一种纸板废料输送打包工作线的制作方法

本发明属于纸箱生产辅助设备技术领域，具体地说，涉及一种纸板废料输送打包工作线。

背景技术：

在纸箱制作中，经常需要对纸板进行裁剪或压模，会产生较多的纸板废料，常规的废纸板打包均是依托于人工将废料进行集中到某一个地方后通过废纸打包机将纸板废料收集起来经过压实固定打包成块，达到减少体积，方便运输，也方便对纸板废料进行回炉再造，达到节约成本、低碳环保的目的。

但一般的废纸打包机大部分均为依托人工进行运输，费时费力，并且需要较大的人力来进行操作，即使是市面上已经有的自动打包机，依旧需要人工将废纸板进行收集，而一般纸箱、纸板厂设备较多，在收集时难度较大，严重的费时费力，同时如果废纸板积蓄太多，又影响到设备的正常运作，严重影响到工作的连续性。

技术实现要素：

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种纸板废料输送打包工作线。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种纸板废料输送打包工作线，包括打包机与传输机构，所述传输机构与所述打包机相连，所述传输机构至少包括上料运输架与主运输架，所述上料运输架的一端与所述打包机的入料口相连，另一端倾斜放置到地面并位于所述主运输架的端部下方，所述地面开设有上料槽与主槽，所述上料运输架倾斜放置在所述上料槽中，所述主运输架放置于所述主槽中，所述主槽与所述上料槽相互连接，所述主槽的底面水平高度高于所述上料槽的底面水平高度。

具体的，所述传输机构还包括有次传输架，所述地面开设有次槽，所述次传输架放置在所述次槽中，所述次槽与所述主槽相连并且所述次槽的底面水平高度高于所述主槽的底面水平高度，所述次运输架朝向所述主运输架的端部悬于所述主运输架的侧壁上方。

具体的，所述上料运输架、所述主运输架与所述次运输架均包括框架、若干支撑件、若干带动辊、驱动机构与若干均匀阵列排布并相互固定的输送杆组成的输送带，所述支撑件、所述带动辊相间排布固定在所述框架中，所述驱动机构安装在所述框架的端部，所述输送带环绕所述驱动机构、支撑件与带动辊并套在所述框架上，所述框架的侧壁内设有传动链条，所述传动链条与所述驱动机构传动连接，所述传动链条同步驱动所述带动辊，所述带动辊带动所述输送杆。

具体的，所述输送杆朝向运动方向前端边缘处均匀分布固定有若干推动齿。

优选的，所述推动齿的前端部为尖锐的锐角形状。

具体的，所述输送杆的底部设有运动凸起，所述带动辊的外表面均匀分布有若干与所述运动凸起相匹配的带动槽。

具体的，所述运动凸起的数量为至少一个。

优选的，所述打包机置于厂房外，所述传输机构贯穿墙体与所述打包机相连。

具体的，所述主槽或所述次槽设置于加工设备的废料出口的下方。

具体的，所述主槽与所述次槽的顶部盖设有可打开的网盖，所述网盖完全盖住所述主槽与所述次槽的裸露处。

本发明具有以下有益效果：通过传输机构将厂房内的设备有机的连接到一起，实时的将纸板废料运输到废纸打包机中进行打包，节省了人力资源，同时还避免纸板废料积攒过多影响设备的持续工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明输送带的局部俯视结构示意图。

图3为本发明输送带的局部侧面剖视结构示意图

附图中各序号表示的意义如下：

1打包机，2上料运输架，3主运输架，4次运输架，5上料槽，6主槽，7次槽，8墙体，9框架，10支撑件，11输送杆，12推动齿，13运动凸起，14带动辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

实施例：

本发明实施例的一种纸板废料输送打包工作线如图1-3所示，包括打包机1与传输机构，所述传输机构与所述打包机1相连，所述传输机构至少包括上料运输架2与主运输架（3），所述上料运输架2的一端与所述打包机1的入料口相连，另一端倾斜放置到地面并位于所述主运输架（3）的端部下方，所述地面开设有上料槽5与主槽6，所述上料运输架2倾斜放置在所述上料槽5中，所述主运输架（3）放置于所述主槽6中，所述主槽6与所述上料槽5相互连接，所述主槽6的底面水平高度高于所述上料槽5的底面水平高度。主运输架（3）将纸板废料运输给上料运输架2，上料运输架2再将纸板废料运输到纸板打包机1中进行挤压打包，从而实现自动化打包，减少了人工收集纸板废料的过程，并且实时对纸板废料进行清理，保证工作的顺畅进行。

具体的，所述传输机构还包括有次运输架4，所述地面开设有次槽7，所述次运输架4放置在所述次槽7中，所述次槽7与所述主槽6相连并且所述次槽7的底面水平高度高于所述主槽6的底面水平高度，所述次运输架4朝向所述主运输架（3）的端部悬于所述主运输架（3）的侧壁上方。次运输架4主要用于连接不在主运输架（3）位置处的其他纸板加工设备，从而方便对纸板废料进行收集，次运输架4可以没有，也可以有多个，从而实现一台打包机1能够直接应用到多台设备设置多个临近厂房之间的纸板废料，加大打包机1的利用率。次运输架4可以有多个。

具体的，所述上料运输架2、所述主运输架（3）与所述次运输架4均包括框架9、若干支撑件10、若干带动辊14、驱动机构（图中未示出）与若干均匀阵列排布并相互固定的输送杆11组成的输送带，所述支撑件10、所述带动辊14相间排布固定在所述框架9中，所述驱动机构安装在所述框架9的端部，所述输送带环绕所述驱动机构、支撑件10与带动辊14并套在所述框架9上，所述框架9的侧壁内设有传动链条（图中未示出），所述传动链条与所述驱动机构传动连接，所述传动链条同步驱动所述带动辊14，所述带动辊14带动所述输送杆11。驱动机构用于驱动整个输送带，同时借用传动链条带动同一个运输架中的带动辊14，使带动辊14均同步运转，而带动辊14将会为输送杆11提供动力，稳定并持续保证输送带的传输。

具体的，所述输送杆11朝向运动方向前端边缘处均匀分布固定有若干推动齿12。推动齿12主要用于刺入纸板废料，给纸板废料提供支撑，保证纸板废料能够随输送带的移动而移动，尤其是输送带倾斜设置或者输送存在光滑表面的纸板废料（即覆膜的纸板废料）时，更好的将纸板运输到位，避免滑落或无法带动纸板废料的情况发生，保证运输的正常运行。优选的，所述推动齿12的前端部为尖锐的锐角形状。能够更好的刺入纸板废料中并提供支撑。

具体的，所述输送杆11的底部设有运动凸起13，所述带动辊14的外表面均匀分布有若干与所述运动凸起13相匹配的带动槽（图中未标示）。具体的，所述运动凸起13的数量为至少一个。运动凸起13与带动槽相互吻合的设置，使带动辊14能够更好的带动输送杆11，一般情况下，带动辊14转一圈能够带动多个输送杆11，为输送杆11提供动力，从而保证输送带的持续不断的运输，而支撑件10主要用于支撑输送杆11，使输送缸一直保持相对的高度，避免下陷的情况发生。

优选的，所述打包机1置于厂房外，所述传输机构贯穿墙体8与所述打包机1相连。不占用厂房的空间，提高厂房的利用率，同时方便打包后的纸板废料的运输。

具体的，所述主槽6或所述次槽7设置于加工设备（图中未示出）的废料出口的下方。具体的，所述主槽6与所述次槽7的顶部盖设有可打开的网盖（图中未示出），所述网盖完全盖住所述主槽6与所述次槽7的裸露处。即将裸露在外的主槽6盖合起来，从而使厂房地面基本保证平整，方便运输小车以及人员的行动，又能够保证输送架的正常运行，不易受到外界的影响，保证输送的效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。