一种用于弧形五金件冲压加工过程中的弹出装置的制作方法

本发明涉及五金件技术领域，具体为一种用于弧形五金件冲压加工过程中的弹出装置。

背景技术：

冲压是五金件加工中的常用工艺流程，例如对工件折弯、冲孔以及成型等，其中，将五金件折弯成弧形时，采用的设备是冲床，该冲床包括动力机构，动力机构通常由外部电源提供，动力机构驱动第一模具上下运动，第二模具固定于冲床上的适当位置，且第一模具和第二模具相对的表面具有相匹配的形状，以便冲床工作时第一模具和第二模具相互挤压后能够得到预期规格和形状的弧形五金件。

目前，现有的五金件在冲压完成时，从冲压机上的取出工件时，目前仍由不少小型工厂是通过工人手工完成，生产效率低，取工件时人手必须要伸进模具的内部将五金件拿出，若此时离冲压机的危险区(即冲头下面区域)较近，而冲压机可能发生故障或工人误踩脚踏开关，就会造成安全事故，以及，在冲压五金件之后，五金件与模具之间快速摩擦会产生大量的热，工作人员此时将五金件拿出之后，还有可能会有烫伤的风险，必须要等五金件的温度散去之后才有可以拿，浪费了时间。

技术实现要素：

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种用于弧形五金件冲压加工过程中的弹出装置，包括：模具本体，所述模具本体的下表面固定安装有固定箱，固定箱内部的下端固定安装有固定板，所述固定箱内部的下端固定安装有降温块，降温块上表面搭接有传温块，传温块的上表面固定安装有固定杆，固定杆的上端贯穿固定板套接有压力弹簧，所述固定杆的上端活动套接有固定片，所述固定杆的上端固定安装有连接块，所述模具本体的上方设置有压板。

进一步的，所述降温块位于固定板的内部，且降温块的上表面开设有与传温块相适配的凹槽。

进一步的，所述传温块的下端为向下弯曲的弧形，主要是为了增大降温的面积，将温度通过固定杆传导给连接块上，为金属片进行降温。

进一步的，所述压力弹簧位于固定片与固定板之间，且压力弹簧的上端与固定杆的外表面固定安装，压力弹簧的下端与固定板的上表面搭接。

进一步的，所述压板的上表面与液压杆固定安装。

进一步的，所述模具本体凹槽处开设有与连接块相适配的凹槽。

进一步的，所述固定杆的上端依次贯穿固定箱与固定板的上端。

进一步的，所述降温块为与外接电源电连接，在使用时开启电源即可。

本发明具备以下有益效果：

1、该用于弧形五金件冲压加工过程中的弹出装置，通过固定杆、压力弹簧、固定片、固定架与连接块的配合使用，当模具本体上的五金件不受冲压时，连接块可以将五金件从模具本体的凹槽处顶出，之后工作人员从五金件边缘出将五金件拿走即可，避免了工作人员手伸进模具本体内才才能将五金件拿出，导致冲压机可能发生故障或工人误踩脚踏开关，有可能造成安全事故的情况，保证了工作人员的操作环境为安全的。

2、该用于弧形五金件冲压加工过程中的弹出装置，通过降温块、传温块与连接块的配合使用，可以利用热传导将降温块的低温度通过固定杆传导给连接块，之后连接块将低温传给五金件，为五金件进行降温，加快了五金的降温速度，避免了工作人员拿出时烫伤的情况。

附图说明

图1为本发明整体结构正面剖视示意图。

图2为本发明模具本体用于固定箱正面结构剖视示意图。

图3为本发明降温块、传温块、固定杆结构示意图。

图4为本发明固定箱内部结构详细示意图。

图5为本发明五金件未被冲压示意图。

图中：1模具本体、2固定箱、3固定板、4降温块、5传温块、6固定杆、7压力弹簧、8固定片、9固定架、10连接块、11压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于弧形五金件冲压加工过程中的弹出装置，一种用于弧形五金件冲压加工过程中的弹出装置，包括：模具本体1，模具本体1的下表面固定安装有固定箱2，固定箱2内部的下端固定安装有固定板3，固定箱2内部的下端固定安装有降温块4，降温块4为与外接电源电连接，在使用时开启电源即可，降温块4位于固定板3的内部，且降温块4的上表面开设有与传温块5相适配的凹槽，降温块4上表面搭接有传温块5，传温块5的下端为向下弯曲的弧形，主要是为了增大降温的面积，将温度通过固定杆6传导给连接块10上，为金属片进行降温，传温块5的上表面固定安装有固定杆6，固定杆6的上端依次贯穿固定箱2与固定板3的上端。

其中，通过降温块4、传温块5与连接块10的配合使用，可以利用热传导将降温块4的低温度通过固定杆6传导给连接块10，之后连接块10将低温传给五金件，为五金件进行降温，加快了五金的降温速度，避免了工作人员拿出时烫伤的情况。

固定杆6的上端贯穿固定板3套接有压力弹簧7，压力弹簧7位于固定片8与固定板3之间，且压力弹簧7的上端与固定杆6的外表面固定安装，压力弹簧7的下端与固定板3的上表面搭接，固定杆6的上端活动套接有固定片8，固定杆6的上端固定安装有连接块10。

其中，通过固定杆6、压力弹簧7、固定片8、固定架9与连接块10的配合使用，可以在模具本体1上的五金件不受冲压时，连接块10将可以将五金件从模具本体1的凹槽处顶出，之后工作人员从五金件边缘出将五金件拿走即可，避免了工作人员手伸进模具本体1内才才能将五金件拿出，导致冲压机可能发生故障或工人误踩脚踏开关，有可能造成安全事故的情况，保证了工作人员的操作环境为安全的。

模具本体1凹槽处开设有与连接块10相适配的凹槽，模具本体1的上方设置有压板11，压板11的上表面与液压杆固定安装。

在使用时，冲压过程中，压板11冲压在模具本体1上，模具本体1凹槽上的五金件被冲压，如图1与图5所示，此时，连接块10被五金件挤压向下运动至模具本体1的凹槽处，压力弹簧7被挤压收缩，传温块5随着固定杆6的下移而向下运动，之后传温块5搭接在降温块4上，降温快4将低温度通过固定杆6传导给连接块10，之后连接块10将低温传给五金件，为五金件进行降温，此时五金件被冲压完成，之后压板11从模具本体1上拿开时，压力弹簧7不受压力挤压，恢复形变，通过连接块10将冲压好的五金件给顶出，工作人员拿走即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及五金件技术领域，且公开了一种用于弧形五金件冲压加工过程中的弹出装置，包括：模具本体，所述模具本体的下表面固定安装有固定箱，固定箱内部的下端固定安装有固定板，所述固定箱内部的下端固定安装有降温块，降温块上表面搭接有传温块，传温块的上表面固定安装有固定杆，固定杆的上端贯穿固定板套接有压力弹簧，所述固定杆的上端活动套接有固定片，所述固定杆的上端固定安装有连接块。通过降温块、传温块与连接块的配合使用，可以利用热传导将降温块的低温度通过固定杆传导给连接块，之后连接块将低温传给五金件，为五金件进行降温，加快了五金的降温速度，避免了工作人员拿出时烫伤的情况。

技术研发人员：陈银花
受保护的技术使用者：温州吉鸿建筑信息科技有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2019.10.18