一种便于更换的摇臂钻床的制作方法

本实用新型涉及摇臂钻床的技术领域，尤其是涉及一种便于更换的摇臂钻床。

背景技术：

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。钻床主要用于对钢材的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。

现有的摇臂钻床主要包括立柱，立柱上滑动安装有垂直立柱设置的摇臂，立柱上固定安装有升降电机，升降电机的输出轴上键连接有螺杆，摇臂上开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接。摇臂上沿摇臂的长度方向滑动安装有主轴箱，主轴箱上安装有转动电机，主轴箱内设置有受转动电机驱动的传动齿轮组，主轴箱的底壁上安装有受主轴箱齿轮组驱动的钻头。摇臂下方安装有放置钻孔材料的工作台。摇臂钻床在使用时，先把钻孔材料放置在工作台上，然后使用夹具将其夹持稳定，再启动转动电机驱动钻头转动，然后启动升降电机，升降电机驱动螺杆转动，螺杆带动摇臂下降，使得钻头在钻孔材料上进行打孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：摇臂钻床在打不通直径的钻孔时，需要更换不同直径的钻头，而每次更换都需要人工拧开钻头安装的底座进行替换，更换步骤较为繁琐，使得钻孔的工作效率下降。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换的摇臂钻床，通过在摇臂钻床上设置转化机构，转化机构中的驱动组件带动安装有钻头的连接底座对于不同的工况进行快速更换，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于更换的摇臂钻床，包括主轴箱，所述主轴箱底壁上转动连接有钻头底座，所述主轴箱的底壁上设置有在转换机构，所述转换机构包括与主轴箱底壁相连的驱动组件，所述驱动组件上连接有转动块，所述转动块的周侧壁上均匀间隔连接有连接杆，所述连接杆远离与转动块的一端转动连接有连接底座，所述连接底座上连接有钻头，所述连接底座与钻头底座相连；

所述驱动组件包括与主轴箱底壁相连的升降杆，所述升降杆上滑动安装有升降块，所述升降块与所述转动块上转动相连，所述驱动组件还包括与主轴箱底壁相连的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上与升降块相连，所述驱动组件还包括设置在滑动块上的转动件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转动块转动，转动块转动带动与转动块相连的连接杆转动，连接杆带动连接底座转动，不同的连接底座上安装有不同直径的钻头，从而对钻头底座上用于钻孔的钻头进行方便快捷的更换，提高工作效率。

更换钻头时，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆带动升降块沿升降杆下降，升降块带动转动块下降，转动块带动连接杆下降，连接杆带动连接底座下降，使得安装在连接底座上的钻头拆除。然后通过转动件使得安装有所需尺寸的连接底座转动到钻头底座下方，然后再启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆带动升降块沿升降杆上升，升降块带动转动块上升，转动块带动连接杆上升，连接杆带动连接底座上升，使得连接底座与钻头底座相连，从而完成更换。更换过程简单快捷。

本实用新型进一步设置为：所述转动件包括与滑动块相连的转动电机，所述转动电机的输出轴上键连接有第一锥齿轮，所述转动块靠近转动电机的一侧沿转动块的周向固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机的输出轴转动，输出轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动块转动，转动块带动连接杆转动，从而使得安装有不同直径的连接底座进行转动更换。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆与连接底座通过辅助件相连，所述辅助件包括与连接杆固定相连的定位环，所述定位环内安装有与定位环转动连接的轴承圈，所述轴承圈的顶壁上沿轴承圈周向开设有一个以上的卡位孔，所述连接底座的周侧壁上连接有配合卡位孔使用的卡位块，所述卡位块与卡位孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接底座可以通过辅助件在连接杆上进行拆卸和安装，从而使得摇臂钻床的钻头的直径可调节的范围更大。更换时，只需要将连接底座从定位环上向上移动，使得卡位块与轴承圈上的卡位孔相分离，从而将连接底座拆除。更换新的连接底座时，则将连接底座上的卡位块对应卡位孔进行螺纹连接，即完成安装。

本实用新型进一步设置为：所述连接底座与钻头底座之间设置有安装组件，所述安装组件包括与连接底座侧壁相连的固定块，所述钻头底座上开设有固定槽，所述固定块与固定槽相卡接，所述固定块上连接有一个以上的定位块，所述固定槽的槽底开设有配合定位块使用的定位槽，所述定位块与定位槽相卡接。

通过采用上述技术方案，连接底座在上升与钻头底座相连时，连接底座在驱动气缸的带动下上升，连接底座上的固定块与固定槽相对应卡接，固定块上的定位块与定位槽相对应卡接，从而将连接底座安装到钻头底座上。定位块用于限定连接底座与钻头底座的相对位置，从而使得钻头底座在转动时，可以带动连接底座转动。

本实用新型进一步设置为：所述连接底座与钻头相连的一端沿钻头的周向连接有一圈挡位块，所述挡位块上均匀间隔开设有至少一个的开孔。

通过采用上述技术方案，当钻头工作时，钻头打孔时产生的废屑可能飞溅进入连接底座与定位环之间的连接缝隙中，从而对连接底座的安装稳定性造成一定的影响。而挡位块可以阻挡向上飞溅的废屑，从而起到保护连接底座的效果。

本实用新型进一步设置为：所述挡位块远离与连接底座相连的一端向远离钻头的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，挡位块倾斜设置，使得飞溅的废屑在撞击到挡位块上时，可以被挡位块弹射到远离钻头的位置，避免被挡位块反弹回来的废屑对钻头的工作产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述挡位块与连接底座可拆卸相连，所述挡位块与连接底座相连的侧壁上沿挡位块周向开设有一个以上的凹槽，所述凹槽内沿设置有弹簧，所述弹簧一端与凹槽的槽底相连，所述弹簧的另一端连接有凸块，所述凸块靠近钻头的一侧设置为弧形，所述凸块远离钻头的侧壁与连接底座的轴线相垂直，连接底座的侧壁上开设有卡定槽，所述凸块与卡定槽卡接。

通过采用上述技术方案，挡位块可以进行更换，方便对挡位块损坏时的维护。拆卸时，向下滑动挡位块，凸块的弧形面与卡定槽的侧壁挤压，凸块上的压力向凹槽的分力将凸块压入凹槽内，从而使得挡位块顺利从连接底座上滑落。安装时，将挡位块沿钻头套接入连接底座，当连接底座的直径变大时，凸块被压入凹槽内，当凸块与卡定块相对应后，凸块弹出，从而将挡位块固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置驱动组件驱动转动块转动使得安装有不同直径的钻头的连接底座可以根据工况进行更换，从而起到提高工作效率的效果；

2、通过在连接底座上设置挡位块对钻头有产生的铁屑进行防护，从而起到保护连接底座的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为转换机构和主轴箱的立体图；

图3为连接底座、钻头、定位环以及钻头底座的爆炸图；

图4为连接底座和钻头底座的剖视图；

图5为图4中a的局部放大图。

附图标记：1、立柱；11、摇臂；12、主轴箱；13、钻头底座；2、转换机构；21、驱动组件；22、驱动气缸；23、升降杆；24、升降块；3、转动件；31、转动电机；32、第一锥齿轮；33、转动块；34、第二锥齿轮；35、连接杆；4、辅助件；41、定位环；42、轴承圈；43、卡位孔；44、连接底座；45、卡位块；46、钻头；5、挡位块；51、开孔；52、凹槽；53、弹簧；54、凸块；55、卡定槽；6、安装组件；61、固定块；62、固定槽；63、定位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，本实用新型公开的一种便于更换的摇臂钻床，包括立柱1，立柱1上滑动安装有摇臂11，摇臂11上沿摇臂11的长度方向滑动安装有主轴箱12。主轴箱12的底壁上转动安装有钻头底座13。

参照图1和图2，主轴箱12的底壁上设置与有转换机构2，转换机构2包括驱动组件21。驱动组件21包括与主轴箱12底壁固定相连的驱动气缸22，主轴箱12的底壁上还固定连接有升降杆23，升降杆23上滑动安装有升降块24，驱动气缸22的活塞杆与升降块24相连。

参照图2，转换机构2还包括设置在升降块24上的转动件3，转动件3包括与升降块24固定连接的转动电机31，转动电机31的输出轴上键连接有第一锥齿轮32。升降块24的底壁上转动连接有转动块33，转动块33与升降块24滑动连接。转动块33靠近升降块24的侧壁上固定连接有第二锥齿轮34，第一锥齿轮32与第二锥齿轮34相啮合。

参照图2和图3，转动块33的周侧壁上沿转动块33的周向固定连接有一个以上的连接杆35，连接杆35远离与转动块33相连的一端设置有辅助件4。辅助件4包括与连接杆35固定连接的定位环41，定位环41的内侧壁上安装有轴承圈42，轴承圈42内圈的顶壁上沿轴承圈42的周向开设有一个以上的卡位孔43。定位环41内安装有连接底座44，连接底座44靠近定位环41的侧壁上转动连接有一个以上的卡位块45，卡位块45与卡位孔43螺纹连接。

参照图4和图5，连接底座44上安装有钻头46。连接底座44与钻头46相连的一端沿钻头46的周向连接有一圈挡位块5，挡位块5上均匀间隔开设有至少一个的开孔51。挡位块5与连接底座44相连的侧壁上沿挡位块5周向开设有一个以上的凹槽52，凹槽52内沿设置有弹簧53，弹簧53一端与凹槽52的槽底相连，弹簧53的另一端连接有凸块54，凸块54靠近钻头46的一侧设置为弧形，凸块54远离钻头46的侧壁与连接底座44的轴线相垂直，连接底座44的侧壁上开设有卡定槽55，凸块54与卡定槽55卡接。挡位块5远离与连接底座44相连的一端向远离钻头46的方向倾斜设置。

参照图4，连接底座44靠近钻头底座13的一端设置有安装组件6，安装组件6包括与连接底座44侧壁相连的固定块61，钻头底座13上开设有固定槽62，固定块61与固定槽62相卡接，固定块61上连接有一个以上的定位块63，固定槽62的槽底开设有配合定位块63使用的定位槽，定位块63与定位槽相卡接。

本实施例的实施原理为：在需要更换钻头46时，先停止摇臂11钻床工作，然后先启动驱动气缸22，驱动气缸22的活塞杆带动升降块24沿升降杆23下降，升降块24下降带动连接杆35下降，连接杆35下降带动连接底座44下降，使得连接底座44与钻床底座分离。然后再启动转动电机31，转动电机31的输出轴转动带动第一锥齿轮32转动，第一锥齿轮32带动第二锥齿轮34转动，第二锥齿轮34带动转动块33转动，转动块33带动连接杆35转动，连接杆35带动安装有所需直径钻头46的连接底座44转动到钻头底座13下方。然后再次启动驱动气缸22，驱动气缸22的活塞杆带动升降块24上升，升降块24带动转动块33上升，转动块33带动连接杆35上升，连接杆35带动连接底座44与钻头底座13相连，从而完成更换。然后再启动摇臂11钻床进行新一轮的工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。