一种剪板机用送料装置的制作方法

文档序号:18710090发布日期:2019-09-18 00:41阅读:120来源:国知局
一种剪板机用送料装置的制作方法

本发明涉及剪板机技术领域,具体为一种剪板机用送料装置。



背景技术:

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备,在剪板机的运转过程中需要用到一种剪板机用送料装置,但是现有的剪板机用送料装置非常的不方便使用者的使用,由于剪板机具备一定的高度,使用者需要将送料装置上的板材搬运到剪板机上,在这过程中会造成使用者消耗大量的体力。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种剪板机用送料装置,具备方便使用者使用的优点,解决了现有的剪板机用送料装置不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种剪板机用送料装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有升降装置。

优选的,所述升降装置分别包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体左侧顶部固定连接有推把,所述第一箱体和第二箱体相对的一侧分别开设有第一通孔和第二通孔,所述第一箱体的内腔活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆表面的顶部套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的左侧固定连接有旋转杆,所述旋转杆的左侧贯穿至第一箱体的外侧并固定连接有旋转把手,所述第一螺纹杆表面的底部套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套的右侧固定连接有空心板,所述空心板的右侧通过第一通孔延伸至第一箱体的外侧,所述空心板的顶部活动连接有推送装置,所述空心板顶部的两侧均开设有第三通孔,所述空心板的右侧通过第二通孔延伸至第二箱体的内腔并固定连接有第一滑套,所述第一滑套的内腔活动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的顶部和底部均与第二箱体的内壁固定连接。

优选的,所述推送装置包括横板,所述横板底部两侧的后侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部穿过第三通孔延伸至空心板的内腔,两个连接杆的底部分别固定连接有第二螺纹套和第二滑套,所述第二滑套的内腔活动连接有第二滑杆,所述第二滑杆的前侧和后侧均与空心板的内壁固定连接,所述第二螺纹套的内腔通过螺纹活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的前侧与空心板的内壁活动连接,所述第二螺纹杆的后侧贯穿至空心板的外侧并固定连接有电机的输出端,所述电机的前侧与空心板固定连接,所述空心板底部的左侧固定连接有定位盒,所述定位盒内腔底部的两侧分别固定连接有供电模块和控制模块;

所述供电模块的输出端与控制模块的输入端单向电性连接,所述控制模块的输出端与电机的输入端单向电性连接。

优选的,所述底板底部的四角均固定连接有第一支架,所述第一支架的底部活动连接有第一滑轮。

优选的,所述横板底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔的顶部活动连接有第二滑轮,所述第二滑轮的两侧通过轴销与第二支架活动连接,所述第二支架的底部与升降装置固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置底板、升降装置、推把、第一箱体、第二箱体、第一通孔、第二通孔、第一螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转杆、旋转把手、第一螺纹套、空心板、第一滑套、第一滑杆、推送装置、横板、连接杆、第二螺纹套、第二滑套、第二滑杆、第二螺纹杆、电机、定位盒、第一支架、第一滑轮、第三通孔、滑槽、第二支架、第二滑轮、供电模块和控制模块的配合使用,同时解决了现有的剪板机用送料装置不方便使用者使用的问题。

2、本发明通过设置第一支架和第一滑轮的配合使用,方便了使用者推动送料装置,通过设置推把,方便了使用者推动送料装置,通过设置第二支架和第二滑轮的配合使用,方便了横板的活动,通过设置第二箱体、第二通孔、第一滑套和第一滑杆的配合使用,起到了对空心板的支撑作用,通过设置第二滑套和第二滑杆的配合使用,起到了对横板的支撑作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明局部结构的主视剖视图;

图3为本发明局部结构的俯视剖视图;

图4为本发明局部结构的仰视图;

图5为本发明图2中a处的局部放大图;

图6为本发明定位盒的内部结构连接示意图;

图7为本发明系统示意图。

图中:1底板、2升降装置、3推把、4第一箱体、5第二箱体、6第一通孔、7第二通孔、8第一螺纹杆、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11旋转杆、12旋转把手、13第一螺纹套、14空心板、15第一滑套、16第一滑杆、17推送装置、18横板、19连接杆、20第二螺纹套、21第二滑套、22第二滑杆、23第二螺纹杆、24电机、25定位盒、26第一支架、27第一滑轮、28第三通孔、29滑槽、30第二支架、31第二滑轮、32供电模块、33控制模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,一种剪板机用送料装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有升降装置2,升降装置2分别包括第一箱体4和第二箱体5,第一箱体4左侧顶部固定连接有推把3,第一箱体4和第二箱体5相对的一侧分别开设有第一通孔6和第二通孔7,第一箱体4的内腔活动连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8表面的顶部套设有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9的左侧啮合有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10的左侧固定连接有旋转杆11,旋转杆11的左侧贯穿至第一箱体4的外侧并固定连接有旋转把手12,第一螺纹杆8表面的底部套设有第一螺纹套13,第一螺纹套13的右侧固定连接有空心板14,空心板14的右侧通过第一通孔6延伸至第一箱体4的外侧,空心板14的顶部活动连接有推送装置17,空心板14顶部的两侧均开设有第三通孔28,空心板14的右侧通过第二通孔7延伸至第二箱体5的内腔并固定连接有第一滑套15,第一滑套15的内腔活动连接有第一滑杆16,第一滑杆16的顶部和底部均与第二箱体5的内壁固定连接,推送装置17包括横板18,横板18底部两侧的后侧均固定连接有连接杆19,连接杆19的底部穿过第三通孔28延伸至空心板14的内腔,两个连接杆19的底部分别固定连接有第二螺纹套20和第二滑套21,第二滑套21的内腔活动连接有第二滑杆22,第二滑杆22的前侧和后侧均与空心板14的内壁固定连接,第二螺纹套20的内腔通过螺纹活动连接有第二螺纹杆23,第二螺纹杆23的前侧与空心板14的内壁活动连接,第二螺纹杆23的后侧贯穿至空心板14的外侧并固定连接有电机24的输出端,电机24的前侧与空心板14固定连接,空心板14底部的左侧固定连接有定位盒25,定位盒25内腔底部的两侧分别固定连接有供电模块32和控制模块33;

供电模块32的输出端与控制模块33的输入端单向电性连接,控制模块33的输出端与电机24的输入端单向电性连接,底板1底部的四角均固定连接有第一支架26,第一支架26的底部活动连接有第一滑轮27,横板18底部的两侧均开设有滑槽29,滑槽29内腔的顶部活动连接有第二滑轮31,第二滑轮31的两侧通过轴销与第二支架30活动连接,第二支架30的底部与升降装置2固定连接,通过设置第一支架26和第一滑轮27的配合使用,方便了使用者推动送料装置,通过设置推把3,方便了使用者推动送料装置,通过设置第二支架30和第二滑轮31的配合使用,方便了横板18的活动,通过设置第二箱体5、第二通孔7、第一滑套15和第一滑杆16的配合使用,起到了对空心板14的支撑作用,通过设置第二滑套21和第二滑杆22的配合使用,起到了对横板18的支撑作用,通过设置底板1、升降装置2、推把3、第一箱体4、第二箱体5、第一通孔6、第二通孔7、第一螺纹杆8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、旋转杆11、旋转把手12、第一螺纹套13、空心板14、第一滑套15、第一滑杆16、推送装置17、横板18、连接杆19、第二螺纹套20、第二滑套21、第二滑杆22、第二螺纹杆23、电机24、定位盒25、第一支架26、第一滑轮27、第三通孔28、滑槽29、第二支架30、第二滑轮31、供电模块32和控制模块33的配合使用,同时解决了现有的剪板机用送料装置不方便使用者使用的问题。

使用时,使用者将板材放至在横板18上,当使用者需要剪板时,使用者转动旋转把手12,旋转把手12的旋转通过旋转杆11带动第二锥齿轮10进行旋转,第二锥齿轮10啮合第一锥齿轮9带动第一螺纹杆8进行旋转,第一螺纹杆8通过第一螺纹套13带动空心板14上升,直至到达指定位置,此时供电模块32为控制模块33提供电量,使用者通过控制模块33启动电机24,电机24的输出端带动第二螺纹杆23进行旋转,第二螺纹杆23带动第二螺纹套20配合连接杆19带动横板18向前移动,此时即可方便使用者取下板材。

综上所述:该剪板机用送料装置,通过设置底板1、升降装置2、推把3、第一箱体4、第二箱体5、第一通孔6、第二通孔7、第一螺纹杆8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、旋转杆11、旋转把手12、第一螺纹套13、空心板14、第一滑套15、第一滑杆16、推送装置17、横板18、连接杆19、第二螺纹套20、第二滑套21、第二滑杆22、第二螺纹杆23、电机24、定位盒25、第一支架26、第一滑轮27、第三通孔28、滑槽29、第二支架30、第二滑轮31、供电模块32和控制模块33的配合使用,解决了现有的剪板机用送料装置不方便使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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