一种通过调整刀具提高发动机零件精度的方法与流程

文档序号:18639472发布日期:2019-09-11 22:48阅读:261来源:国知局
一种通过调整刀具提高发动机零件精度的方法与流程

本发明属于汽车发动机技术领域,尤其涉及一种通过调整刀具提高发动机零件精度的方法。



背景技术:

在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:

目前,绝大多数孔类加工刀具到时在调刀仪上调好后装在机床上进行加工,但是,由于发动有些加工零件对孔表面粗糙度和同轴度等要求很高,往往这种传统的调刀工艺难以保证加工要求,尤其是对于多台阶精加工刀具,仅凭预先调好就进行加工,不但不能保证技术要求,还会出现某个或多个台阶加工异常情况,主要是因为刀具在调刀仪上的跳动等数值都合格,但是安装在机床主轴上跳动等数值会发生一定的变化,可能会把原来的数值放大,导致刀具加工不合格。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种不仅可以保证发动机上零部件要求高的孔加工,也可以提高多台阶孔的合格率的通过调整刀具提高发动机零件精度的方法。

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种通过调整刀具提高发动机零件精度的方法,

针对金刚石刀具,包括如下步骤:

1)将刀具装夹在主轴上,将千分表放置在托盘上,移动托盘或主轴使千分表与刀具根部接触,使表针处于表盘的中间位置;

2)转动刀具,调第二螺钉来调整刀具根部的跳动;表针顺时针移动,则把刀柄上相同侧的调整螺钉向里侧拧,反之,调整螺钉向外侧拧;

3)根部调整完成后,调整刀具顶部的跳动;

4)转动刀具,调第一螺钉和第三螺钉来调整顶部的跳动;表针顺时针移动,则把刀柄上相同侧的调整螺钉向外侧拧,反之,调整螺钉向里侧拧;

针对带法兰的金刚石刀具,包括如下步骤:

1)将刀具装夹在主轴上,将千分表放置在托盘上,移动托盘或主轴使千分表与刀具根部接触,使表针处于表盘的中间位置;

2)转动刀具,表针顺时针移动,则把刀柄上相同侧的第一螺钉向里侧拧,反之,调整第一螺钉向外侧拧;

3)根部调整完成后,调整刀具顶部的跳动;

4)转动刀具,表针顺时针移动,则把刀具底端法兰上相同侧的第三螺钉和第二螺钉向里侧拧,反之,调整第三螺钉和第二螺钉向外侧拧,调整后将刀具旋转一周。

针对金刚石刀具,上述第2)步和第4)步中,调整后将刀具旋转一周,指针移动量要保证在0.003mm以内。

针对带法兰的金刚石刀具,上述第2)步和第4)步中,调整后将刀具旋转一周,指针移动量要保证在0.003mm以内。

金刚石刀具上,第一螺钉有两个,互为对称;第三螺钉有两个,互为对称;第二螺钉有四个以90°角分布。

带法兰的金刚石刀具上,第三螺钉和第二螺钉各有四个,以90°角分布在法兰盘上,第一螺钉有四个以90°角分布在刀柄上。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,不仅可以保证发动机上零部件要求高的孔加工,也可以提高多台阶孔的合格率。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的普通的螺旋槽金刚石刀具安装在主轴上的示意图;

图2为带法兰的直槽金刚石刀具安装在主轴上的示意图;

上述图中的标记均为:1、主轴,2、刀柄,3、第一螺钉,4、第二螺钉,5、刀具根部,6、刀具顶部,7、第三螺钉。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-2,普通的金刚石刀具:此种结构刀柄上有三种调整螺钉,图1中第一螺钉有两个,互为对称,第三螺钉有两个,互为对称,第二螺钉有四个以90°角分布。第一螺钉和第三螺钉用来调整刀具顶部跳动,并且第一螺钉同时还起到固定刀具的作用,第二螺钉用来调整刀具根部跳动。

调整的方法是:

1、将刀具装夹在主轴上,将千分表放置在托盘上,移动托盘或主轴使千分表与刀具根部接触,使表针处于表盘的中间位置。

2、转动刀具,调第二螺钉来调整刀具根部的跳动。表针顺时针移动,则把刀柄上相同侧的调整螺钉向里侧拧,反之,调整螺钉向外侧拧,调整后将刀具旋转一周,指针移动量要保证在0.003mm以内。

3、根部调整完成后,调整刀具顶部的跳动。

4、转动刀具,调第一螺钉和第三螺钉来调整顶部的跳动。表针顺时针移动,则把刀柄上相同侧的调整螺钉向外侧拧,反之,调整螺钉向里侧拧,调整后将刀具旋转一周,指针移动量要保证在0.003mm以内,此时刀具调整完成。

5、在调节刀具时,第一螺钉保持不动或是向里侧拧,因为此螺钉起到固定刀具的作用。

带法兰的金刚石刀具:此种结构刀柄上有三种调整螺钉,第三螺钉和第二螺钉各有四个,以90°角分布在法兰盘上,用来调节刀具顶部跳动,第三螺钉还用来固定刀具,第一螺钉有四个以90°角分布在刀柄上,用来调节刀具根部跳动。

调整的方法是:

1、将刀具装夹在主轴上,将千分表放置在托盘上,移动托盘或主轴使千分表与刀具根部接触,使表针处于表盘的中间位置。

2、转动刀具,表针顺时针移动,则把刀柄上相同侧的调整第一螺钉向里侧拧,反之,调整第一螺钉向外侧拧,调整后将刀具旋转一周,指针移动量要保证在0.003mm以内。

3、根部调整完成后,调整刀具顶部的跳动。

4、转动刀具,表针顺时针移动,则把刀具底端法兰上相同侧的调整第三螺钉和第二螺钉向里侧拧,反之,调整第三螺钉和第二螺钉向外侧拧,调整后将刀具旋转一周,指针移动量要保证在0.003mm以内,此时刀具调整完成。

5、在调节刀具时,第三螺钉保持不动或是向里侧拧,因为此螺钉起到固定刀具的作用。

通过将刀具装在机床主轴上,用千分表先测刀具根部,调整刀柄上调整根部的螺钉,保证刀具旋转一周根部跳动合格后,在用千分表测量刀具顶部,调整刀柄上调整顶部的螺钉,保证刀具旋转一周顶部跳动合格,因为刀具是在主轴上进行调整的,保证刀具所调整数值的稳定性和精度,从而保证或提高零件加工的合格率。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种通过调整刀具提高发动机零件精度的方法,通过将刀具装在机床主轴上进行调整,不仅可以保证发动机上零部件要求高的孔加工,也可以提高多台阶孔的合格率。

技术研发人员:彭效华
受保护的技术使用者:湖北大冶汉龙发动机有限公司
技术研发日:2019.07.03
技术公布日:2019.09.10
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