一种扣环供料装置的制作方法

本实用新型涉及一种供料机构，尤其涉及到一种扣环供料装置。

背景技术：

在现有技术中，风扇的生产和组装早已完成了全自动化，在组装风扇时，工业上一般利用振动盘将扣环分离，然后用吸盘吸住扣环，再用气缸或电机把扣环放入风扇中管中去；除此之外，也可以使用机械手代替吸盘等完成此步骤，但是总体来看，其送料成本过高，装置结构复杂，因此，需要一种特殊设计的结构简单的送料机构来完成扣环的送料。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种扣环供料装置，结构简单，省去了现有技术中放扣环的其它装置，大大节省了成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种扣环供料装置，包括振动盘、滑块和气管，振动盘和气管分布在滑块的两侧，振动盘将物料送到滑块上，滑块将物料运往气管，气管内通风，物料通过风压在气管中运动，完成送料。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括抖落盘，抖落盘一侧紧贴振动盘，且抖落盘顶部低于振动盘的顶部。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括送料通道，送料通道包括第一通道和第二通道，第一通道位于抖落盘上方，尾端紧贴振动盘侧壁，第二通道有一个固定宽度的凹槽滑道，滑道连接滑块，送料通道的顶部高度介于抖落盘的顶部和振动盘的顶部之间。

作为上述方案的进一步改进方式，第二通道内任一处横截面只能同时通过一个扣环。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括气缸和滑块垫片，气缸拉动滑块可在滑块垫片中部的滑道内位移。

作为上述方案的进一步改进方式，滑块顶部有一缺口，缺口可以容纳一个扣环，滑块垫片表面有一个通孔连接气管，滑块能带动缺口运动到通孔位置。

作为上述方案的进一步改进方式，滑块缺口末端设有一个凹槽，凹槽贯通滑块。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括一个光电开关，光电开关位于凹槽正下方，扣环进入缺口并到达合适位置后，扣环挡住凹槽处的光，光电开关检测到光线变化，控制气缸推动滑块。

本实用新型的有益效果是：提供了一种扣环供料装置，通过转运机构将扣环移动到气管，然后气管通风将扣环运输到风扇中管的做法，结构简单，大大节省了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的立体示意图；

图2是本实用新型一个实施例转运系统的结构拆分图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型一个实施例转运系统另一方向的结构拆分图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1，示出了本实用新型一个实施例的立体示意图，整个装置分为振动盘1、转运系统2和气管3，在实际使用时，扣环通过振动盘1振出进入转运系统2，通过转运系统2进入气管3，然后气管3通往风扇的中管。本实施例中，振动盘1的主盘侧面贴紧有抖落盘11，同时有送料通道12。抖落盘11的顶部所在平面在竖直方向上比振动盘1的顶部低，其作用在于收纳可能未成功进入送料通道12的扣环，送料通道12包括两部分，靠近振动盘1的为第一通道121，远离振动盘1的为第二通道122，第二通道122上有一个固定宽度的凹槽滑道，扣环通过振动盘1进入送料通道12，从第一通道121进入第二通道122，在第二通道122上完成排列，也就是说，第二通道122内任一处横截面只能同时通过一个扣环。

为了达到上面的要求，第一通道121设置在抖落盘11的上方且尾端紧贴振动盘1的侧壁，整个送料通道12的顶部高度介于抖落盘顶部和振动盘顶部之间。

参照图2，示出了本实用新型一个实施例转运系统的结构拆分图，本实施例中，转运系统作为连接气管和振动盘的关键结构，包括滑块垫片21、滑块22、安装座23、气缸24，滑块22在气缸24的作用下实现沿自身轴方向的位移，滑块垫片21上有通风口211。

图3是图2中A处的放大示意图，可知滑块顶部有缺口221，侧面有一凹槽222，凹槽222贯通整个滑块。

参照图4，示出了本实用新型一个实施例转运系统另一方向的结构拆分图，其方向为侧下方视角，示出了气管的连接口212和滑块垫片21上的滑道213，也对应示出了贯通整个滑块的凹槽222的位置。

结合图1-4可知，缺口211与第二通道122的出口相接，扣环从第二通道122进入缺口211上，然后气缸24带动滑块22在滑块垫片21中间的滑道213上滑动，位移到气管的连接口212上，由于气管内通风，扣环借由风在气管中运动，完成整个上料过程。

在整个过程中，由于滑块垫片21的形状以及第二通道122的末端侧壁抵住滑块垫片21，在扣环进入缺口211然后被带动滑动的过程中，不会从其余地方脱离滑块22。

通风口211与其气管的连接口212对侧设置，其作用在于气管通风时与外界形成充分对流。

进一步地，凹槽222的正下方设置有一个光电开关(图中未示出)，扣环进入缺口211并到达凹槽222的位置后，扣环挡住凹槽222处的部分或全部光线光，光电开关检测到光线变化，控制气缸推动滑块。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。