一种锯床的制作方法

本实用新型特别涉及一种锯床。

背景技术：

现有技术中的立式带锯床，特别是锯削大型齿轮内齿槽的带锯床，包括弓架、上带轮、下带轮和带锯条，上带轮和下带轮分别设置在弓架的上下两端，带锯条套设在上、下带轮之间；主要是一种以金属锯条作为切割刀具，并用于切割材料的机床设备，且由于实用锯条切割切口窄、切削效率高，因此能耗小，材料浪费少，还是一种具有显著节能和节材效果的高效切割机床设备。

如申请号为“201620583406.1”的中国专利所公开的一种带锯床活动工作台，在上述专利所公开的结构中，包括工作台座以及设置在工作台座上的上台板和下台板，上台板和下台板可同时或单一的在左右方向、或前后方向运动，使得工件设置在上台板后可任意推送，适应锯床切割多样形状弧形工件；但是对于形状不规则的工件，难以将其牢靠的固定，继而导致在锯削过程中产生移位造成锯削失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锯床。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锯床，包括工作台以及设置在工作台上的上台板，所述上台板可拆卸设置有固定装置；所述固定装置包括左夹板、右夹板以及驱动两者相互靠拢的驱动装置，所述左夹板和右夹板之间形成容纳腔。

作为优选，所述固定装置包括设置在上台板上的固定板，所述固定板与上台板可拆卸连接；所述右夹板固定在固定板上，所述左夹板滑移连接在固定板上，所述驱动装置是与左夹板连接的驱动气缸。

作为优选，所述右夹板截面形状为3/4圆环，所述左夹板为直板。

作为优选，所述左夹板和右夹板截面形状为半圆环且镜面对称。

作为优选，所述左夹板、右夹板相对的面上设置有硅胶防滑层。

作为优选，所述左夹板高度可调节。

作为优选，所述左夹板包括若干子夹板，每一所述子夹板一端设置有凹槽，所述子夹板另一端设置有能与凹槽配合的卡接杆。

作为优选，所述左夹板侧壁设置有与凹槽连通的螺纹通孔，所述卡接杆与螺纹通孔对应的位置处设置有螺纹盲孔，还包括能配合穿过螺纹通孔旋接在螺纹盲孔中的固定件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

根据实际需要，将若干子夹板连接在另一子夹板上，使左夹板、右夹板的高度符合需要；之后将待夹持工件放置在右夹板上，驱动气缸驱动左夹板靠近右夹板运动，继而将工件牢靠的夹持在左夹板和右夹板之间。

附图说明

图1是实施例1中整体结构剖视图；

图2是实施例1中部分结构剖视图；

图3是实施例2中整体解耦剖视图。

图中，1、工作台；11、左夹板；111、子夹板；112、凹槽；113、卡接杆；114、螺纹通孔；115、螺纹盲孔；116、固定件；12、右夹板；13、容纳腔；14、硅胶防滑层；2、上台板；21、固定板；3、驱动气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

一种锯床，如图1所示，包括工作台1以及设置在工作台1上的上台板2，上台板2可拆卸设置有固定装置；固定装置包括左夹板11、右夹板12以及驱动两者相互靠拢的驱动装置，左夹板11和右夹板12之间形成容纳腔13，利用左夹板11和右夹板12完成工件的夹持。

如图1所示，固定装置还包括设置在上台板2上的固定板21，固定板21与上台板2可拆卸连接；右夹板12固定在固定板21上，左夹板11滑移连接在固定板21上，固定板21上设置有滑移槽，驱动装置是与左夹板11连接的驱动气缸3。

如图1所示，右夹板12截面形状为3/4圆环，左夹板11为直板；将待夹持工件放置在右夹板12中，左夹板11抵接在物体表面。

如图1所示，左夹板11、右夹板12相对的面上设置有硅胶防滑层14。

如图1和图2所示，左夹板11高度可调节；左夹板11包括若干子夹板111，每一子夹板111一端设置有凹槽112，子夹板111另一端设置有能与凹槽112配合的卡接杆113。

如图1所示，左夹板11侧壁设置有与凹槽112连通的螺纹通孔114，卡接杆113与螺纹通孔114对应的位置处设置有螺纹盲孔115，还包括能配合穿过螺纹通孔114旋接在螺纹盲孔115中的固定件116。

工作原理：

根据实际需要，将若干子夹板111连接在另一子夹板111上，使左夹板11、右夹板12的高度符合需要；之后将待夹持工件放置在右夹板12上，驱动气缸3驱动左夹板11靠近右夹板12运动，继而将工件牢靠的夹持在左夹板11和右夹板12之间的容纳腔13中。

实施例2：

实施例2的结构与实施例1的结构基本相同，一种锯床，如图1所示，本方案中左夹板11和右夹板12截面形状为半圆环且镜面对称。

工作原理：

实施例2的工作原理与实施例1的工作原理基本相同。