一种避免加工中心孔的机床顶尖过渡夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种避免加工中心孔的机床顶尖过渡夹具。

背景技术：

顶尖，机械加工中的机床部件，有固定顶尖和活动顶尖两种，固定顶尖可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承，顶尖主要由顶针、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成，顶尖的一端可顶中心孔或管料的内孔，另一端可顶端面是球形或锥形的零件，顶尖由夹紧装置固定，当零件不允许或无法打中心孔时，可用夹紧装置直接夹住车削，壳体与芯轴钻有销孔，用固定销的销入或去除，来实现顶尖的死活二用，顶尖还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。

对比现有技术中用来顶住轴类机械工件的顶尖，大多在通过顶尖顶住轴类机械工件前，会在轴类机械工件的两端或者其中一端加工中心孔，从而使顶尖能够顶住轴类机械工件的端面，然而中心孔的加工不但需要耗费大量工作时间还会破坏轴类加工工件的端面，因此我们提出了一种避免加工中心孔的机床顶尖过渡夹具来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免加工中心孔的机床顶尖过渡夹具，具备能够避免在轴类机械工件的端面加工中心孔就能顶住轴类机械工件等优点，解决了目前现有技术中的机床顶尖在使用时需要在轴类机械工件的端面加工中心孔从而破坏了轴类机械工件端面的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够避免在轴类机械工件的端面加工中心孔就能顶住轴类机械工件目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免加工中心孔的机床顶尖过渡夹具，包括定位夹套，所述定位夹套的右端包括有加工顶尖、第一限位圈、第一夹持圈和第一收缩缝，所述加工顶尖的左端与定位夹套的右端连接，所述第一限位圈的内侧与定位夹套右端的外侧连接，所述第一夹持圈的内侧与第一限位圈的外侧连接，所述第一收缩缝位于定位夹套的右端设置。

所述定位夹套的中部包括有螺纹孔、螺栓和定位圈，所述螺纹孔位于定位夹套中部的顶部设置，所述螺栓的下端与螺纹孔的内部连接，所述定位圈的外圈与定位夹套中部的内壁连接。

所述定位夹套的左端包括有基座、轴类夹套、第二限位圈、第二夹持圈和第二收缩缝，所述轴类夹套的右端与定位夹套的左端连接，所述基座的左侧与轴类夹套的右端连接，所述第二限位圈的内侧与轴类夹套左端的外表面连接，所述第二夹持圈的内侧与第二限位圈的外侧连接，所述第二收缩缝位于轴类夹套的左端设置。

进一步的，所述加工顶尖的左端包括有凹槽和主滚珠，所述凹槽位于加工顶尖的左端设置，所述主滚珠的一侧与凹槽的内侧连接。

进一步的，所述定位圈的上部包括有收纳槽、顶杆和顶块，所述收纳槽位于定位圈的上部设置，所述顶杆的上端与收纳槽的内部连接，所述顶块的顶部与顶杆的下端连接。

进一步的，所述基座的中部包括有磁铁，所述磁铁的一侧与基座的中部嵌入。

进一步的，所述轴类夹套的右部包括有滚珠限位圈和副滚珠，所述滚珠限位圈的内侧与轴类夹套右部的外侧连接，所述副滚珠的一侧与滚珠限位圈的内侧连接。

进一步的，所述轴类夹套的左端包括有轴类工件，所述轴类工件的右端与轴类夹套的左端连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免加工中心孔的机床顶尖过渡夹具，具备以下有益效果：

1、该避免加工中心孔的机床顶尖过渡夹具，通过设置的加工顶尖，以及定位夹套、第一限位圈、第一夹持圈、第一收缩缝、螺纹孔、螺栓、定位圈、收纳槽、顶杆、顶块、第二限位圈、第二夹持圈、第二收缩缝和轴类工件的配合设置，使用户可以将定位夹套的右端套在加工顶尖的左端，从而使加工顶尖的左端的一侧能够与定位圈接触，从而使用户通过第一夹持圈收紧第一限位圈后，第一收缩缝收缩贴紧加工顶尖中部的外表面，从而使定位夹套的右端能够夹紧加工顶尖，从而使用户通过第一夹持圈夹紧加工顶尖后，用户旋转螺栓，从而使螺栓旋入螺纹孔中，从而使螺栓能够抵住收纳槽中的顶杆，从而使顶杆抵住顶块下移，从而使顶块的一侧能够抵住加工顶尖的左端，从而使加工顶尖能够完全被固定在定位夹套中，从而使轴类工件在需要进行加工时，用户可以将轴类工件插入轴类夹套中，从而通过第二限位圈上的第二夹持圈收紧第二收缩缝，从而使轴类工件的右端能够固定在轴类夹套中，从而使轴类夹套插入定位夹套中后，轴类工件能够通过轴类夹套和基座进行旋转，从而有效使轴类机械工件在不需要加工中心孔的情况下即可通过顶尖顶住，解决了目前现有技术中的机床顶尖在使用时需要在轴类机械工件的端面加工中心孔从而破坏了轴类机械工件端面的问题。

2、该避免加工中心孔的机床顶尖过渡夹具，通过设置的凹槽，以及主滚珠、副滚珠、基座、轴类夹套、磁铁和滚珠限位圈的配合设置，使加工顶尖插入定位夹套中后，加工顶尖左端的凹槽能够与主滚珠接触，从而使轴类工件在需要进行加工时，将轴类工件插入轴类夹套中，从而使磁铁能够吸住轴类工件的右端，从而使轴类工件的右端不会从轴类夹套中甩出，从而使轴类工件在进行旋转加工时，轴类工件能够通过轴类夹套上的滚珠限位圈在定位夹套左端内壁上的副滚珠表面旋转，从而使轴类夹套能够通过基座抵住主滚珠，从而将主滚珠抵入凹槽中，从而使轴类夹套能够通过基座在主滚珠的外表面旋转，从而有效使轴类机械工件在不需要加工中心孔的情况下能够正常旋转进行加工，解决了目前现有技术中的机床顶尖在使用时需要在轴类机械工件的端面加工中心孔从而破坏了轴类机械工件端面的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构图1中的a处放大图；

图4为本实用新型结构图1中的b处放大图。

其中，1定位夹套、2凹槽、3主滚珠、4加工顶尖、5第一限位圈、6第一夹持圈、7第一收缩缝、8螺纹孔、9螺栓、10定位圈、11收纳槽、12顶杆、13顶块、14副滚珠、15基座、16轴类夹套、17磁铁、18滚珠限位圈、19第二限位圈、20第二夹持圈、21第二收缩缝、22轴类工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种避免加工中心孔的机床顶尖过渡夹具，包括定位夹套1，定位夹套1的右端包括有加工顶尖4、第一限位圈5、第一夹持圈6和第一收缩缝7，加工顶尖4的左端与定位夹套1的右端插接，加工顶尖4的左端包括有凹槽2和主滚珠3，凹槽2位于加工顶尖4的左端开设，主滚珠3的一侧与凹槽2的内侧搭接，从而使滚珠3能够在加工顶尖4的凹槽2中滚动，第一限位圈5的内侧与定位夹套1右端的外侧套接，第一夹持圈6的内侧与第一限位圈5的外侧套接，第一收缩缝7位于定位夹套1的右端开设。

定位夹套1的中部包括有螺纹孔8、螺栓9和定位圈10，螺纹孔8位于定位夹套1中部的顶部开设，螺栓9的下端与螺纹孔8的内部螺纹连接，定位圈10的外圈与定位夹套1中部的内壁固定连接，定位圈10的上部包括有收纳槽11、顶杆12和顶块13，收纳槽11位于定位圈10的上部开设，顶杆12的上端与收纳槽11的内部插接，顶块13的顶部与顶杆12的下端固定连接，从而使螺栓9能够通过收纳槽11抵住顶杆12，从而使顶杆12能够抵住顶块13，从而使顶块13能够将加工顶尖4抵住。

定位夹套1的左端包括有基座15、轴类夹套16、第二限位圈19、第二夹持圈20和第二收缩缝21，轴类夹套16的右端与定位夹套1的左端插接，轴类夹套16的右部包括有滚珠限位圈18和副滚珠14，滚珠限位圈18的内侧与轴类夹套16右部的外侧固定连接，副滚珠14的一侧与滚珠限位圈18的内侧搭接，轴类夹套16的左端包括有轴类工件22，轴类工件22的右端与轴类夹套16的左端插接，基座15的左侧与轴类夹套16的右端固定连接，基座15的中部包括有磁铁17，磁铁17的一侧与基座15的中部嵌入，从而使轴类工件22能够被磁铁17吸附牵引住，第二限位圈19的内侧与轴类夹套16左端的外表面固定连接，第二夹持圈20的内侧与第二限位圈19的外侧套接，第二收缩缝21位于轴类夹套16的左端开设。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用户可以将定位夹套1的右端套在加工顶尖4的左端，从而使加工顶尖4的左端的一侧能够与定位圈10接触，从而使用户通过第一夹持圈6收紧第一限位圈5后，第一收缩缝7收缩贴紧加工顶尖4中部的外表面，从而使定位夹套1的右端能够夹紧加工顶尖4，从而使用户通过第一夹持圈6夹紧加工顶尖4后，用户旋转螺栓9，从而使螺栓9旋入螺纹孔8中，从而使螺栓9能够抵住收纳槽11中的顶杆12，从而使顶杆12抵住顶块13下移，从而使顶块13的一侧能够抵住加工顶尖4的左端，从而使加工顶尖4能够完全被固定在定位夹套1中，从而使轴类工件22在需要进行加工时，用户可以将轴类工件22插入轴类夹套16中，从而通过第二限位圈19上的第二夹持圈20收紧第二收缩缝21，从而使轴类工件22的右端能够固定在轴类夹套16中，从而使轴类夹套16插入定位夹套1中后，轴类工件22能够通过轴类夹套16和基座15进行旋转，从而使轴类机械工件在不需要加工中心孔的情况下即可通过顶尖顶住，使加工顶尖4插入定位夹套1中后，加工顶尖4左端的凹槽2能够与主滚珠3接触，从而使轴类工件22在需要进行加工时，将轴类工件22插入轴类夹套16中，从而使磁铁17能够吸住轴类工件22的右端，从而使轴类工件22的右端不会从轴类夹套16中甩出，从而使轴类工件22在进行旋转加工时，轴类工件22能够通过轴类夹套16上的滚珠限位圈18在定位夹套1左端内壁上的副滚珠14表面旋转，从而使轴类夹套16能够通过基座15抵住主滚珠3，从而将主滚珠3抵入凹槽2中，从而使轴类夹套16能够通过基座15在主滚珠3的外表面旋转，从而使轴类机械工件在不需要加工中心孔的情况下能够正常旋转进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。