一种法兰盘加工用夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及法兰盘加工设备领域，具体地说是一种法兰盘加工用夹紧装置。

背景技术：

法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就是叫法兰盘，其名字是来源于英文flange。

法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。

现在的法兰盘加工用夹紧装置无法准确控制对法兰盘夹紧力的大小，夹紧力过小会导致法兰盘容易脱落，夹紧力过大会对法兰盘造成损坏，并且无法得知液压油的多少，可能会导致夹紧工作突然中断，因此需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种法兰盘加工用夹紧装置，以解决现有技术中的技术问题，它的优点在于夹紧效果好，实用性强，通过设置压力传感器，可以准确控制夹紧板对法兰盘的夹紧力，在保证夹紧效果的同时也保证了法兰盘不受到损坏，通过设置液位传感器，可以准确检测出油箱中液压油的多少，保证了法兰盘夹紧工作的正常进行。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种法兰盘加工用夹紧装置，包括底座、固定板、液压缸、伸缩杆，所述固定板固定在所述底座上方，所述液压缸通过螺钉固定在所述固定板上，螺钉连接使得所述液压缸与所述固定板连接稳定可靠，提高了所述液压缸的稳定性，所述伸缩杆安装在所述液压缸远离所述固定板的一侧，夹紧板设置在所述伸缩杆远离所述液压缸的一端，保护层固定在所述夹紧板远离所述伸缩杆的一侧，所述保护层内部固定有压力传感器，所述底座内部设置有油箱，所述油箱内侧安装有液位传感器，进油管焊接固定在所述油箱上方，焊接使得所述进油管与所述油箱连接紧密可靠，避免了液压油的泄漏，密封盖安装在所述进油管上端，液压泵固定在所述油箱侧面，液压阀设置在所述液压泵远离所述油箱的一侧，控制器通过螺钉固定在所述液压泵上方，螺钉连接提高了所述控制器的稳定性，保证了夹紧工作的顺利进行，所述油箱前部安装有密封门，所述密封门前部固定有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方固定有控制按钮，卡杆安装在所述控制面板侧面，卡块固定在所述卡杆远离所述控制面板的一侧，所述卡杆和所述卡块材质为马氏体不锈钢，马氏体不锈钢强度高，耐磨性好，使用寿命长，所述底座后部安装有线缆，所述线缆远离所述底座的一端设置有插头，电动推杆安装在所述底座下方，支撑板通过螺钉固定在所述电动推杆下方，螺钉连接使得所述支撑板固定在所述电动推杆下方，不易脱落，所述控制按钮、所述压力传感器、所述液位传感器、所述电动推杆、所述液压泵、所述液压阀和所述显示屏与所述控制器电连接。

进一步地，所述固定板与所述底座焊接，所述夹紧板与所述伸缩杆通过螺钉连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：焊接使得所述固定板与所述底座连接紧密可靠，提高了装置的结构强度，螺钉连接使得所述夹紧板与所述伸缩杆连接稳定可靠，提高了所述夹紧板的稳定性。

进一步地，所述压力传感器与所述夹紧板通过螺钉连接，所述夹紧板形状为长方体。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺钉连接提高了所述压力传感器的稳定性，保证了压力检测工作的正常进行，长方体结构比圆弧形结构实用性更强，夹紧效果更好。

进一步地，所述保护层与所述夹紧板粘接，所述保护层材质为天然橡胶。

采用上述进一步方案的有益效果是：粘接使得所述保护层固定在所述夹紧板上，不易脱落，天然橡胶来源范围广，保护性能好。

进一步地，所述液位传感器与所述油箱通过螺钉连接，所述密封盖与所述进油管通过螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺钉连接提高了所述液位传感器的稳定性，保证了液位检测工作的正常进行，螺纹连接使得所述密封盖与所述进油管连接紧密可靠，提高了所述油箱的密封性。

进一步地，所述液压泵与所述底座通过螺钉连接，所述密封门与所述底座通过铰链连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺钉连接使得所述液压泵与所述底座连接稳定可靠，提高了所述液压泵的稳定性，铰链连接使得所述密封门的开启和闭合都非常方便。

进一步地，所述控制面板与所述密封门通过螺钉连接，所述卡杆与所述密封门通过转轴连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺钉连接提高了所述控制面板的稳定性，便于工作人员对装置的控制，转轴连接使得所述卡杆可以围绕所述密封门转动，便于所述卡杆和所述卡块对所述密封门的固定。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

夹紧效果好，实用性强，通过设置压力传感器，可以准确控制夹紧板对法兰盘的夹紧力，在保证夹紧效果的同时也保证了法兰盘不受到损坏，通过设置液位传感器，可以准确检测出油箱中液压油的多少，保证了法兰盘夹紧工作的正常进行。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种法兰盘加工用夹紧装置的俯视内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种法兰盘加工用夹紧装置中底座的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种法兰盘加工用夹紧装置的主视图；

图4是本实用新型所述一种法兰盘加工用夹紧装置的后视图；

图5是本实用新型所述一种法兰盘加工用夹紧装置的电路结构流程框图。

图中：1、底座；2、固定板；3、液压缸；4、伸缩杆；5、夹紧板；6、保护层；7、压力传感器；8、油箱；9、液位传感器；10、进油管；11、密封盖；12、液压泵；13、液压阀；14、控制器；15、密封门；16、控制面板；17、显示屏；18、控制按钮；19、卡杆；20、卡块；21、电动推杆；22、支撑板；23、线缆；24、插头。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

第一实施例

参考图1-图5，本具体实施方式提供了一种法兰盘加工用夹紧装置，包括底座1、固定板2、液压缸3、伸缩杆4，固定板2固定在底座1上方，固定板2用以固定液压缸3，液压缸3通过螺钉固定在固定板2上，液压缸3用以控制伸缩杆4伸缩，螺钉连接使得液压缸3与固定板2连接稳定可靠，提高了液压缸3的稳定性，伸缩杆4安装在液压缸3远离固定板2的一侧，伸缩杆4用以固定夹紧板5，夹紧板5设置在伸缩杆4远离液压缸3的一端，夹紧板5用以夹紧法兰盘，保护层6固定在夹紧板5远离伸缩杆4的一侧，保护层6用以保护法兰盘不受到磨损，保护层6内部固定有压力传感器7，压力传感器7型号为mpx12d，用以检测夹紧力的大小，底座1内部设置有油箱8，油箱8用以储存液压油，油箱8内侧安装有液位传感器9，液位传感器9型号为fwd-f，用以检测油箱8中液压油的多少，进油管10焊接固定在油箱8上方，焊接使得进油管10与油箱8连接紧密可靠，避免了液压油的泄漏，密封盖11安装在进油管10上端，密封盖11用以封闭进油管10，液压泵12固定在油箱8侧面，液压泵12用以提供动力，液压阀13设置在液压泵12远离油箱8的一侧，液压阀13用以控制管路的通断，控制器14通过螺钉固定在液压泵12上方，控制器14型号为xmz-22，用以控制装置运行，螺钉连接提高了控制器14的稳定性，保证了夹紧工作的顺利进行，油箱8前部安装有密封门15，密封门15用以封闭底座1，密封门15前部固定有控制面板16，控制面板16上设置有显示屏17，显示屏17用以显示参数，显示屏17下方固定有控制按钮18，控制按钮18用以设定装置运行参数，卡杆19安装在控制面板16侧面，卡杆19用以配合卡块20固定密封门15，卡块20固定在卡杆19远离控制面板16的一侧，卡块20用以配合卡杆19固定密封门15，卡杆19和卡块20材质为马氏体不锈钢，马氏体不锈钢强度高，耐磨性好，使用寿命长，底座1后部安装有线缆23，线缆23远离底座1的一端设置有插头24，电动推杆21安装在底座1下方，电动推杆21用以调节底座1的高度，支撑板22通过螺钉固定在电动推杆21下方，支撑板22用以支撑电动推杆21，螺钉连接使得支撑板22固定在电动推杆21下方，不易脱落，控制按钮18、压力传感器7、液位传感器9、电动推杆21、液压泵12、液压阀13和显示屏17与控制器14电连接。

需要说明的是，本实用新型为一种法兰盘加工用夹紧装置，在使用装置之前，通过插头24将装置接通外部电源，将需要夹紧的法兰盘放置在夹紧板5之间，通过控制按钮18设定参数，控制器14开始运行，液压泵12和液压阀13启动，液压泵12为液压缸3运行提供液体压力，液压缸3将液体压力转化机械能，从而带动伸缩杆4伸长，伸缩杆4伸长使得夹紧板5相互靠近，夹紧板5相互靠近从而对法兰盘夹紧固定，压力传感器7对夹紧板5与法兰盘之间的压力进行检测，当压力到达设定值时，液压阀13关闭，液压泵12停止运行，伸缩杆4不再伸长，液位传感器9对油箱8中的液压油的多少进行检测，当油箱8中的液压油所剩不多时，逆时针转动卡杆19，打开密封门15，拧下密封盖11，通过进油管10向油箱8中添加液压油即可。

第二实施例

第二实施例与第一实施例的区别在于：固定板2与底座1焊接，焊接使得固定板2与底座1连接紧密可靠，提高了装置的结构强度，夹紧板5与伸缩杆4通过螺钉连接，螺钉连接使得夹紧板5与伸缩杆4连接稳定可靠，提高了夹紧板5的稳定性。

第三实施例

第三实施例与第一实施例的区别在于：压力传感器7与夹紧板5通过螺钉连接，螺钉连接提高了压力传感器7的稳定性，保证了压力检测工作的正常进行，夹紧板5形状为长方体，长方体结构比圆弧形结构实用性更强，夹紧效果更好。

本实用新型的底座1、固定板2、液压缸3、伸缩杆4、夹紧板5、保护层6、压力传感器7、油箱8、液位传感器9、进油管10、密封盖11、液压泵12、液压阀13、控制器14、密封门15、控制面板16、显示屏17、控制按钮18、卡杆19、卡块20、电动推杆21、支撑板22、线缆23、插头24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。