一种建筑钢筋弯曲设备的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体是一种建筑钢筋弯曲设备。

背景技术：

钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，工作圆盘上设置有中心销轴和压弯销轴，把钢筋置于中心销轴和压弯销轴之间，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

但是，现有的上述钢筋弯曲装置存在以下缺点：1）结构设置不合理，不够省时省力，在弯曲钢筋时，需要施加较大的力，无形中增加了其劳动强度；2）不方便操作和使用调节，可靠性差，适用范围小，在弯曲钢筋时，会出现钢筋蹦起伤人的情况。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种建筑钢筋弯曲设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑钢筋弯曲设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑钢筋弯曲设备，包括加工台、把手、主动大齿轮、从动小齿轮、折弯杆和导向筒，所述加工台上分别安装有能够转动的主动大齿轮和从动小齿轮，且主动大齿轮和从动小齿轮啮合连接；所述把手用于驱动主动大齿轮转动；所述折弯杆由从动小齿轮带动转动，折弯杆的外端转动安装有用于对钢筋折弯的滚轮；所述导向筒用于对钢筋限位导向，导向筒可拆卸设置于从动小齿轮右侧的加工台上。

作为本发明进一步的方案：所述主动大齿轮安装于从动小齿轮的左侧，主动大齿轮和从动小齿轮的中部分别安装有第一转轴和第二转轴，主动大齿轮和从动小齿轮分别与第一转轴和第二转轴固定连接，所述第一转轴和第二转轴转动安装于加工台上。

作为本发明进一步的方案：所述把手的一端与第一转轴固定连接，把手的另一端设置有防滑套。

作为本发明进一步的方案：所述折弯杆的内端与第二转轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮通过滚轮轴安装于折弯杆的外端，滚轮上开设有用于对钢筋限位的限位凹槽。

作为本发明进一步的方案：所述导向筒为圆柱形筒体结构，导向筒的内腔为导向腔，导向腔的顶部设置有多个金属弹片，金属弹片呈中部向下弧形突出结构。

作为本发明进一步的方案：所述导向筒的底部设置有多个插杆，插杆呈上大下小的锥形结构，所述加工台上开设有若干能够与插杆相配合的插装孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该建筑钢筋弯曲设备，通过设置方便进行拆装更换和位置调节的导向筒，可适应不同的钢筋折弯规格需求，通过导向筒内设置的金属弹片，可起到对钢筋弹性按压限位的作用，提升折弯效率和效果；通过对把手转动，可通过主动大齿轮带动从动小齿轮转动，进而从动小齿轮带动折弯杆转动，滚轮可对钢筋进行折弯，滚轮上开设的限位凹槽起到限位导向作用；整个钢筋折弯工序省时省力，方便操作，易于使用调节，适用范围广。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为本发明中导向筒拆下的俯视结构示意图。

图3为本发明中导向筒部分的主视剖视图。

图4为本发明中导向筒部分的侧视结构示意图。

图5为本发明中滚轮部分的主视结构示意图。

图中：1-把手，2-防滑套，3-加工台，4-第一转轴，5-主动大齿轮，6-从动小齿轮，7-第二转轴，8-折弯杆，9-滚轮，10-滚轮轴，11-插装孔，12-钢筋，13-导向筒，14-金属弹片，15-插杆，16-导向腔，17-限位凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种建筑钢筋弯曲设备，包括加工台3、把手1、主动大齿轮5、从动小齿轮6、折弯杆8和导向筒13，所述加工台3上分别安装有能够转动的主动大齿轮5和从动小齿轮6，且主动大齿轮5和从动小齿轮6啮合连接。

所述把手1用于驱动主动大齿轮5转动。

所述折弯杆8由从动小齿轮6带动转动，折弯杆8的外端转动安装有用于对钢筋12折弯的滚轮9。

所述导向筒13用于对钢筋12限位导向，导向筒13可拆卸设置于从动小齿轮6右侧的加工台3上。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述主动大齿轮5安装于从动小齿轮6的左侧，主动大齿轮5和从动小齿轮6的中部分别安装有第一转轴4和第二转轴7，主动大齿轮5和从动小齿轮6分别与第一转轴4和第二转轴7固定连接，所述第一转轴4和第二转轴7转动安装于加工台3上。

本实施例中，所述把手1的一端与第一转轴4固定连接，把手1的另一端设置有防滑套2，通过对把手1转动，即可通过第一转轴4带动主动大齿轮5转动。

本实施例中，所述折弯杆8的内端与第二转轴7固定连接，所述滚轮9通过滚轮轴10安装于折弯杆8的外端，滚轮9上开设有用于对钢筋12限位的限位凹槽17。

本实施例中，所述导向筒13为圆柱形筒体结构，导向筒13的内腔为导向腔16，导向腔16的顶部设置有多个金属弹片14，金属弹片14呈中部向下弧形突出结构，通过金属弹片14可对钢筋12弹性按压，提升钢筋12的稳定性，所述导向筒13的底部设置有多个插杆15，插杆15呈上大下小的锥形结构，所述加工台3上开设有若干能够与插杆15相配合的插装孔11，方便对导向筒13进行拆装更换和位置调节，适用范围广。

该建筑钢筋弯曲设备，通过设置方便进行拆装更换和位置调节的导向筒13，可适应不同的钢筋12折弯规格需求，通过导向筒13内设置的金属弹片14，可起到对钢筋12弹性按压限位的作用，提升折弯效率和效果；通过对把手1转动，可通过主动大齿轮5带动从动小齿轮6转动，进而从动小齿轮6带动折弯杆8转动，滚轮9可对钢筋12进行折弯，滚轮9上开设的限位凹槽17起到限位导向作用；整个钢筋12折弯工序省时省力，方便操作，易于使用调节，适用范围广。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。