另一只手拖着防滑套4位置,使得双手作用点较为分散,一只手移动作用力能够轻松带动切割锯移动转向,操作更为方便和轻松。

工作原理:首先通过粗调杆10粗调圆锯片7的切割角度,微动轴5和粗调轴11的外侧被第一变比静圈12、第二变比静圈13套接,压簧15介于首端和钢珠14之间,使钢球14抱紧微动轴5和粗调轴11,同时套在隔离齿轴16上的压簧15受挤压,作用力传递到钢球14上,带动钢球14转动,使得工作人员可以粗调和精调控制圆锯片7的切割方向,在通过微调轴5调整圆锯片7按照其外表面的刻度码快速调节圆锯片7使其位置适合,接通电机17,一手握着拉把3,另一只手拖着防滑套4的位置处,握着拉把3的手可以用中指和无名指控制电源开关2,双手力气主要作用于切割锯的两个作用点,进行对钛金属的切割活动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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