一种新型建筑机械用钢筋切断装置的制作方法

文档序号:19831991发布日期:2020-02-04 12:32阅读:116来源:国知局
一种新型建筑机械用钢筋切断装置的制作方法

本发明涉及建筑机械加工技术领域,具体为一种新型建筑机械用钢筋切断装置。



背景技术:

钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种,光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆,变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种,用公称直径的毫米数表示,变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米,推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米,钢种:20mnsi、20mnv、25mnsi、bs20mnsi,钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用,钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

现有的一种新型建筑机械用钢筋切断装置,在进行切断钢筋时,由于现有的切断装置,不能定点切断,导致经常切偏,而且切断过程中会有大量的金属碎屑蹦出,导致威胁操作者的生命安全,现有的切割装置只能对同一型号的钢筋进行切断,适用范围小,不利于生产,为此,我们提出一种新型建筑机械用钢筋切断装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型建筑机械用钢筋切断装置,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型建筑机械用钢筋切断装置,其结构包括操作台,所述操作台上还包括固定平台、固定架、支撑柱、控制器和启动按钮,所述固定平台固定连接设在操作台上端中间,所述固定平台上设有固定块、伸缩杆、夹紧器和定位器,所述固定架固定连接设在操作台上端两侧,所述固定架上设有保护挡板和连接架,所述支撑柱固定连接设在操作台底部两侧,所述支撑柱上设有减震底座、防滑垫和废料收集箱,所述控制器固定连接设在操作台右侧左端,所述启动按钮固定连接设在操作台右侧中间。

作为本发明的一种优选实施方式,所述固定块固定连接设在固定平台上端两侧,所述伸缩杆固定连接设在固定块内侧,所述夹紧器固定连接设在伸缩杆另一端,所述夹紧器上设有固定螺栓、第二滑块和螺孔,所述定位器固定连接设在固定平台上端后侧。

作为本发明的一种优选实施方式,所述保护挡板固定连接设在固定架内侧,所述连接架固定连接设在固定架上端,所述连接架上设有限位块、第一滑块、液压缸、保护套、电机和切割刀,所述减震底座固定连接设在支撑柱底部,所述防滑垫固定连接设在减震底座底部,所述废料收集箱固定连接设在减震底座上端中间。

作为本发明的一种优选实施方式,所述限位块固定连接设在连接架两侧,所述第一滑块滑动连接设在连接架中间,所述液压缸固定连接设在第一滑块下端,所述保护套固定连接设在液压缸下端,所述电机固电连接设在保护套右侧,所述切割刀转动连接设在保护套内部,所述电机型号为y-160m1-2。

作为本发明的一种优选实施方式,所述固定螺栓螺纹连接设在夹紧器上端,所述第二滑块固定连接设在夹紧器底部,所述螺孔固定连接设在夹紧器内部。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、该一种新型建筑机械用钢筋切断装置,通过设有的定位器,可以定点对钢筋进行切断,防止切偏,浪费原材料,从而提高了切断装置的工作效率。

2、通过设有的保护挡板和废料收集箱,从而能够进一步防止废料的飞溅,并实现了废料的收集,保护了操作员的生命安全,通过设有的伸缩杆配合固定螺栓,可以对不同型号的钢筋进行切断,适用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种新型建筑机械用钢筋切断装置的主视结构示意图;

图2为本发明一种新型建筑机械用钢筋切断装置的侧视结构示意图;

图3为本发明一种新型建筑机械用钢筋切断装置的局部俯视结构示意图。

图中:操作台-1,固定平台-2,固定块-3,伸缩杆-4,固定架-5,保护挡板-6,连接架-7,限位块-8,第一滑块-9,液压缸-10,保护套-11,电机-12,切割刀-13,固定螺栓-14,夹紧器-15,第二滑块-16,支撑柱-17,减震底座-18,防滑垫-19,废料收集箱-20,控制器-21,启动按钮-22,螺孔-23,定位器-24。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种新型建筑机械用钢筋切断装置,其结构包括操作台1,所述操作台1上还包括固定平台2、固定架5、支撑柱17、控制器21和启动按钮22,所述固定平台2固定连接设在操作台1上端中间,所述固定平台2上设有固定块3、伸缩杆4、夹紧器15和定位器24,所述固定架5固定连接设在操作台1上端两侧,所述固定架5上设有保护挡板6和连接架7,所述支撑柱17固定连接设在操作台1底部两侧,所述支撑柱17上设有减震底座18、防滑垫19和废料收集箱20,所述控制器21固定连接设在操作台1右侧左端,所述启动按钮22固定连接设在操作台1右侧中间。

请参阅图1,所述固定块3固定连接设在固定平台2上端两侧,所述伸缩杆4固定连接设在固定块3内侧,所述夹紧器15固定连接设在伸缩杆4另一端,所述夹紧器15上设有固定螺栓14、第二滑块16和螺孔23,所述定位器24固定连接设在固定平台2上端后侧。伸缩杆4起到一个调节长度的作用,夹紧器15起到一个夹紧钢筋的作用。

请参阅图1和图2,所述保护挡板6固定连接设在固定架5内侧,所述连接架7固定连接设在固定架5上端,所述连接架7上设有限位块8、第一滑块9、液压缸10、保护套11、电机12和切割刀13,所述减震底座18固定连接设在支撑柱17底部,所述防滑垫19固定连接设在减震底座18底部,所述废料收集箱20固定连接设在减震底座18上端中间。保护挡板6起到一个保护的作用,减震底座18起到一个减震的作用,防滑垫19起到一个防滑的作用,废料收集箱20起到一个收集废料的作用。

请参阅图1,所述限位块8固定连接设在连接架7两侧,所述第一滑块9滑动连接设在连接架7中间,所述液压缸10固定连接设在第一滑块9下端,所述保护套11固定连接设在液压缸10下端,所述电机12固电连接设在保护套12右侧,所述切割刀13转动连接设在保护套11内部,所述电机12型号为y-160m1-2。限位块8起到一个保护切割刀的作用,液压缸10起到一个向下运动的作用,切割刀13起到一个切割刀片的作用。

请参阅图3,所述固定螺栓14螺纹连接设在夹紧器15上端,所述第二滑块16固定连接设在夹紧器15底部,所述螺孔23固定连接设在夹紧器15内部。固定螺栓14起到一个调节宽度的作用,第二滑块16起到一个方便移动的作用。

本发明的操作台1,固定平台2,固定块3,伸缩杆4,固定架5,保护挡板6,连接架7,限位块8,第一滑块9,液压缸10,保护套11,电机12,切割刀13,固定螺栓14,夹紧器15,第二滑块16,支撑柱17,减震底座18,防滑垫19,废料收集箱20,控制器21,启动按钮22,螺孔23,定位器24,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理:本发明在使用时,首先将钢筋放到固定平台2上,通过伸缩杆4配合固定螺栓14调节固定长度和宽度,再通过夹紧器15固定钢筋,然后将操作台1接入电源,启动按钮22打开控制器21,通过控制器21打开电机12和定位器24,通过第一滑块9配合定位器24,使切割刀13对应到需要切割的地方,防止切偏浪费材料,电机12带动切割刀13高速旋转,液压缸10向下运动,切割刀13开始切割钢筋,通过保护挡板6保护操作员的安全,防止废料飞溅,切割结束后,液压缸10向上运动,通过控制器21关闭电机12即可,然后将废料放入废料收集箱20中,控制器21是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的"决策机构",即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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