一种可降低下压冲击力的压力机的制作方法

本发明涉及压力机技术领域，具体是一种可降低下压冲击力的压力机。

背景技术：

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

但是目前市场上现有的压力机模板更换和维护工作比较繁琐，耽误加工工作效率，且压力机冲击力难以调节，容易造成工件损毁。因此，本领域技术人员提供了一种可降低下压冲击力的压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可降低下压冲击力的压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可降低下压冲击力的压力机，包括压力机主体，所述压力机主体的下表面固定安装有支撑脚，且压力机主体的上表面固定安装有气缸，所述压力机主体的上表面在气缸的外侧固定安装有支撑架，所述气缸的下表面固定安装有推送杆，所述推送杆的下表面固定安装有上模板，且推送杆的内部设置有上模板卡合装置，所述上模板的下方设置有下模板，所述下模板的外侧设置有上模板缓冲装置。

作为本发明再进一步的方案：所述上模板卡合装置包括第一弹簧、第一伸缩杆、支座、第一固定杆、活动按钮、卡销和连接块，所述卡销的两侧均固定安装有活动按钮，且卡销的下表面固定安装有连接块，所述活动按钮的侧面在卡销的内部设置有第一伸缩杆，且活动按钮的内部设置有第一弹簧，所述第一伸缩杆的外部套接有第一固定杆，所述第一固定杆的侧面固定安装有支座。

作为本发明再进一步的方案：所述上模板缓冲装置包括滑槽、滑块、支撑梁、缓冲梁、缓冲块、第二弹簧、第二伸缩杆、固定螺栓和第二固定杆，所述第二固定杆的内部设置有第二弹簧，且第二固定杆的内部在第二弹簧的上表面安装有缓冲块，所述缓冲块的上表面安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧安装有固定螺栓，且第二伸缩杆的另一侧开设有滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述卡销为圆柱体结构，且卡销的两侧在活动按钮的外侧均开设有圆孔，所述活动按钮通过圆孔与第一伸缩杆连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的另一侧固定安装有支撑梁，所述支撑梁的表面安装有缓冲梁。

作为本发明再进一步的方案：所述第二伸缩杆的数量为两个，且第二伸缩杆的侧面在固定螺栓的外侧开设有圆孔，所述固定螺栓通过圆孔与滑块连接，所述第二伸缩杆在支撑梁的两侧呈对称分布。

作为本发明再进一步的方案：所述下模板的上表面开设有凹槽，且下模板上表面开设的凹槽与上模板的下表面相对应。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑架为不锈钢材质，且支撑架的内部嵌入有透明防护网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、与现有技术相比，本发明中提出的上模板卡合装置，可以利用连接块焊接在上模板表面，通过卡销侧面安装的活动按钮下压，带动第一伸缩杆在第一固定杆内滑动，插入推送杆内开设的卡孔，利用第一弹簧将活动按钮恢复并卡合，不仅可以便于拆卸上模板进行维护保养，还可以便于更换上模板型号来完成不同规格的工作需求。

2、与现有技术相比，本发明中设置的上模板缓冲装置，可以根据工作需要，通过滑块在第二伸缩杆侧面开设的滑槽内滑动，然后利用固定螺栓固定，调节支撑梁和缓冲梁在第二伸缩杆侧面的高度，通过上模板下压至缓冲梁表面限位，然后第二伸缩杆下压第二固定杆内的缓冲块和第二弹簧，不仅可以完成预定工作任务，还可以起到缓冲效果，避免多余的冲击力对仪器和加工件造成损坏。

附图说明

图1为一种可降低下压冲击力的压力机的结构示意图；

图2为一种可降低下压冲击力的压力机中上模板卡合装置的结构示意图；

图3为一种可降低下压冲击力的压力机中上模板缓冲装置的结构示意图；

图4为图1中a部分的放大图。

图中：1、气缸；2、支撑架；3、压力机主体；4、支撑脚；5、推送杆；6、上模板卡合装置；61、第一弹簧；62、第一伸缩杆；63、支座；64、第一固定杆；65、活动按钮；66、卡销；67、连接块；7、上模板；8、上模板缓冲装置；81、滑槽；82、滑块；83、支撑梁；84、缓冲梁；85、缓冲块；86、第二弹簧；87、第二伸缩杆；88、固定螺栓；89、第二固定杆；9、下模板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种可降低下压冲击力的压力机，包括压力机主体3，压力机主体3的下表面固定安装有支撑脚4，且压力机主体3的上表面固定安装有气缸1，压力机主体3的上表面在气缸1的外侧固定安装有支撑架2，支撑架2为不锈钢材质，且支撑架2的内部嵌入有透明防护网，气缸1的下表面固定安装有推送杆5，推送杆5的下表面固定安装有上模板7，且推送杆5的内部设置有上模板卡合装置6，上模板卡合装置6包括第一弹簧61、第一伸缩杆62、支座63、第一固定杆64、活动按钮65、卡销66和连接块67，卡销66的两侧均固定安装有活动按钮65，且卡销66的下表面固定安装有连接块67，活动按钮65的侧面在卡销66的内部设置有第一伸缩杆62，且活动按钮65的内部设置有第一弹簧61，第一伸缩杆62的外部套接有第一固定杆64，第一固定杆64的侧面固定安装有支座63，卡销66为圆柱体结构，且卡销66的两侧在活动按钮65的外侧均开设有圆孔，活动按钮65通过圆孔与第一伸缩杆62连接，上模板7的下方设置有下模板9，下模板9的上表面开设有凹槽，且下模板9上表面开设的凹槽与上模板7的下表面相对应，下模板9的外侧设置有上模板缓冲装置8，上模板卡合装置6可以利用连接块67焊接在上模板7表面，通过卡销66侧面安装的活动按钮65下压，带动第一伸缩杆62在第一固定杆64内滑动，插入推送杆5内开设的卡孔，利用第一弹簧61将活动按钮65恢复并卡合，不仅可以便于拆卸上模板7进行维护保养，还可以便于更换上模板7型号来完成不同规格的工作需求。

在图3中：上模板缓冲装置8包括滑槽81、滑块82、支撑梁83、缓冲梁84、缓冲块85、第二弹簧86、第二伸缩杆87、固定螺栓88和第二固定杆89，第二固定杆89的内部设置有第二弹簧86，且第二固定杆89的内部在第二弹簧86的上表面安装有缓冲块85，缓冲块85的上表面安装有第二伸缩杆87，第二伸缩杆87的一侧安装有固定螺栓88，且第二伸缩杆87的另一侧开设有滑槽81，滑槽81的内部设置有滑块82，滑块82的另一侧固定安装有支撑梁83，支撑梁83的表面安装有缓冲梁84，第二伸缩杆87的数量为两个，且第二伸缩杆87的侧面在固定螺栓88的外侧开设有圆孔，固定螺栓88通过圆孔与滑块82连接，第二伸缩杆87在支撑梁83的两侧呈对称分布，上模板缓冲装置8可以根据工作需要，通过滑块82在第二伸缩杆87侧面开设的滑槽81内滑动，然后利用固定螺栓88固定，调节支撑梁83和缓冲梁84在第二伸缩杆87侧面的高度，通过上模板7下压至缓冲梁84表面限位，然后第二伸缩杆87下压第二固定杆89内的缓冲块85和第二弹簧86，不仅可以完成预定工作任务，还可以起到缓冲效果，避免多余的冲击力对仪器和加工件造成损坏。

本发明的工作原理是：首先利用连接块67焊接在上模板7表面，通过卡销66侧面安装的活动按钮65下压，带动第一伸缩杆62在第一固定杆64内滑动，插入推送杆5内开设的卡孔，利用第一弹簧61将活动按钮65恢复并卡合，不仅可以便于拆卸上模板7进行维护保养，还可以便于更换上模板7型号来完成不同规格的工作需求，然后根据工作需要，通过滑块82在第二伸缩杆87侧面开设的滑槽81内滑动，然后利用固定螺栓88固定，调节支撑梁83和缓冲梁84在第二伸缩杆87侧面的高度，通过上模板7下压至缓冲梁84表面限位，然后第二伸缩杆87下压第二固定杆89内的缓冲块85和第二弹簧86，不仅可以完成预定工作任务，还可以起到缓冲效果，避免多余的冲击力对仪器和加工件造成损坏。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。