一种变压器铁芯冲压余料收集装置的制作方法

本实用新型涉及变压器生产技术领域，尤其涉及一种变压器铁芯冲压余料收集装置。

背景技术：

铁芯是变压器的主要磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯的质量直接影响变压器的传输功率，且用量较大，生产上采用冲压成型，以保证大批量生产时规格的统一性。现有的铁芯冲压工艺中，主要的余料主要包括板形的带状余料，还有冲压产生的其他零碎的余料，零碎的余料作用不大，收集的必要性不高，带状余料虽然可以方便的通过转盘缠绕收卷收集，但碎料与带状余料同时由冲压产生，这样零碎的余料不可避免的会粘附在带状余料上，这样不利于带状余料后期的加工利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中零碎的余料不可避免的会粘附在带状余料上，这样不利于带状余料后期的加工利用的问题，而提出的一种变压器铁芯冲压余料收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器铁芯冲压余料收集装置，包括支撑板和位于支撑板一侧的清理板，所述清理板和支撑板相向的侧壁上沿竖直方向从上到下依次共同固定连接有顶板和底板，且底板的顶部安装有收卷机构，所述清理板上开设有清理孔，所述清理孔的顶部孔壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴通过第一轴承与清理板转动连接，且第一轴承固定设在清理板内，所述转轴的上端贯穿清理孔的上端孔壁并向上延伸，且固定连接有主动齿轮，所述清理孔的顶部孔壁通过两个第二轴承对称转动连接有转杆，且第二轴承固定设在清理板内，所述转杆的两端均贯穿清理板并向外延伸，且转杆的上端固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述清理孔的底部孔壁上通过两个第二轴承转动连接有与转杆相对应的稳定杆，且稳定杆与转杆的轴线相重叠，位于同一竖直的直线上所述稳定杆与转杆之间均通过拆卸机构连接有一个滚筒刷，两个所述滚筒刷之间设有与滚筒刷相抵的带状余料，所述清理孔的相对竖直孔壁上对称固定连接有刮板，且刮板与滚筒刷相抵。

优选的，所述拆卸机构包括剖面均为矩形的弹簧槽和卡槽，所述弹簧槽开设在转杆和稳定杆相向的一端，所述卡槽开设在滚筒刷与卡槽对应的侧壁上，所述弹簧槽的槽底上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有剖面为矩形的卡块，所述卡块远离弹簧的一端穿过弹簧槽的槽口并向卡槽内延伸，所述弹簧槽的槽壁上开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均穿过滑孔的孔口并向外延伸，且滑杆靠近卡块的一端与卡块固定连接。

优选的，所述收卷机构包括收卷电机，所述收卷电机安装在底板的顶部，且收卷电机的输出端通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴的上端固定连接有收卷盘，所述带状余料卷绕在收卷盘上。

优选的，所述卡块远离滑杆的杆壁上固定连接有滑块，所述弹簧槽的槽壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述清理板和支撑板上均涂有防锈漆。

优选的，所述清理孔对应刮板的底部孔壁上设有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器铁芯冲压余料收集装置，具备以下有益效果：

1、该变压器铁芯冲压余料收集装置，通过设置电机、第一转轴、主动齿轮、从动齿轮、转杆、稳定杆、拆卸机构、滚筒刷、收卷机构和刮板，对带状余料进行收卷时，首先将带状余料穿过两个滚筒刷并卷绕在收卷盘上，收卷时，启动收卷电机和电机，收卷电机带动收卷盘对带状余料进行收卷，电机通过第一转轴带动主动齿轮进行旋转，进而带动两个从动齿轮进行相同方向的旋转，两个从动齿轮通过转杆和拆卸机构带动对应的滚筒刷进行旋转，进而两个滚筒刷对带状余料上残留的零碎余料进行清理，同时当滚筒刷旋转至对应毛刷面与刮板相抵时，将残留在滚筒刷上的零碎余料刮落，通过两个进行相同旋转方向的滚筒刷对带状余料进行清理，配合刮板使用，对滚筒刷进行清理，对带状余料上的零碎余料进行清理,防止带状余料上残留的零碎余料不利于带状余料后期加工利用的情况发生。

2、该变压器铁芯冲压余料收集装置，通过设置滑杆、滑孔、弹簧和卡块，需要拆下滚筒刷对滚筒刷进行清理时，向靠近清理孔孔壁的方向滑动滑杆，进而压缩弹簧，使卡块脱离卡槽，方便对滚筒刷进行清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对带状余料上的零碎余料进行清理,防止带状余料上残留零碎余料不利于带状余料后期加工利用的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变压器铁芯冲压余料收集装置的结构示意图；

图2为图1中的a-a向剖视图；

图3为图2中b部分的放大图。

图中：1清理板、2清理孔、3电机、4主动齿轮、5转杆、6从动齿轮、7稳定杆、8滚筒刷、9刮板、10弹簧槽、11卡槽、12弹簧、13卡块、14滑孔、15滑杆、16收卷盘、17滑块、18滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种变压器铁芯冲压余料收集装置，包括支撑板和位于支撑板一侧的清理板1，清理板1和支撑板相向的侧壁上沿竖直方向从上到下依次共同固定连接有顶板和底板，且底板的顶部安装有收卷机构，清理板1上开设有清理孔2，清理孔2的顶部孔壁上安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴通过第一轴承与清理板1转动连接，且第一轴承固定设在清理板1内，转轴的上端贯穿清理孔2的上端孔壁并向上延伸，且固定连接有主动齿轮4，清理孔2的顶部孔壁通过两个第二轴承对称转动连接有转杆5，且第二轴承固定设在清理板1内，转杆5的两端均贯穿清理板1并向外延伸，且转杆5的上端固定连接有与主动齿轮4相啮合的从动齿轮6，清理孔2的底部孔壁上通过两个第二轴承转动连接有与转杆5相对应的稳定杆7，且稳定杆7与转杆5的轴线相重叠，位于同一竖直的直线上稳定杆7与转杆5之间均通过拆卸机构连接有一个滚筒刷8，两个滚筒刷8之间设有与滚筒刷8相抵的带状余料，清理孔2的相对竖直孔壁上对称固定连接有刮板9，且刮板9与滚筒刷8相抵，对带状余料进行收卷时，首先将带状余料穿过两个滚筒刷8并卷绕在收卷盘16上，收卷时，启动收卷电机和电机3，收卷电机带动收卷盘16对带状余料进行收卷，电机3通过第一转轴带动主动齿轮4进行旋转，进而带动两个从动齿轮6进行相同方向的旋转，两个从动齿轮6通过转杆5和拆卸机构带动对应的滚筒刷8进行旋转，进而两个滚筒刷8对带状余料上残留的零碎余料进行清理，同时当滚筒刷8旋转至对应毛刷面与刮板9相抵时，将残留在滚筒刷8上的零碎余料刮落，通过两个进行相同旋转方向的滚筒刷8对带状余料进行清理，配合刮板9使用，对滚筒刷8进行清理，对带状余料上的零碎余料进行清理,防止带状余料上残留的零碎余料不利于带状余料后期加工利用的情况发生。

拆卸机构包括剖面均为矩形的弹簧槽10和卡槽11，弹簧槽10开设在转杆5和稳定杆7相向的一端，卡槽11开设在滚筒刷8与卡槽11对应的侧壁上，弹簧槽10的槽底上固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接有剖面为矩形的卡块13，卡块13远离弹簧12的一端穿过弹簧槽10的槽口并向卡槽11内延伸，弹簧槽10的槽壁上开设有滑孔14，且滑孔14内滑动连接有滑杆15，滑杆15的两端均穿过滑孔14的孔口并向外延伸，且滑杆15靠近卡块13的一端与卡块13固定连接，需要拆下滚筒刷8对滚筒刷8进行清理时，向靠近清理孔2孔壁的方向滑动滑杆15，进而压缩弹簧12，使卡块13脱离卡槽11，方便对滚筒刷8进行清理。

收卷机构包括收卷电机，收卷电机安装在底板的顶部，且收卷电机的输出端通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴的上端固定连接有收卷盘16，带状余料卷绕在收卷盘16上，用于收卷带状余料。

卡块13远离滑杆15的杆壁上固定连接有滑块17，弹簧槽10的槽壁上开设有与滑块17相匹配的滑槽18，且滑块17滑动连接在滑槽18内，使卡块13能够稳定的滑动。

清理板1和支撑板上均涂有防锈漆，防止清理板1和支撑板生锈。

清理孔2对应刮板9的底部孔壁上设有收集盒，用于刮下滚筒刷8上的零碎余料。

本实用新型中，对带状余料进行收卷时，首先将带状余料穿过两个滚筒刷8并卷绕在收卷盘16上，收卷时，启动收卷电机和电机3，收卷电机带动收卷盘16对带状余料进行收卷，电机3通过第一转轴带动主动齿轮4进行旋转，进而带动两个从动齿轮6进行相同方向的旋转，两个从动齿轮6通过转杆5和拆卸机构带动对应的滚筒刷8进行旋转，进而两个滚筒刷8对带状余料上残留的零碎余料进行清理，同时当滚筒刷8旋转至对应毛刷面与刮板9相抵时，将残留在滚筒刷8上的零碎余料刮落，通过两个进行相同旋转方向的滚筒刷8对带状余料进行清理，配合刮板9使用，对滚筒刷8进行清理，对带状余料上的零碎余料进行清理,防止带状余料上残留的零碎余料不利于带状余料后期加工利用的情况发生；需要拆下滚筒刷8对滚筒刷8进行清理时，向靠近清理孔2孔壁的方向滑动滑杆15，进而压缩弹簧12，使卡块13脱离卡槽11，方便对滚筒刷8进行清理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。