垂直下压和料头对齐两用装置及其使用该装置的带锯床的制作方法

本实用新型属于带锯床技术领域，特别涉及一种垂直下压和料头对齐两用装置及其使用该装置的带锯床。

背景技术：

现有带锯床在同时锯切多根长度超过5米以上的工件时，工件在辊道输送过程中其端部（或称料头）很难对齐，通常需要停止辊道输送设备，人工对单根工件的位置进行调整使料头对齐，使得生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种垂直下压和料头对齐两用装置及其使用该装置的带锯床，使得在辊道上输送的工件的料头自动对齐，并垂直压住工件后继续在辊道上输送，结构简单，使用方便，降低加工成本，提高生产效率。

本实用新型是这样实现的，提供一种垂直下压和料头对齐两用装置，包括分设在送料辊道两侧边的左支架和右支架，以及位于所述送料辊道上方且横跨送料辊道的上压板，在所述左支架和右支架的同侧分别设置了上压板移动导轨，在所述上压板上设置了与上压板移动导轨滑动配合的滑块，在所述右支架上设置了液压马达和丝杠，在所述上压板上设置了与丝杠配合的丝杠螺母，所述液压马达通过丝杠和丝杠螺母带动上压板沿上压板移动导轨上下升降移动，所述上压板的底面和前侧面分别是平面。

进一步地，在所述上压板上设置了四个滑块，分成两组，分别与设置在所述左支架和右支架的上压板移动导轨滑动配合。

本实用新型是这样实现的，提供一种带锯床，其上使用了如前所述的垂直下压和料头对齐两用装置。

进一步地，所述带锯床包括夹紧虎钳，所述夹紧虎钳设置在垂直下压和料头对齐两用装置的后侧边。

与现有技术相比，本实用新型的垂直下压和料头对齐两用装置及其使用该装置的带锯床，分设在送料辊道两侧边的左支架和右支架，以及位于所述送料辊道上方且横跨送料辊道的上压板，上压板沿上压板移动导轨上下移动，其底面用于压紧工件，其前侧面用来对齐工件的料头。本实用新型降低了人工的工作强度，提高了工效和降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的主视图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参照图1以及图2所示，本实用新型垂直下压和料头对齐两用装置的较佳实施例，包括分设在送料辊道1两侧边的左支架2和右支架3，以及位于所述送料辊道1上方且横跨送料辊道1的上压板4。

在所述左支架2和右支架3的同侧分别设置了上压板移动导轨5。上压板移动导轨5为直线导轨。在所述上压板4上设置了与上压板移动导轨5滑动配合的滑块6。在所述右支架3上设置了液压马达7和丝杠8，在所述上压板4上设置了与丝杠8配合的丝杠螺母9。所述液压马达7通过丝杠8和丝杠螺母9带动上压板4沿上压板移动导轨5上下升降移动。

所述上压板4的底面41和前侧面42分别是平面。所述上压板4的底面41用于压紧工件A，其前侧面42用于对经过送料辊道输送工件A的料头做初步对齐。

在本实施例中，在所述上压板4上设置了四个滑块6，分成两组，分别与设置在所述左支架2和右支架3的上压板移动导轨5滑动配合。

本实用新型还公开了一种带锯床，其上使用了如前所述的垂直下压和料头对齐两用装置。

具体地，所述带锯床包括夹紧虎钳10。所述夹紧虎钳10设置在垂直下压和料头对齐两用装置的后侧边。夹紧虎钳10用于夹紧工件A。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。