一种自动收料冲压机的制作方法

本实用新型涉及五金制品加工机械领域，特别是涉及一种自动收料冲压机。

背景技术：

五金，传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁和锡五种金属，经人工加工可以制成刀和剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

目前，体积较小的五金加工生产过程中，一般需要通过冲压工艺进行制作，常用的冲压机在冲压完毕后，需要人工将加工完毕的加工原料从冲压座上取走，既影响工作效率，又具有一定的安全问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动收料冲压机，包括：工作台、冲压机本体和冲压座，所述冲压机本体和所述冲压座均设置于所述工作台上，所述冲压机本体包括油缸和冲压上模，所述冲压上模与所述冲压座对应设置，所述油缸驱动所述冲压上模沿着朝向所述冲压座的方向往返运动；

所述冲压座具有固定部和连接部，所述固定部与所述工作台固定连接，所述连接部与所述固定部可拆卸连接，所述连接部的一面上设置有一凸起块，且还开设有一固定槽，所述凸起块的内部中空，且所述凸起块的一侧面上开设有出气孔，所述凸起块内设置有一气管，所述气管的一端穿设于所述出气孔内，且朝向所述固定槽，所述气管的另一端连接外部气源；

所述工作台的一侧设置有一收料装置，所述收料装置与所述出气孔对应设置。

进一步地，所述凸起块的内部还设置一探测器，且侧面开设有一探测孔，所述探测器穿过所述探测孔用于探测所述固定槽。

进一步地，所述探测器为红外线探测器。

进一步地，所述工作台上还设置有机械手，所述机械手与所述冲压座间隔设置。

进一步地，还包括控制器，所述油缸与所述控制器电连接。

进一步地，所述工作台上还设置有一气缸，所述气缸与一滑块驱动连接。

进一步地，所述滑块上固定设置有一夹取件，所述气缸、所述夹取件均与所述控制器电连接。

进一步地，所述收料装置为收料袋。

本实用新型的有益效果为：将加工原料放至固定槽内，然后油缸驱动冲压上模对加工原料进行冲压，冲压完毕后，外部气源通过气管，然后透过出气孔朝着固定槽喷气，使得加工原料从固定槽内被吹离，加工原料在喷气的作用下往远离出气孔的方向飘动，且最终落至与出气孔相对应的收料装置内，完成对加工完毕的加工原料的收料。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一实施例提供的一种自动收料冲压机的整体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，一种自动收料冲压机，包括：工作台100、冲压机本体200和冲压座300，所述冲压机本体200和所述冲压座300均设置于所述工作台100上，所述冲压机本体200包括油缸210和冲压上模220，所述冲压上模220与所述冲压座300对应设置，所述油缸210驱动所述冲压上模220沿着朝向所述冲压座300的方向往返运动。具体地，冲压上模220在油缸210的驱动下对冲压座300上的加工原料进行冲压。

所述冲压座300具有固定部310和连接部320，所述固定部310与所述工作台100固定连接，所述连接部320与所述固定部310可拆卸连接，所述连接部320的一面上设置有一凸起块321，且还开设有一固定槽322，也就是说，加工不同的加工原料时，选择与之对应的固定槽322，即通过将连接部320从固定板上拆下，选取带有与之对应的固定槽322的连接部320安装至固定部310上，然后安装完毕后再开始使用冲压机。进一步地，所述固定部310与所述连接部320之间的连接方式可以通过现有技术实现，例如，所述固定部310与所述连接部320螺纹连接，例如，所述固定部310与所述连接部320卡扣连接，具体地，所述固定部310还可以通过其它现有技术与所述连接部320可拆卸连接，本实施例中不累赘描述。所述凸起块321的内部中空，且所述凸起块321的一侧面上开设有出气孔(图未示)，所述凸起块321内设置有一气管400，所述气管400的一端穿设于所述出气孔内，且朝向所述固定槽322，所述气管400的另一端连接外部气源。

所述工作台100的一侧设置有一收料装置500，所述收料装置500与所述出气孔对应设置。

具体地，将加工原料放至固定槽322内，然后油缸210驱动冲压上模220对加工原料进行冲压，冲压完毕后，外部气源通过气管400，然后透过出气孔朝着固定槽322喷气，使得加工原料从固定槽322内被吹离，加工原料在喷气的作用下往远离出气孔的方向飘动，且最终落至与出气孔相对应的收料装置500内，完成对加工完毕的加工原料的收料。

在一个实施例中，所述凸起块321的内部还设置一探测器(图未示)，且侧面开设有一探测孔，所述探测器穿过所述探测孔用于探测所述固定槽322。具体地，探测器用于探测加工原料放置在固定槽322内的位置是否正确，当加工原料放至固定槽322内后，探测器对加工原料的位置进行探测，进一步地，所述工作台100上还设置有报警器(图未示)，探测器与报警器电信号连接，当探测器探测到加工原料位置放置不准确时，将信号发送至报警器，报警器发出报警声，冲压机停止工作。如果探测器探测到加工原料位置放置准确，冲压机直接对冲压座300上的加工原料进行冲压。值得一提的是，所述探测器为红外线探测器。通过设置探测器，很大程度上提高冲压的加工原料的优良率。

在一个实施例中，所述工作台100上还设置有机械手(图未示)，所述机械手与所述冲压座300间隔设置。进一步地，所述冲压机还包括控制器，所述油缸210与所述控制器电连接，且所述机械手与所述控制器电连接。具体地，通过控制器控制机械手，使得机械手夹取加工原料放至固定槽322内，然后控制器控制油缸210驱动冲压上模220对加工原料进行冲压，冲压完毕后，外部气源通过气管400，然后透过出气孔朝着固定槽322喷气，使得加工原料从固定槽322内被吹离，加工原料在喷气的作用下往远离出气孔的方向飘动，且最终落至与出气孔相对应的收料装置500内，完成对加工完毕的加工原料的收料。

在一个实施例中，所述工作台100上还设置有一气缸(图未示)，所述气缸与一滑块(图未示)驱动连接，且所述滑块上固定设置有一夹取件(图未示)，所述气缸、所述夹取件均与所述控制器电连接。具体地，控制器控制气缸，使得气缸驱动滑块沿着朝向冲压座300的方向往返运动，即控制器控制夹取件夹取加工原料后，通过气缸驱动滑块，使得夹取件往冲压座300的方向运动，然后将加工原料放置冲压座300上的固定槽322内，然后冲压上模220对加工原料进行冲压。进一步地，所述夹取件为真空气抓，使用真空气抓很好避免加工原料在搬运的过程中掉落而影响正常的加工进程。

在一个实施例中，所述收料装置500为收料袋，具体地，所述收料装置500还可以为其他现有技术，例如，所述收料装置500为收料箱，例如，所述收料装置500为收料车，本实施例中不累赘描述。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。