一种三层式侧按轻触开关的弹片上料机构的制作方法

本实用新型涉及自动组装设备技术领域，尤其是一种三层式侧按轻触开关的弹片上料机构。

背景技术：

侧按开关是轻触开关中比较小型的按键开关，是继轻触开关后慢慢兴起的一款按键开关。目前，使用侧按轻触开关的人越来越多，侧按开关的具有比较轻巧，占用地方更小，使用非常方便，固定性能非常好，质量安全方面更为可靠等优势。

传统的侧按轻触开关均是采用两层结构，在此基础进行改进得到一种三层式侧按轻触开关的，其结构包括：按钮、上座、薄膜、两个弹片以及带金属端子的底座，按钮与所述上座固定连接形成组合体，与组成三层结构，可以有效解决灰尘、杂质和助焊剂等从按钮与上座间隙处浸入。

目前，还没有出现针对三层式侧按轻触开关的自动组装设备，特别是弹片的上料机构，现有的产品上料机构不适用于三层式侧按轻触开关的组装，并且单位时间内每工作一次产出一个完成品，产能比较低，效益低。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种三层式侧按轻触开关的弹片上料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种三层式侧按轻触开关的弹片上料机构，包括转盘机构、弹片裁切机构、升降气缸、送料机构、拉料气缸和步距变换气缸，所述升降气缸连接有活动板，所述弹片裁切机构、所述送料机构、所述拉料气缸和所述步距变换气缸设置在所述活动板上，所述弹片裁切机构包括裁切气缸和与所述裁切气缸连接的裁切装置，所述拉料气缸与所述送料机构连接使弹片向前水平移动，所述步距变换气缸连接有滑块，通过调整滑块位置来改变弹片的送料步距；所述转盘机构上设有载具，所述转盘机构包括可转动的转盘，所述载具设置在转盘上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述载具上设有用于放置产品的产品槽，所述产品槽为适应产品形状的通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述裁切装置包括裁切冲头和裁切板，所述裁切冲头与所述裁切气缸连接，所述裁切板内设有容纳所述裁切冲头的通道，所述送料机构设置在所述裁切板与所述载具之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述送料机构包括运送轨道和送料轴，所述送料轴上缠绕有产品，所述运送轨道连接所述弹片裁切机构和所述拉料气缸。

本实用新型的升降气缸升起，待到转盘转动到指定位置后，升降气缸再下降使弹片裁切机构落到载具的上方，然后，弹片裁切机构进行裁切弹片料1次得到4PCS的弹片，然后裁切气缸升起，步距变换气缸带动滑块伸出，拉料气缸进行拉料一次，其拉料距离为1个弹片的步距，裁切气缸再进行裁切第2次弹片后升起，最后，升降气缸再升起，转盘11就可以转动到下一工位，最终，载具上的每个底座5里就有2PCS的弹片，弹片站完成了一次工序。其中，弹片拉料的过程是先拉5次短步距再拉1次长步距，短步距长度为1个步距，长步距为6个步距。通过上述过程，各个零件利用率高，实现弹片的快速上料，生产效益好，一次循环的工作过程可以同时上料四个弹片，并且具有操作简单，维护方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种三层式侧按轻触开关的弹片上料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，该三层式侧按轻触开关的弹片上料机构，包括转盘机构10、弹片裁切机构1021、升降气缸1022、送料机构1023、拉料气缸1024和步距变换气缸1025；转盘机构10包括可转动的转盘11，转盘机构10上设置多个载具105，载具105上设有用于放置产品的产品槽，产品槽为两面互通的适应产品形状的通孔。

升降气缸1022连接有活动板10221，弹片裁切机构1021、送料机构1023、拉料气缸1024和步距变换气缸1025设置在活动板10221上，弹片裁切机构1021包括裁切气缸10211和与裁切气缸10211连接的裁切装置10212，拉料气缸1024与送料机构1023连接使弹片4向前水平移动，步距变换气缸1025连接有滑块10251，在不停机条件下，利用步距变换气缸1025提供的动力快速调整滑块10251位置来改变弹片4的送料步距。由于采用气动力调整滑块位置，因而机构中步距调整动作迅速，位置准确，当启动步距变换气缸1025调整滑块位置结束后，由拉料气缸按调整后的步距自动送进弹片。

具体地，裁切装置10212包括裁切冲头和裁切板，裁切冲头与裁切气缸连接，裁切板内设有容纳裁切冲头的通道，送料机构设置在裁切板与载具之间。送料机构1023包括运送轨道和送料轴，送料轴上缠绕有弹片，运送轨道连接弹片裁切机构和拉料气缸。

本实用新型的工作过程为：机台开气后，升降气缸1022先升起，待到转盘11转动到指定位置后，升降气缸1022再下降使弹片裁切机构1021落到载具105的上方，然后，弹片裁切机构1021进行裁切弹片料1次得到4PCS的弹片，然后裁切气缸10211升起，步距变换气缸1025带动滑块10251伸出，拉料气缸1024进行拉料一次，其拉料距离为1个弹片的步距，裁切气缸10211再进行裁切第2次弹片后升起，最后，升降气缸1022再升起，转盘11就可以转动到下一工位，最终，载具105上的每个底座5里就有2PCS的弹片，弹片站完成了一次工序。其中，弹片拉料的过程是先拉5次短步距再拉1次长步距，短步距长度为1个步距，长步距为6个步距。

通过上述过程，各个零件利用率高，实现弹片的快速上料，生产效益好，一次循环的工作过程可以同时上料四个弹片，并且具有操作简单，维护方便的优点。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。