用于制药压片机的压缩行程调控装置的制作方法

本发明属于药片压片设备技术领域，特别是涉及用于制药压片机的压缩行程调控装置。

背景技术：

随着科学技术的不断进步和人民生活水平的不断提高，对产品质量和品种的要求越来越高，产品的更新换代的周期也愈来愈短。开发能满足市场需求和适应现代科技发展的新产品是企业发展生产的重要措施之一。现有的压片机在调控压缩行程的过程中，过程繁琐不便于操作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供用于制药压片机的压缩行程调控装置，通过调节螺杆伸入槽孔的两调节移动块的高度，从而改变压缩杆的高度，在制备不同厚度时，调控方便，无需更换模板，操作方便；滑动机构上安装有配重块，保证压缩杆始终垂直向下，保证压缩过程的可靠性，另外结构简单方便进行更换和维护。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为用于制药压片机的压缩行程调控装置，包括偏心轮、滑动结构、螺杆和压缩杆，所述偏心轮的周侧向两侧轴线方向延伸有凸起结构；

两所述滑动结构相对配合安装；

两所述滑动结构的上端为滑头；所述滑头卡接在偏心轮的凸起结构处；两所述滑动结构的中端均向内侧延伸有凸块；两所述凸块之间紧密安装有配重块；两所述滑动结构的下端均开有槽孔；所述槽孔的底部竖直设有螺孔；

所述螺杆的一端安装在螺孔内；所述螺杆上端与安装在槽孔内的移动块的底面相接触；

所述压缩杆包括顶端设有的转动头以及用于连接转动头与压缩头的杆体；所述转动头两相对侧面设有的两挂耳配合安装在槽孔内。

进一步地，所述滑头为向一侧延伸的矩形凸起，在矩形凸起的一侧面开有一贯穿槽，并与贯穿槽的两相对面安装有滚柱；所述贯穿槽的开口处设有圆角结构。

进一步地，两所述滑动结构通过穿过定位孔一和定位孔二的螺栓进行固定。

进一步地，所述凸块的外侧面分别设有定位孔一和定位孔二；所述配重块上设有与定位孔一和定位孔二相对应的通孔。

进一步地，所述移动块的相对外侧面均设有凸起并与槽孔相对两内侧面设有的滑槽配合安装。

进一步地，所述杆体和压缩头均沿竖直方向分布。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过调节螺杆伸入槽孔的两调节移动块的高度，从而改变压缩杆的高度，在制备不同厚度时，调控方便，无需更换模板，操作方便。

2、本发明滑动机构上安装有配重块，保证压缩杆始终垂直向下，保证压缩过程的可靠性，另外结构简单方便进行更换和维护。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明压缩机构整体结构示意图；

图2为本发明滑动机构立体结构示意图；

图3为本发明滑动机构侧面结构示意图；

图4为本发明压缩杆结构示意图；

图5为本发明的滑动机构液压结构示意图；

图6为本发明整体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-偏心轮，2-滑动机构，201-滑头，202-凸块，203-槽孔，204-螺孔，205-定位孔一，206-定位孔二，207-移动块，208-伸缩装置，3-螺杆，4-压缩杆，401-挂耳，402-转动头，403-杆体，404-压缩头，5-滚柱，6-配重块，7-转轴，8-模板，9-下顶杆，10-机架，a-压缩机构，b-送料结构，c-动力机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，本发明为用于制药压片机的压缩行程调控装置，包括偏心轮1、滑动结构2、螺杆3和压缩杆4，偏心轮1的周侧向两侧轴线方向延伸有凸起结构；

两滑动结构2相对配合安装；

两滑动结构2的上端为滑头201；滑头201卡接在偏心轮1的凸起结构处，并跟随偏心轮1的转动进行上下往返运动；两滑动结构2的中端均向内侧延伸有凸块202；两凸块202之间紧密安装有配重块6，增加滑动结构2整体的重量保证滑动结构2始终处于竖直状态；两滑动结构2的下端均开有槽孔203，槽孔203为两端为半圆弧的矩形槽；槽孔203的底部竖直设有螺孔204；

螺杆3的一端安装在螺孔204内；螺杆3上端与安装在槽孔203内的移动块207的底面相接触；螺杆3与移动块207的接触面均为平面；

压缩杆4包括顶端设有的转动头402以及用于连接转动头402与压缩头404的杆体403；转动头402两相对侧面设有的两挂耳401配合安装在槽孔203内。

其中，滑头201为向一侧延伸的矩形凸起，在矩形凸起的一侧面开有一贯穿槽，并与贯穿槽的两相对面安装有滚柱5，用于减少摩擦阻力；贯穿槽的开口处设有圆角结构。

其中，两滑动结构2通过穿过定位孔一205和定位孔二206的螺栓进行固定，定位孔一205和定位孔二206沿倾斜直线分布，便于对零件进行定位安装。

其中，凸块202的外侧面分别设有定位孔一205和定位孔二206；配重块6上设有与定位孔一205和定位孔二206相对应的通孔。

其中，移动块207的相对外侧面均设有凸起并与槽孔203相对两内侧面设有的滑槽配合安装，有效的限制移动块207的运动量，保证运动过程的平稳性。

其中，杆体403和压缩头404均沿竖直方向分布。

实施例一：

如图5所示，滑动机构2的下端设有的槽孔203为u型开口槽，移动块207的相对外侧面均设有凸起并与槽孔203相对两内侧面设有的滑槽配合安装，并与槽孔203的开口端安装有伸缩装置208，伸缩装置208可采用电机伸缩结构和液压伸缩机构；伸缩装置208的伸出端与移动块207低端相接触并带动移动块207上下位移。

实施例二：

如图6所示，由偏心轮1、滑动结构2、螺杆3和压缩杆4构成的压缩机构a和送料机构b中的偏心轮1结构均安装在转轴7上，通过转轴7末端连接的动力机构c带动压缩机构a和送料机构b工作；其中转轴7固定在机架10上，在机架10的中端安装有模板8；压缩机构a的压缩头404、下顶杆9的顶头以及模板上设有的模孔位于同一轴线上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。