一种用于汽道加工的汽轮机叶片定位装夹系统的制作方法

本发明涉及汽轮机叶片加工技术领域，具体为一种用于汽道加工的汽轮机叶片定位装夹系统。

背景技术：

汽轮机是将蒸汽的能量转换为机械功的旋转式动力机械，是蒸汽动力设备的主要设备之一。汽轮机主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。

汽轮机主体主要由转动部分和静止部分两个方面组成。其中，转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等；静子包括进汽部分、气缸、隔板、静叶栅、汽封及轴承等。其中汽轮机叶片的制作精度在一定程度上决定了汽轮机在运行中的旋转质量与使用寿命。

现有技术中，汽轮机叶片的汽道加工主要通过机械加工来完成，因为汽道的曲面特性，为了提高加工精度一般采用数控机床加工，而汽轮机叶片在数控机床上的安装定位主要通过工装夹具来实现较为精确的定位，如专利号为cn201310702448.3所公开的一种用于汽道加工的汽轮机叶片定位装夹系统，包括装夹叶片两端、并连接在机床上的叶根夹具和叶冠夹具，所述叶冠夹具包括夹具本体、夹紧装置和蓄能器，所述夹紧装置包括沿竖直方向、依次设置在夹具本体上表面的弹簧支撑油缸、支撑杆和油路块油缸，该发明减少操作人员的劳动强度，降低操作难度；有效避免夹具对叶片照成的变形；加工效率得到较大提升，加工质量得以有效控制，但其在使用过程中还存在以下弊端：现有技术中的装夹系统无法针对汽轮机叶片的叶根与叶尖具有多种形态作出相应的调整，因此无法满足多种汽轮机叶片中叶根与叶尖的相应装夹定位要求，并且汽轮机叶片的旋转角度不同，现有技术中的装夹定位系统无法无法根据叶片的旋转角度做出快速的角度调整。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于汽道加工的汽轮机叶片定位装夹系统，以解决上述背景技术中提出在现有技术中，用于汽轮机叶片汽道加工的装夹系统，无法针对多种形态的汽轮机叶片中叶根与叶尖作出相应的调整，因此无法满足多种形态的汽轮机叶片叶根与叶尖的相应装夹定位要求，并且汽轮机叶片的旋转角度不同，现有技术中的装夹定位系统无法无法根据叶片的旋转角度做出快速的角度调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽道加工的汽轮机叶片定位装夹系统,包括叶根定位机构与叶尖定位机构，所述叶根定位机构由叶根支撑座、叶根支撑座前端所固定插配的转盘i、转盘i上所固定连接的固定座i与固定座i上所卡配的固定座ii构成，所述叶根支撑座的主体为直角型弯板结构的支架i，所述支架i的侧面固定连接有旋转座i，且在旋转座i的内部套配有转轴i，所述旋转座i的右端并且在转轴i的外圆上固定安装有端盖i，所述转盘i的中间设有槽体结构的定位连接槽i，所述定位连接槽i与转轴i的右端相插配，且在定位连接槽i的外壁上螺接有锁紧螺钉i，所述固定座i的前端设有槽体结构的定位卡槽i，且在定位卡槽i的槽底设有凸台结构的定位凸台，所述定位卡槽i的侧面螺接有紧定螺钉i，所述固定座ii的前端设有槽体结构的定位卡槽ii，且在定位卡槽ii的侧面螺接有锁紧螺钉ii，所述固定座ii的后一端面上设有与定位凸台相滑配的槽体结构的定位槽，且在定位槽的左右两端对称设有与定位卡槽i相滑配的定位块；

所述叶尖定位机构由叶尖支撑座、叶尖支撑座前端所固定插配的转盘ii与转盘ii上所固定连接的固定座iii构成，所述叶尖支撑座的主体为直角弯板结构的支架ii，且在支架ii的侧面固定连接有筒状结构的旋转座ii，所述旋转座ii内套装有转轴ii，所述旋转座ii的前端并且在转轴ii的外圆上套装有端盖ii，所述转盘ii的前端设有槽体结构的定位连接槽ii，且定位连接槽ii与转轴ii的前端相插配，所述定位连接槽ii的外壁上螺接有锁紧螺钉ii，所述固定座iii的中间左右对称设有两块槽板，且在槽板的壁体上套装有液压缸，所述槽板的内侧并且在液压缸的活塞杆上固定安装有弹性压板。

优选的，所述旋转座i的左端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的主轴与转轴i通过联轴器固定连接在一起。

优选的，所述支架i的底部设有槽体而结构的安装槽ii，且在支架i的底面与侧壁之间左右对称设有两块加强筋板i。

优选的，所述固定座i后端的左右两侧对称设有安装板i，且在安装板i上穿配有连接螺钉i，所述安装板i与转盘i通过连接螺钉i固定连接在一起。

优选的，所述支架ii的底部均布设有槽体结构的安装槽ii，且在支架ii的底面与侧壁之间左右对称设有块加强筋板ii。

优选的，所述槽板的上端插接有与液压缸相接通的导油管，所述导油管与液压泵相连通。

优选的，所述固定座iii底部的前后两端对称设有安装板ii，且在安装板ii上穿配有连接螺钉ii，所述安装板ii与转盘ii通过连接螺钉ii固定连接在一起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.固定座ii前端的定位卡槽ii可根据汽轮机叶片的叶根随型加工，定位块与定位卡槽i相滑配，通过调节紧定螺钉i的松紧，可完成固定座ii在固定座i内的快速拆卸，进而使整个装夹系统可以适应不同汽轮轮机叶片的装夹定位；

2.通过旋转电机驱动转轴i连带转盘i、固定座i、固定座ii与汽轮机叶片一同旋转，同时使汽轮机叶片另一端的转盘ii与固定座iii随之一同转动，完成工件的同步回转，同时通过旋转电机可以精确控制汽轮机叶片旋转角度与翻转速度，提高汽轮机叶片的定位精度与加工效率。

附图说明

图1为本发明结构半剖视图；

图2为本发明结构轴侧爆炸视图；

图3为叶根支撑座轴侧半剖视图；

图4为转盘i轴侧半剖视图；

图5为固定座i轴侧视图；

图6为固定座ii轴侧视图；

图7为夜间支撑座轴侧半剖视图；

图8为转盘ii轴侧半剖视图；

图9为固定座iii轴侧视图；

图10为固定座iii俯视图。

图中：1、叶根支撑座；2、转盘i；3、固定座i；4、固定座ii；5、叶尖支撑座；6、转盘ii；7、固定座iii；101、支架i；102、旋转座i；103、转轴i；104、端盖i；105、旋转电机；106、联轴器；107、安装槽ii；201、定位连接槽i；202、锁紧螺钉i；301、定位卡槽i；302、紧定螺钉i；303、安装板i；304、连接螺钉i；305、定位凸台；401、定位卡槽ii；402、锁紧螺钉ii；403、定位块；404、定位槽；501、支架ii；502、旋转座ii；503、转轴ii；504、端盖ii；505、安装槽ii；601、定位连接槽ii；602、锁紧螺钉ii；701、槽板；702、液压缸；703、弹性压板；704、导油管；705、安装板ii；706、连接螺钉ii。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种用于汽道加工的汽轮机叶片定位装夹系统,包括叶根定位机构与叶尖定位机构，叶根定位机构由叶根支撑座1、叶根支撑座1前端所固定插配的转盘i2、转盘i2上所固定连接的固定座i3与固定座i3上所卡配的固定座ii4构成，叶根支撑座1的主体为直角型弯板结构的支架i101，支架i101的侧面固定连接有旋转座i102，且在旋转座i102的内部套配有转轴i103，旋转座i102的右端并且在转轴i103的外圆上固定安装有端盖i104，转盘i2的中间设有槽体结构的定位连接槽i201，定位连接槽i201与转轴i103的右端相插配，且在定位连接槽i201的外壁上螺接有锁紧螺钉i202，通过旋紧锁紧螺钉i202使转轴i103能牢固的插配在定位连接槽i201内，固定座i3的前端设有槽体结构的定位卡槽i301，且在定位卡槽i301的槽底设有凸台结构的定位凸台305，定位卡槽i301的侧面螺接有紧定螺钉i302，固定座ii4的前端设有槽体结构的定位卡槽ii401，且在定位卡槽ii401的侧面螺接有锁紧螺钉ii402，固定座ii4的后一端面上设有与定位凸台305相滑配的槽体结构的定位槽404，且在定位槽404的左右两端对称设有与定位卡槽i301相滑配的定位块403，其中，当汽轮机叶片的叶根卡配在定位卡槽ii401内后，通过旋紧锁紧螺钉ii402将叶根固定在定位卡槽ii401内，而当定位块403滑配在定位卡槽i301内后，通过旋紧紧定螺钉i302将固定座ii4锁紧在定位卡槽i301内；

叶尖定位机构由叶尖支撑座5、叶尖支撑座5前端所固定插配的转盘ii6与转盘ii6上所固定连接的固定座iii7构成，叶尖支撑座5的主体为直角弯板结构的支架ii501，且在支架ii501的侧面固定连接有筒状结构的旋转座ii502，旋转座ii502内套装有转轴ii503，旋转座ii502的前端并且在转轴ii503的外圆上套装有端盖ii504，转盘ii6的前端设有槽体结构的定位连接槽ii601，且定位连接槽ii601与转轴ii503的前端相插配，定位连接槽ii601的外壁上螺接有锁紧螺钉ii602，通过旋紧锁紧螺钉ii602使转轴ii503能够牢固的插配在定位连接槽ii601内，固定座iii7的中间左右对称设有两块槽板701，且在槽板701的壁体上套装有液压缸702，槽板701的内侧并且在液压缸702的活塞杆上固定安装有弹性压板703，当叶轮机叶片的叶尖导入到槽板701的内侧后，通过驱动液压缸702使弹性压板703将叶尖固定压紧，从而完成叶尖的固定。

进一步的，旋转座i102的左端固定连接有旋转电机105，旋转电机105的主轴与转轴i103通过联轴器106固定连接在一起，通过旋转座i102驱动转轴i103带动转盘i2旋转，进而使转盘i2联动固定座i3、固定座ii4与汽轮机叶片一同转动，同时使汽轮机叶片另一端的转盘ii6与固定座iii7一同转动，这种翻转过程较为迅速，同时翻转角度较为精准，避免了人工操作的误差外，提高了工作效率。

进一步的，支架i101的底部设有槽体而结构的安装槽ii107，这种结构方便支架i101在工作台上的安装，且在支架i101的底面与侧壁之间左右对称设有两块加强筋板i，这种设置增强了支架i101的整体结构。

进一步的，固定座i3后端的左右两侧对称设有安装板i303，且在安装板i303上穿配有连接螺钉i304，安装板i303与转盘i2通过连接螺钉i304固定连接在一起，这种分体式结构方便固定座i3与转盘i2的加工制作。

进一步的，支架ii501的底部均布设有槽体结构的安装槽ii505，这种结构方便支架ii501在工作台上的安装，且在支架ii501的底面与侧壁之间左右对称设有块加强筋板ii，这种设置增强了支架ii501的整体结构。

进一步的，槽板701的上端插接有与液压缸702相接通的导油管704，导油管704与液压泵相连通，进而可以通过液压泵驱动液压缸702的伸缩。

进一步的，固定座iii7底部的前后两端对称设有安装板ii705，且在安装板ii705上穿配有连接螺钉ii706，安装板ii705与转盘ii6通过连接螺钉ii706固定连接在一起，这种分体式结构方便转盘ii6与固定座iii7的加工制作。

工作原理：通过连接螺钉i304将固定座i3与转盘i2固定连接在一起，将锁紧螺钉ii402滑配到定位卡槽i301内，然后通过调节紧定螺钉i302将固定座ii4锁紧在定位卡槽i301内，再将汽轮机叶片的叶根插配到定位卡槽ii401内，然后通过调节锁紧螺钉ii402使汽轮机叶片的叶根固定在定位卡槽ii401内，通过将连接螺钉ii706将固定座iii7与转盘ii6固定连接在一起，将汽轮机叶尖放入到槽板701的内侧，然后启动液压泵驱动液压缸702使弹性压板703将叶尖位置顶紧，进而完成叶尖的固定，装夹完成后，启动旋转电机105使汽轮机叶片汽道加工面的上端面朝上，待汽轮机叶片汽道的上端面加工完毕后，启动旋转电机105翻转汽轮机叶片，加工汽轮机叶片汽道的另一面，整个调节过程无需人工手动调节，调节过程快，定位精准，提高了汽轮机叶片在汽道加工工序中的的定位质量与加工效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。