一种防废料黏贴装置的制作方法

本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种防废料黏贴装置。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

在冲压过程中，凸模的周边会由于挤压而产生部分废料，该部分废料容易黏贴在凸模上而对后续冲压的精确性产生影响，故而需要工人通过手动将其揭离，一方面导致工作效率降低，另一方面对工人的人身安全也造成威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够防止废料黏贴在凸模上的防废料黏贴装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防废料黏贴装置，包括凸模，所述凸模的端头上设置有一钻孔，所述钻孔的底部固定安装有一弹簧，所述弹簧的自由端固定有一球体，所述球体凸出钻孔。

通过采用上述技术方案，当凸模上有废料产生时，受凸模运动影响而发生振动的弹簧带动球体在钻孔内振动，从而从钻孔内凸出而将废料主动揭离凸模，进而避免了废料黏贴在凸模上的问题，减少人工人的参与，同时也增加了工作效率。

进一步设置为：所述球体为钢球。

通过采用上述技术方案，钢球的耐锈蚀性好，同时重量也较重，在振动时能够快速将废料从凸模上揭离，增加效率。

进一步设置为：所述钻孔的开口设置有封口，所述球体从封口中间凸出。

通过采用上述技术方案，封口能够减少废料中的小颗粒从钻孔进入弹簧内，避免了弹簧被卡住的问题。

附图说明

图1为防废料黏贴装置的示意图。

图中：1、凸模；2、钻孔；3、弹簧；4；球体；5、封口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防废料黏贴装置，包括凸模1，凸模1的端头上设置有一钻孔2，所述钻孔2的的底部固定设置有一弹簧3，所述弹簧3的自由端设置有一球体4，球体4为钢球，钢球的耐锈蚀性好，能够增加该装置的耐久性。同时钢球的重量也较重，在振动时能够快速将废料从凸模1上揭离，增加将废料揭离凸模1的效率。

钻孔2的开口设置有一个封口5，封口5可以为一圆形盖，钻孔2的开口处内壁上可以设置螺纹，圆形盖与钻孔2可以通过螺纹连接。封口5的中间部分设置有圆形槽，钢球的一侧从封口5中间凸出，其中凸出部分为钢球的上半部分，钢球的外壁抵触在圆形槽的内壁上。封口5能够减少废料中的小颗粒从钻孔2进入弹簧3内，避免了弹簧3被卡住的问题。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种防废料黏贴装置，包括凸模，其特征在于：所述凸模的端头上设置有一钻孔，所述钻孔的底部固定安装有一弹簧，所述弹簧的自由端固定有一球体，所述球体凸出钻孔，所述球体为钢球，所述钻孔的开口设置有封口，所述球体从封口中间凸出。

技术总结
本实用新型公开了一种防废料黏贴装置，包括凸模，所述凸模的端头上设置有一钻孔，所述钻孔的底部固定安装有一弹簧，所述弹簧的自由端固定有一球体，所述球体凸出钻孔。本实用新型具有以下优点和效果：当凸模上有废料产生时，受凸模运动影响而发生振动的弹簧带动球体在钻孔内振动，从而从钻孔内凸出而将废料主动揭离凸模，进而避免了废料黏贴在凸模上的问题，减少人工人的参与，同时也增加了工作效率。

技术研发人员：罗国海
受保护的技术使用者：绍兴三川机械有限公司
技术研发日：2019.03.12
技术公布日：2020.04.10