一种铜线拉丝机的防跳线装置的制作方法

本实用新型涉及铜线拉丝机技术领域，具体为一种铜线拉丝机的防跳线装置。

背景技术：

铜线的生产过程中，需要对铜线进行拉丝，现目前部分的铜线拉丝机在拉丝过程中铜线容易跳线，从而降低生产效率的同时，也容易因铜线跳线而造成断裂，使得铜线大量的浪费，导致生产成本高。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜线拉丝机的防跳线装置，解决了铜线跳线断裂的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线拉丝机的防跳线装置，包括支撑立柱和两个第二滑杆，所述支撑立柱的右侧的上方固定连接有支撑横梁，所述支撑立柱的左侧固定连接有两个夹紧机构，所述支撑立柱的顶部和两个第二滑杆的顶端均固定安装有滑轮机构，所述夹紧机构包括矩形框体，所述矩形框体的右侧与支撑立柱的左侧固定连接，所述矩形框体内壁的左侧和右侧分别与两个第一滑杆的两端固定连接，两个所述第一滑杆的侧表面均活动套接有第一夹紧块和第二夹紧块，所述矩形框体内壁的左侧和右侧分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的右端与第一夹紧块的左侧固定连接，所述第二弹簧的左端与第二夹紧块的右侧固定连接，所述第一夹紧块的右侧与第二夹紧块的左侧接触连接，所述滑轮机构包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块相对的一侧固定连接有轴杆，所述轴杆的侧表面固定套接有两个c型圆环板，所述轴杆的侧表面活动套接有轮毂，所述轮毂的两侧均活动套接在c型圆环板的内壁，两个所述c型圆环板相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，两个所述第二滑杆的底端均依次活动贯穿支撑横梁和固定块的顶部并延伸至固定块的下方，两个所述第二滑杆的底端分别与连接板的顶部固定连接，所述固定块的顶部与支撑横梁的顶部固定连接，所述固定底板的底部且位于两个第二滑杆的中间活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端从上之下依次贯穿支撑横梁、固定块和连接板的顶部并延伸至连接板的下方，所述第一螺纹杆的侧表面均与支撑横梁和固定块螺纹连接，所述第一螺纹杆的侧表面和连接板转动连接，所述第一螺纹杆的侧表面套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与固定块底部和连接板的顶部固定连接，所述固定块的顶部开设有凹槽，该凹槽内壁活动连接有卡块，所述卡块的背面开设有半圆槽，该半圆槽的内壁通过弧形橡胶片与第一螺纹杆的侧面接触连接，所述卡块的正面活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿固定块的内壁并延伸至其的外部，所述第二螺纹杆远离卡块的一端固定连接有圆盘转把。

优选的，所述第一夹紧块和第二夹紧块的大小相同，所述第一夹紧块和第二夹紧块的形状均呈半圆柱型，所述第一夹紧块和第二夹紧块的半圆环面相接触。

优选的，所述第一螺纹杆的底端固定连接有握把，该握把的形状为圆柱状，该握把的侧表面开设有一圈条形凹槽。

优选的，所述支撑立柱的顶部呈四十五度斜角。

优选的，所述支撑立柱的底部固定连接有底座板，该底座板的顶部开设有四个螺纹通孔，该螺纹通孔的内壁螺纹连接有膨胀螺丝。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铜线拉丝机的防跳线装置。具备以下有益效果：

（1）、该铜线拉丝机的防跳线装置，通过夹紧机构的设置，以及矩形框体、第一滑杆、第一夹紧块、第二夹紧块、第一弹簧、第二弹簧、滑轮机构、固定底板、支撑块、轴杆、c型圆环板、轮毂和连接杆的相互配合使用，铜线穿过两个夹紧机构，由两个夹紧机构对铜线拉直，防止铜线松弛，并且通过夹紧机构的第一滑杆、第一夹紧块和第二夹紧块相配合，防止铜线跳线，另外滑轮机构其牵引作用，其中滑轮机构的c型圆环板、轮毂和连接杆对铜线进行保护，确保铜线不会跳出轮毂，也不会被卡住，从而铜线送输的过程中，铜线处于拉直的状态，并且也不会出现跳线导致铜线卡住，甚至断裂的情况，继而提高了生产量和材料的节约。

（2）、该铜线拉丝机的防跳线装置，通过支撑横梁的设置，以及滑轮机构、第二滑杆、固定块、连接板、第一螺纹杆、第三弹簧、卡块、第二螺纹杆和圆盘转把的相互配合使用，旋转第一螺纹杆使得连接板、第二滑杆和滑轮机构上下移动，然后旋转圆盘转把通过第二螺纹杆推使卡块对第一螺纹杆夹紧固定，进一步提高固定的安全系数，从而调节轮毂的高度来选择铜线是从轮毂上穿过还是下穿过，便于适用于不同高度的拉丝机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构俯视图；

图3为本实用新型夹紧机构正视剖面图；

图4为本实用新型滑轮机构侧视剖面图；

图5为本实用新型结构图1中a的放大图；

图6为本实用新型固定块的俯视图。

图中：1支撑立柱、2支撑横梁、3夹紧机构、31矩形框体、32第一滑杆、33第一夹紧块、34第二夹紧块、35第一弹簧、36第二弹簧、4滑轮机构、41固定底板、42支撑块、43轴杆、44c型圆环板、45轮毂、46连接杆、5第二滑杆、6固定块、7连接板、8第一螺纹杆、9第三弹簧、10卡块、11第二螺纹杆、12圆盘转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜线拉丝机的防跳线装置，包括支撑立柱1和两个第二滑杆5，支撑立柱1的右侧的上方固定连接有支撑横梁2，支撑立柱1的左侧固定连接有两个夹紧机构3，支撑立柱1的顶部呈四十五度斜角，通过将支撑立柱1的顶部设置呈四十五度斜角使防止铜线跟支撑立柱1和支撑横梁2的表面摩擦，支撑立柱1的顶部和两个第二滑杆5的顶端均固定安装有滑轮机构4，夹紧机构3包括矩形框体31，矩形框体31的右侧与支撑立柱1的左侧固定连接，矩形框体31内壁的左侧和右侧分别与两个第一滑杆32的两端固定连接，两个第一滑杆32的侧表面均活动套接有第一夹紧块33和第二夹紧块34，第一夹紧块33和第二夹紧块34的大小相同，第一夹紧块33和第二夹紧块34的形状均呈半圆柱型，第一夹紧块33和第二夹紧块34的半圆环面相接触，矩形框体31内壁的左侧和右侧分别固定连接有第一弹簧35和第二弹簧36，第一弹簧35的右端与第一夹紧块33的左侧固定连接，第二弹簧36的左端与第二夹紧块34的右侧固定连接，第一夹紧块33的右侧与第二夹紧块34的左侧接触连接，滑轮机构4包括固定底板41，固定底板41的顶部固定连接有两个支撑块42，两个支撑块42相对的一侧固定连接有轴杆43，轴杆43的侧表面固定套接有两个c型圆环板44，轴杆43的侧表面活动套接有轮毂45，轮毂45的两侧均活动套接在c型圆环板44的内壁，两个c型圆环板44相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆46，两个第二滑杆5的底端均依次活动贯穿支撑横梁2和固定块6的顶部并延伸至固定块6的下方，两个第二滑杆5的底端分别与连接板7的顶部固定连接，固定块6的顶部与支撑横梁2的顶部固定连接，固定底板41的底部且位于两个第二滑杆5的中间活动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的底端从上之下依次贯穿支撑横梁2、固定块6和连接板7的顶部并延伸至连接板7的下方，第一螺纹杆8的侧表面均与支撑横梁2和固定块6螺纹连接，第一螺纹杆8的侧表面和连接板7转动连接，通过第一螺纹杆8与连接板7转动连接，从而确保第一螺纹杆8在转动的时候，连接板7会跟着第一螺纹杆8同上同下，并且设置连接板7加大与支撑横梁2的距离是为了给滑轮机构4一个支撑力，防止第一螺纹杆8的底端固定连接有握把，该握把的形状为圆柱状，该握把的侧表面开设有一圈条形凹槽，第一螺纹杆8的侧表面套接有第三弹簧9，第三弹簧9的两端分别与固定块6底部和连接板7的顶部固定连接，固定块6的顶部开设有凹槽，该凹槽内壁活动连接有卡块10，卡块10的背面开设有半圆槽，该半圆槽的内壁通过弧形橡胶片与第一螺纹杆8的侧面接触连接，卡块10的正面活动连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的一端贯穿固定块6的内壁并延伸至其的外部，第二螺纹杆11远离卡块的一端固定连接有圆盘转把12，支撑立柱1的底部固定连接有底座板，该底座板的顶部开设有四个螺纹通孔，该螺纹通孔的内壁螺纹连接有膨胀螺丝。

使用时，将体铜丝从下之上依次从两个夹紧机构3的第一夹紧块33和第二夹紧块34之间穿过，然后在穿过支撑立柱1上的滑轮机构4，且位于轮毂45和连接杆46之间穿过，接着根据拉丝机的高度选择铜线从第二滑杆5上方的轮毂45的上面穿过还是下面穿过，当拉丝机的进线口高于轮毂45时，通过逆时针旋转第一螺纹杆8使得第一螺纹杆8推使滑轮机构4向下移动，降到合适高度，旋转圆盘转把12通过第二螺纹杆11推使卡块10对第一螺纹杆8进一步夹紧固定，然后同时从轮毂45的下侧穿过，当拉丝机的进线口高于轮毂45时，反向操作将轮毂45调高，铜线从轮毂45的上侧穿过，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该铜线拉丝机的防跳线装置，通过夹紧机构3的设置，以及矩形框体31、第一滑杆32、第一夹紧块33、第二夹紧块34、第一弹簧35、第二弹簧36、滑轮机构4、固定底板41、支撑块42、轴杆43、c型圆环板44、轮毂45和连接杆46的相互配合使用，铜线穿过两个夹紧机构3，由两个夹紧机构3对铜线拉直，防止铜线松弛，并且通过夹紧机构3的第一滑杆32、第一夹紧块33和第二夹紧块34相配合，防止铜线跳线，另外滑轮机构4其牵引作用，其中滑轮机构4的c型圆环板44、轮毂45和连接杆46对铜线进行保护，确保铜线不会跳出轮毂，也不会被卡住，从而铜线送输的过程中，铜线处于拉直的状态，并且也不会出现跳线导致铜线卡住，甚至断裂的情况，继而提高了生产量和材料的节约。

并且，该铜线拉丝机的防跳线装置，通过支撑横梁2的设置，以及滑轮机构4、第二滑杆5、固定块6、连接板7、第一螺纹杆8、第三弹簧9、卡块10、第二螺纹杆11和圆盘转把12的相互配合使用，旋转第一螺纹杆8使得连接板7、第二滑杆5和滑轮机构4上下移动，然后旋转圆盘转把12通过第二螺纹杆11推使卡块10对第一螺纹杆8夹紧固定，进一步提高固定的安全系数，从而调节轮毂45的高度来选择铜线是从轮毂45上穿过还是下穿过，便于适用于不同高度的拉丝机。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。