一种生物能源反向转动颗粒压块机的制作方法

本发明涉及生物能源技术领域，具体为一种生物能源反向转动颗粒压块机。

背景技术：

根据国际能源机构（iea）的定义，生物质（biomass）是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。

在各种可再生能源中，由于核能、大型水电具有潜在的生态环境风险，风能和地热等区域性资源制约，大力发展遭到限制和质疑，而生物质能却以遍在性、丰富性、可再生性等特点得到人们认可。生物质的独特性，不仅在于能贮存太阳能，还是一种可再生的碳源，可转化成常规的固态、液态和气态燃料，煤、石油、天然气等能源实质上也是由生物质能转变而来的。压块机是一种利用特定的工作介质传递压力，将不同的原材料碎屑压缩成型的机械，随着社会的发展，我们对能源的需求也逐渐增大，但是大部分的能源属于短期内不可再生的资源，对此类能源的不断滥用和不加节制的开采，将会导致能源短缺，因而科学的利用可再生能源已经成为了目前社会的焦点问题。生活中最常见的生物质能源是秸秆、树枝、稻谷、木屑等农业废弃物，随着生物质颗粒作为能源的普及，市场上出现了一种生物质颗粒压块机。

但现有的生物质压块机在使用前需要对生物质颗粒提前粉碎，且生物质颗粒在压块前湿度不均匀，压块质量不佳，且压块后保存时间短。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物能源反向转动颗粒压块机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物能源反向转动颗粒压块机，包括基座，所述基座底部设有若干个支撑柱，所述基座顶部设有粉碎箱、压块箱和水箱，所述粉碎箱设于所述压块箱和所述水箱之间，所述粉碎箱顶部一侧设有进料口，所述粉碎箱内部设有粉碎腔、洒水腔、混合腔、输送腔和储水腔，所述洒水腔设于所述粉碎腔和所述混合腔之间，所述混合腔设于所述洒水腔和所述输送腔之间，所述输送腔设于所述混合腔和所述储水腔之间，所述粉碎腔设于所述储水腔上方，所述粉碎腔顶部与所述进料口底部连接，所述粉碎腔内壁设有若干组第一粉碎齿，所述粉碎腔内部水平设有活动连接的第一转杆，所述第一转杆外壁设有若干组第二粉碎齿，所述粉碎箱外壁于所述粉碎腔一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿所述粉碎箱外壁延伸至所述粉碎腔内部与所述第一转杆连接，所述混合腔内部设有活动连接的第二转杆，所述第二转杆外壁设有搅拌叶片，所述粉碎箱外壁于所述混合腔一侧设有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿所述粉碎箱外壁延伸至所述混合腔内部与所述第二转杆连接，所述水箱顶部靠近所述粉碎箱一侧设有水泵，所述水泵进水口连接有第一输水管，所述水泵出水口连接有第二输水管，所述第二输水管一端贯穿所述粉碎箱外壁延伸至所述洒水腔内部设有喷头，所述水箱顶部设有加水口，所述水箱外壁底部一侧设有第一排水口，所述输送腔底部设有第一滑轨，所述输送腔内壁靠近所述水箱一侧设有第一伺服电缸，所述第一滑轨内匹配设有输送架，所述输送架底部设有活动连接的底板，所述粉碎箱外壁于所述输送腔一侧设有输送口，所述粉碎箱通过所述输送口与所述压块箱连接，所述压块箱内部于所述输送口一侧设有支撑板，所述压块箱内壁顶部设有若干个第二伺服电缸，所述压块箱内部于所述支撑板上方设有连接板，所述连接板底部设有若干个活动连接的压块装置，所述支撑板顶部开设有与所述压块装置相匹配的压块槽，所述压块箱内壁底部设有第二滑轨，所述压块箱内壁靠近所述粉碎箱一侧设有第三伺服电缸，所述第二滑轨上匹配设有活动连接的推板，所述第三伺服电缸一端与所述推板连接，所述压块箱外壁一侧设有活动连接的箱门，所述箱门外壁设有把手，所述压块箱外壁于所述推板一侧设有出料口，所述储水腔外壁底部一侧设有第二排水口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎箱外壁靠近所述水箱一侧设有与所述第一电机输出轴相匹配的第一通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板外壁靠近所述第一伺服电缸一侧设有第一限位板，所述输送口内侧底部设有与所述底板相匹配的第二限位块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进水口上匹配设有第一密封塞，所述第一排水口上匹配设有第二密封塞，所述第二排水口上匹配设有第三密封塞。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎箱外壁靠近所述水箱一侧于所述第一通孔下方设有与所述第二输水管相匹配的第二通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎箱外壁靠近所述水箱一侧于所述第二通孔下方设有与所述第二电机输出轴相匹配的第三通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送架外壁一侧设有与所述第一伺服电缸相匹配的第一连接架，所述连接板顶部设有与所述第二伺服电缸相匹配的第二连接架，所述推板外壁一侧设有与所述第三伺服电缸相匹配的第三连接架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置粉碎腔、第一粉碎齿、第二粉碎齿和第一电机，可在生物质压块前直接进行粉碎，无需提前准备，可加快生产效率。

2、本发明通过设置洒水腔、混合腔、搅拌叶片和第二电机，可在生物质粉碎后进行加湿混合均匀，使得生物质湿度分布更加均匀。

3、本发明通过设置第一伺服电缸、第一滑轨和输送架，可实现对生物质进行送料，将加湿混合后的生物质推到压块箱内部。

4、本发明通过设置第二伺服电缸、连接板、压块装置、支撑板和压块槽，可对生物质颗粒进行压块，方便快捷，且可通过更换压块装置，可对压块造型进行更换。

5、本发明通过设置第三伺服电缸、第二滑轨和推板，可将压块后的生物质颗粒从压块箱内推出，收料方便快捷。

附图说明

图1为本发明一种生物能源反向转动颗粒压块机的整体结构示意图；

图2为本发明一种生物能源反向转动颗粒压块机的主视图；

图3为本发明一种生物能源反向转动颗粒压块机粉碎箱的结构示意图；

图4为本发明一种生物能源反向转动颗粒压块机压块箱的结构示意图；

图5为本发明一种生物能源反向转动颗粒压块机水箱的结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑柱；3、粉碎箱；4、压块箱；5、水箱；6、进料口；7、粉碎腔；8、洒水腔；9、混合腔；10、输送腔；11、储水腔；12、第一粉碎齿；13、第一转杆；14、第二粉碎齿；15、第一电机；16、第二转杆；17、搅拌叶片；18、第二电机；19、水泵；20、第一输水管；21、第二输水管；22、喷头；23、加水口；24、排水口；25、第一滑轨；26、第一伺服电缸；27、输送架；28、底板；29、输送口；30、支撑板；31、第二伺服电缸；32、连接板；33、压块装置；34、压块槽；35、第二滑轨；36、第三伺服电缸；37、推板；38、箱门；39、箱门；40、出料口；41、第二排水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种生物能源反向转动颗粒压块机，包括基座1，所述基座1底部设有若干个支撑柱2，所述基座1顶部设有粉碎箱3、压块箱4和水箱5，所述粉碎箱3设于所述压块箱4和所述水箱5之间，所述粉碎箱3顶部一侧设有进料口6，所述粉碎箱3内部设有粉碎腔7、洒水腔8、混合腔9、输送腔10和储水腔11，所述洒水腔8设于所述粉碎腔7和所述混合腔9之间，所述混合腔9设于所述洒水腔8和所述输送腔10之间，所述输送腔10设于所述混合腔9和所述储水腔11之间，所述粉碎腔7设于所述储水腔11上方，所述粉碎腔7顶部与所述进料口6底部连接，所述粉碎腔7内壁设有若干组第一粉碎齿12，所述粉碎腔7内部水平设有活动连接的第一转杆13，所述第一转杆13外壁设有若干组第二粉碎齿14，所述粉碎箱3外壁于所述粉碎腔7一侧设有第一电机15，所述第一电机15输出轴贯穿所述粉碎箱3外壁延伸至所述粉碎腔7内部与所述第一转杆13连接，所述混合腔9内部设有活动连接的第二转杆16，所述第二转杆16外壁设有搅拌叶片17，所述粉碎箱3外壁于所述混合腔9一侧设有第二电机18，所述第二电机18输出轴贯穿所述粉碎箱3外壁延伸至所述混合腔9内部与所述第二转杆16连接，所述水箱5顶部靠近所述粉碎箱3一侧设有水泵19，所述水泵19进水口连接有第一输水管20，所述水泵19出水口连接有第二输水管21，所述第二输水管21一端贯穿所述粉碎箱3外壁延伸至所述洒水腔8内部设有喷头22，所述水箱5顶部设有加水口23，所述水箱5外壁底部一侧设有第一排水口24，所述输送腔10底部设有第一滑轨25，所述输送腔10内壁靠近所述水箱5一侧设有第一伺服电缸26，所述第一滑轨25内匹配设有输送架27，所述输送架27底部设有活动连接的底板28，所述粉碎箱3外壁于所述输送腔10一侧设有输送口29，所述粉碎箱3通过所述输送口29与所述压块箱4连接，所述压块箱4内部于所述输送口29一侧设有支撑板30，所述压块箱4内壁顶部设有若干个第二伺服电缸31，所述压块箱4内部于所述支撑板30上方设有连接板32，所述连接板32底部设有若干个活动连接的压块装置33，所述支撑板30顶部开设有与所述压块装置33相匹配的压块槽34，所述压块箱4内壁底部设有第二滑轨35，所述压块箱4内壁靠近所述粉碎箱3一侧设有第三伺服电缸36，所述第二滑轨35上匹配设有活动连接的推板37，所述第三伺服电缸36一端与所述推板37连接，所述压块箱4外壁一侧设有活动连接的箱门38，所述箱门38外壁设有把手39，所述压块箱4外壁于所述推板37一侧设有出料口40，所述储水腔11外壁底部一侧设有第二排水口41。

本实施例中，优选的，所述支撑柱2底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫。

本实施例中，优选的，所述粉碎箱3外壁靠近所述水箱5一侧设有与所述第一电机15输出轴相匹配的第一通孔。

本实施例中，优选的，所述底板28外壁靠近所述第一伺服电缸26一侧设有第一限位板，所述输送口29内侧底部设有与所述底板28相匹配的第二限位块。

本实施例中，优选的，所述进水口23上匹配设有第一密封塞，所述第一排水口24上匹配设有第二密封塞，所述第二排水口41上匹配设有第三密封塞。

本实施例中，优选的，所述粉碎箱3外壁靠近所述水箱5一侧于所述第一通孔下方设有与所述第二输水管21相匹配的第二通孔。

本实施例中，优选的，所述粉碎箱3外壁靠近所述水箱5一侧于所述第二通孔下方设有与所述第二电机18输出轴相匹配的第三通孔。

本实施例中，优选的，所述输送架27外壁一侧设有与所述第一伺服电缸26相匹配的第一连接架，所述连接板32顶部设有与所述第二伺服电缸31相匹配的第二连接架，所述推板37外壁一侧设有与所述第三伺服电缸36相匹配的第三连接架。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过设置粉碎腔7、第一粉碎齿12、第二粉碎齿14和第一电机15，可在生物质压块前直接进行粉碎，无需提前准备，可加快生产效率；通过设置洒水腔8、混合腔9、搅拌叶片17和第二电机18，可在生物质粉碎后进行加湿混合均匀，使得生物质湿度分布更加均匀；通过设置第一伺服电缸26、第一滑轨25和输送架27，可实现对生物质进行送料，将加湿混合后的生物质推到压块箱4内部；通过设置第二伺服电缸31、连接板32、压块装置33、支撑板30和压块槽34，可对生物质颗粒进行压块，方便快捷，且可通过更换压块装置33，可对压块造型进行更换；通过设置第三伺服电缸36、第二滑轨35和推板37，可将压块后的生物质颗粒从压块箱4内推出，收料方便快捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。