一种电阻元件的点焊方法与流程

文档序号:20008350发布日期:2020-02-22 03:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电阻元件的点焊方法,其特征在于:包括以下步骤:

s1、预压阶段,将待焊电阻元件置于电阻电焊机上的工作平台,利用预压机构将电阻元件本体固定在工作台上;

s2、塑形阶段,将待焊电阻元件的引脚塑形,使得引脚与待焊件平行接触并增大引脚与待焊件的接触面积;

s3、焊接阶段,接通电源通过电阻热作用使引脚与待焊件发生熔化及软化,熔化作用使引脚与待焊件界面冶金结合形成连接;

s4、钎焊阶段,在焊点附近涂抹焊锡膏,并通过较低的电流使得焊点附近的焊锡膏融化并填充引脚与待焊件之间的间隙,之后断开通电,冷却后完成焊接;

本发明采用的电阻电焊机包括本体(1);所述本体(1)底部设有机脚(11),本体(1)一侧设有控制柜(12),本体(1)底部一侧设有与控制柜(12)电性连接的踏板开关(13);所述本体(1)中部设有v形的工作台(14),工作台(14)上远离本体(1)的一侧固连有一号电极(2),一号电极(2)与控制柜(12)电气连接;所述本体(1)顶部固连有气缸(15),气缸(15)通过电磁阀连通高压气源,电磁阀通过控制柜(12)控制;所述气缸(15)的活塞气杆上固连有用于固定电阻元件的固定架(16),固定架(16)远离本体(1)的一侧与一号电极(2)对应位置设有二号电极(21),二号电极(21)与控制柜(12)电气连接;通过工作台(14)配合固定架(16),防止电阻元件的引脚在焊接过程中导致电阻元件翘起,影响导致焊点强度。

2.根据权利要求1所述的一种电阻元件的点焊方法,其特征在于:所述二号电极(21)两侧滑动连接有引导板(22),引导板(22)下端呈“八”字形开口,引导板(22)用于引导电阻元件的引脚就位,使得引脚与待焊件精确定位,进一步增加焊点的强度。

3.根据权利要求2所述的一种电阻元件的点焊方法,其特征在于:所述引导板(22)靠近本体(1)的一侧固连有l形的支架(23),支架(23)底端转动连接有导轮(24),导轮(24)用于辅助引脚变形并贴合待焊件,进一步提高引脚与待焊件的焊接强度。

4.根据权利要求3所述的一种电阻元件的点焊方法,其特征在于:所述引导板(22)内开设有滑孔(25),滑孔(25)中滑动连接有活塞杆(26);所述二号电极(21)与活塞杆(26)对应位置固连有用于驱动活塞杆(26)的顶块(27);所述引导板(22)下部开设有储气室(28),储气室(28)靠近二号电极(21)的一侧开设有喷气孔(29);所述滑孔(25)通过气管(3)和单向阀与储气室(28)连通;当二号电极(21)完成焊接并向上缩回时,喷气孔(29)喷出气流冷却焊点,保证电阻元件的寿命。

5.根据权利要求4所述的一种电阻元件的点焊方法,其特征在于:所述滑孔(25)底部滑动连接有滑块(31),滑块(31)与滑孔(25)底部之间设有弹簧;所述引导板(22)远离二号电极(21)的一侧与弹簧对应位置设有储料槽(32),储料槽(32)中装有焊锡膏,储料槽(32)通过下料孔(33)与滑孔(25)连通;所述引导板(22)底部靠近二号电极(21)的一侧开设有注浆孔(34),注浆孔(34)通过管道与滑孔(25)底部连通,通过活塞杆(26)带动滑块(31)挤压焊锡膏,使得焊锡膏从注浆孔(34)流出并焊接在焊点处的引脚上,进一步提高引脚与待焊件的焊接强度。

6.根据权利要求5所述的一种电阻元件的点焊方法,其特征在于:所述注浆孔(34)内固连有弹性膜(35),弹性膜(35)中部开设有微孔(36),当注浆孔(34)内压力增大时焊锡膏从扩张微孔(36)喷出,减少焊锡膏的洒落,进一步提高引脚与待焊件的焊接强度。

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