一种溜冰鞋铝材模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及一种溜冰鞋铝材模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中的冲压模具中冲压成型后需要人手从模具的凹模中取出，当时冲压成型中产品与模具一般都是紧密成型的，通过人手取出是比较困难，从而影响生产的速率。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种溜冰鞋铝材模具，包括：上模板与下模板，所述上模板两侧设置有导套，下模板两侧设置有导柱，导柱嵌套在导套内，其特征在于，所述上模板的下端面安装有上模框，上模框下端面设置有上模凸模芯，所述下模板的上端面设置有下模框，所述下模框上端面设置有凹陷的下模凹模芯；

所述下模凹模芯内设置有凹陷的圆形沉槽，沉槽两侧设置有条形的滑轨，沉槽内设置有与沉槽过盈配合的弹块，所述弹块两侧设置有条形导条，导条卡入到滑轨内部，导条与滑轨过盈配合，所述沉槽内部设置有弹簧，弹簧上端顶着弹块。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹块上端面经过抛光处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹块为无磁金属。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧为高强度金属弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：有效的将成型后的产品从模具内稍稍弹出，从而使得产品有一个高出模具的抓取点，从而有效的将产品便捷的取出，从而实现便捷产品脱模。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中a处的放大图。

图中：1、上模板，2、导套，3、导柱，4、上模凸模芯，5、上模框，6、下模框，7、下模凹模型，8、下模板，61、弹块，62、导条，63、滑轨，64、沉槽，65、弹簧。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种溜冰鞋铝材模具，包括：上模板与下模板，所述上模板1两侧设置有导套2，下模板8两侧设置有导柱3，导柱3嵌套在导套2内，其特征在于，所述上模板1的下端面安装有上模框5，上模框5下端面设置有上模凸模芯4，所述下模板8的上端面设置有下模框6，所述下模框6上端面设置有凹陷的下模凹模芯7；

所述下模凹模芯7内设置有凹陷的圆形沉槽64，沉槽64两侧设置有条形的滑轨63，沉槽64内设置有与沉槽64过盈配合的弹块61，所述弹块61两侧设置有条形导条62，导条62卡入到滑轨63内部，导条62与滑轨63过盈配合，所述沉槽64内部设置有弹簧65，弹簧65上端顶着弹块61。

所述弹块61上端面经过抛光处理。

所述弹块61为无磁金属。

所述弹簧65为高强度金属弹簧65。

本实用新型的工作原理是：在冲压模具的冲压成型的过程中，通过上模凸模芯4对下模凹模芯7的冲压配合成型，将下模凹模芯7内部的材料完成冲压，在冲压的过程中，上模凸模芯4会将弹块61向下压缩，完成冲压工作后，弹簧65会将弹块61弹起，从而通过弹块61将产品从下模凹模芯7弹起，使得产品高于下模凹模芯7的模芯高度，从而便捷的将产品取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。