一种五金生产用钻孔机构的制作方法

本实用新型涉及五金生产技术领域，尤其涉及一种五金生产用钻孔机构。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。在五金制品生产过程中通常会需要使用钻孔机构进行钻孔，而现有的手动钻孔机构虽然操作简单，但钻孔的精准度比较难以把握，很容易影响五金制品的生产质量，以此提出一种五金生产用钻孔机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在精准度难以把握的缺点，而提出的一种五金生产用钻孔机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种五金生产用钻孔机构，包括底板，所述底板的顶部分别固定安装有支撑座和操作台，所述操作台沿圆周方向等距离设有多个夹持装置，所述支撑座的顶部垂直连接有支撑板，所述支撑板靠近操作台的一侧竖直设有电机，所述电机的外侧固定套接有外壳，所述外壳与支撑板之间通过滑动机构连接，且所述外壳的底端呈漏斗状设置，所述电机的输出轴贯穿外壳且端部套接有钻头，所述钻头与电机输出轴之间通过锁紧螺栓连接，在所述钻头外侧设有定位机构，所述定位机构包括滑动套设在外壳外侧的第一滑套，所述第一滑套与外壳之间通过定位销固定连接，且所述第一滑套的底部两端均竖直连接有驱动杆，两根所述驱动杆的底端共同连接有第一固定环，所述第一固定环的两侧均竖直滑动插装有t型杆，两个所述t型杆的底端共同连接有第二固定环，所述第一固定环与第二固定环均套设在钻头外侧且之间均留有间隙，在所述第一固定环与第二固定环之间的t型杆上均套设有复位弹簧。

优选的，所述夹持装置包括第二滑套，所述第二滑套的内部滑动插装有固定轴，所述固定轴通过螺纹连接在操作台顶部，且所述第二滑套外侧水平连接有夹持头，所述第二滑套与夹持头为一体成型结构，在所述夹持头的底端粘接有橡胶垫。

优选的，所述滑动机构包括竖直固定连接在支撑板侧面的滑轨，所述滑轨的两端均固定连接有限位板，所述滑轨两侧的两块限位板之间均连接有限位杆，所述滑轨与两根限位杆上共同滑动套设有滑座，所述外壳固定安装在滑座上，所述滑座底部的限位杆上均套设有支撑弹簧，且所述滑座的两侧均安装有把手，在所述滑座侧面设有警示装置。

优选的，所述警示装置包括开设有第一固定环底端的安装槽，所述安装槽的内部顶端固定安装有行程开关，所述行程开关通过导线连接有报警器，所述报警器安装在滑座的侧面，且所述安装槽对应位置的第二固定环顶端粘接有橡胶块。

优选的，所述驱动杆上均刻画有刻度线，且所述驱动杆上均套设有标记套，两个所述标记套共同连接在外壳的底端，所述外壳的外侧均匀开设有若干个通孔。

本实用新型提出的一种五金生产用钻孔机构，有益效果在于：

1、本实用新型通过滑动机构，从而可以带动电机进行上下移动，便于对五金制品进行钻孔工作；

2、设置夹持装置，可以对五金制品进行固定夹持，有效的提高钻孔过程中的稳定性；

3、设置定位机构，可以根据五金制品所需要开孔的深度对钻头进行定位，有效的提高钻孔的精准度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金生产用钻孔机构的结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为图1中b处放大结构示意图。

图中：底板1、支撑座2、支撑板3、支撑弹簧4、滑座5、把手6、滑轨7、限位杆8、限位板9、报警器10、电机11、外壳12、第一滑套13、驱动杆14、钻头15、操作台16、固定轴17、夹持头18、橡胶垫19、第二滑套20、刻度线21、标记套22、锁紧螺栓23、行程开关24、第一固定环25、橡胶块26、安装槽27、第二固定环28、复位弹簧29、t型杆30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种五金生产用钻孔机构，包括底板1，底板1的顶部分别固定安装有支撑座2和操作台16，操作台16沿圆周方向等距离设有多个夹持装置，夹持装置包括第二滑套20，第二滑套20的内部滑动插装有固定轴17，固定轴17通过螺纹连接在操作台16顶部，且第二滑套20外侧水平连接有夹持头18，第二滑套20与夹持头18为一体成型结构，在夹持头18的底端粘接有橡胶垫19；通过操作台16，从而可以将五金制品放置在其顶端，通过转动第二滑套20，从而将夹持头18转动至五金制品顶端，通过转动固定轴17，从而将第二滑套20进行固定限位，致使夹持头18对五金制品进行固定夹持，有效的提高了钻孔过程中的稳定性。

支撑座2的顶部垂直连接有支撑板3，支撑板3靠近操作台16的一侧竖直设有电机11，电机11的外侧固定套接有外壳12，外壳12与支撑板3之间通过滑动机构连接，且外壳12的底端呈漏斗状设置，电机11的输出轴贯穿外壳12且端部套接有钻头15，钻头15与电机11输出轴之间通过锁紧螺栓23连接，在钻头15外侧设有定位机构，定位机构包括滑动套设在外壳12外侧的第一滑套13，第一滑套13与外壳12之间通过定位销固定连接，且第一滑套13的底部两端均竖直连接有驱动杆14，驱动杆14上均刻画有刻度线21，且驱动杆14上均套设有标记套22，两个标记套22共同连接在外壳12的底端，外壳12的外侧均匀开设有若干个通孔，两根驱动杆14的底端共同连接有第一固定环25，第一固定环25的两侧均竖直滑动插装有t型杆30，两个t型杆30的底端共同连接有第二固定环28，第一固定环25与第二固定环28均套设在钻头15外侧且之间均留有间隙，在第一固定环25与第二固定环28之间的t型杆30上均套设有复位弹簧29；通过外壳12，从而可以对电机11进行固定安装，通过将电机11与外部电源连接，从而可以驱动钻头15进行转动，通过设置锁紧螺栓23，从而便于对钻头15进行更换，通过第一滑套13和驱动杆14，从而可以对第一固定环25与第二固定环28进行稳定支撑，根据五金制品所需要开孔的深度，可以滑动第一滑套13在外壳12上的位置，从而改变第一固定环25在钻头15外侧的位置，通过刻度线21，从而可以准确对第一固定环25的位置进行调整，且经过标记套22便于对刻度线21进行查看，当钻头15五金制品钻孔的过程中，五金制品会与第二固定环28接触，由于钻头15钻孔逐渐加深，从而五金制品会推动第二固定环28向上移动，致使复位弹簧29呈压缩状态，当第二固定环28与第一固定环25接触时，说明五金制品所需要开孔的深度以达标。

滑动机构包括竖直固定连接在支撑板3侧面的滑轨7，滑轨7的两端均固定连接有限位板9，滑轨7两侧的两块限位板9之间均连接有限位杆8，滑轨7与两根限位杆8上共同滑动套设有滑座5，外壳12固定安装在滑座5上，滑座5底部的限位杆8上均套设有支撑弹簧4，且滑座5的两侧均安装有把手6，在滑座5侧面设有警示装置；通过设置把手6，从而方便操作人员进行手持工作，通过滑轨7和两根限位杆8，从而便于滑座5移动，且增强了移动过程中的稳定性，通过支撑弹簧4，从而可以对滑座5进行支撑，便于在不操作的过程中，确保钻头15不会操作台16接触，有效的提高了钻头15的防护工作。

警示装置包括开设有第一固定环25底端的安装槽27，安装槽27的内部顶端固定安装有行程开关24，行程开关24通过导线连接有报警器10，报警器10安装在滑座5的侧面，且安装槽27对应位置的第二固定环28顶端粘接有橡胶块26；当第二固定环28与第一固定环25接触后，橡胶块26同时会插入安装槽27内部，从而与行程开关24接触，使得行程开关24与外部电源连通，报警器10通电报警，提醒操作人员钻孔的深度达标。

本实用新型：首先经过夹持装置将五金制品固定夹持在操作台16顶部，同时根据五金制品所需要开孔的深度对钻头15进行定位，有效的提高钻孔的精准度，再通过操作人操作滑动机构带动电机11所驱动的钻头15对五金制品进行钻孔即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。