冷冲孔双重脱料机构的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型属于冲压技术领域，尤其是涉及一种冷冲孔双重脱料机构。
[0003]【背景技术】:
[0004]一般锻件冲孔采用热冲和冷冲两种工艺，热冲孔的缺点在于会使锻件变形或冲孔尺寸不容易控制。冷冲孔有能保证冲孔尺寸的一致性，不易变形等优点。但钢材在室温状态下屈服点高，冲好孔后不好脱料，一般做法是采用在模具上加装脱料机构的方法，但缺点容易刮伤锻件本体。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:为了避免锻件冲孔卸料中与脱料机构产生过大的力，需要有装置卸载一定的力，并在脱料机构上增加卸料缓冲装置，达到不损伤锻件本体的效果。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种冷冲孔双重脱料机构，所述双重脱料机构包括冲头固定板、冲孔卸料横梁、冲头和冲孔凹模组成，所述冲头一端固定安装在冲头固定板上，所述冲孔凹模下端安放在下模具垫板上，所述冲孔卸料横梁固定安装在冲孔凹模上端，冲孔卸料横梁设置有供冲头穿过的通孔，所述冲头固定板与冲孔凹模之间设置有卸料橡胶垫，所述卸料橡胶垫上开设有供冲头穿过的通孔。
[0008]作为优选，所述卸料橡胶垫的高度大于冲头本体的长度。
[0009]作为优选，所述卸料橡胶垫上开设的通孔的直径小于冲头的直径。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益之处是:在冲孔冲头的上包裹能够缓冲的材料，高度超过冲头本体，方便卸料，同时在脱料与锻件本体接触的地方加上缓冲材料，同时起作用卸料又方便更换。
[0011]【附图说明】:
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的主视图。
[0014]图中:1、冲头固定板；2、卸料橡胶垫；3、冲孔卸料横梁；4、冲头；5、冲孔凹模；6、下模具垫板。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述:
[0017]如图1所示的一种冷冲孔双重脱料机构，所述双重脱料机构包括冲头固定板1、冲孔卸料横梁3、冲头4和冲孔凹模5组成，所述冲头4 一端固定安装在冲头固定板I上，所述冲孔凹模5下端安放在下模具垫板6上，所述冲孔卸料横梁3固定安装在冲孔凹模5上端，冲孔卸料横梁3设置有供冲头4穿过的通孔，所述冲头固定板I与冲孔凹模5之间设置有卸料橡胶垫2，所述卸料橡胶垫2上开设有供冲头4穿过的通孔。待冲孔产品放在冲孔凹模5里面，冲头4上包裹缓冲材料，冲孔运动时缓冲材料先接触到产品后冲头4往下冲孔，回复时冲头4先离开产品后缓冲材料离开，同时利用冲孔卸料横梁3向下剥离产品。利用缓冲材料使得产品在冲孔过程前、中、后都始终处于相对静止状态。所述卸料橡胶垫2的高度大于冲头4本体的长度。所述卸料橡胶垫2上开设的通孔的直径小于冲头4的直径。
[0018]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种冷冲孔双重脱料机构，其特征在于:所述双重脱料机构包括冲头固定板(1)、冲孔卸料横梁(3)、冲头(4)和冲孔凹模(5)组成，所述冲头(4) 一端固定安装在冲头固定板(I)上，所述冲孔凹模(5)下端安放在下模具垫板(6)上，所述冲孔卸料横梁(3)固定安装在冲孔凹模(5)上端，冲孔卸料横梁(3)设置有供冲头(4)穿过的通孔，所述冲头固定板(I)与冲孔凹模(5)之间设置有卸料橡胶垫(2)，所述卸料橡胶垫(2)上开设有供冲头(4)穿过的通孔。2.根据权利要求1所述的冷冲孔双重脱料机构，其特征在于:所述卸料橡胶垫(2)的高度大于冲头(4)本体的长度。3.根据权利要求1所述的冷冲孔双重脱料机构，其特征在于:所述卸料橡胶垫(2)上开设的通孔的直径小于冲头(4)的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷冲孔双重脱料机构，所述双重脱料机构包括冲头固定板、冲孔卸料横梁、冲头和冲孔凹模组成，所述冲头一端固定安装在冲头固定板上，所述冲孔凹模下端安放在下模具垫板上，所述冲孔卸料横梁固定安装在冲孔凹模上端，冲孔卸料横梁设置有供冲头穿过的通孔，所述冲头固定板与冲孔凹模之间设置有卸料橡胶垫，所述卸料橡胶垫上开设有供冲头穿过的通孔。在冲孔冲头的上包裹能够缓冲的材料，高度超过冲头本体，方便卸料，同时在脱料与锻件本体接触的地方加上缓冲材料，同时起作用卸料又方便更换。
【IPC分类】B21D28/34, B21D45/08
【公开号】CN204700191
【申请号】CN201520457615
【发明人】金超, 肖腾
【申请人】金世金属制品（吴江）有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月30日