一种铝型材挤压结构的制作方法

文档序号:19653913发布日期:2020-01-10 16:00阅读:218来源:国知局
一种铝型材挤压结构的制作方法

本申请涉及铝型材,特别涉及一种铝型材挤压结构。



背景技术:

如图1所示,现有技术中,挤压筒与模具贴合抵持并且模具后方抵持于模垫,此种结构常常导致模具受力较大而损坏,由于模具价格相对较为昂贵,每次损坏都必须重新购买或制作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压结构,以克服现有技术的不足。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种铝型材挤压结构,包括同轴依次贴合抵持的挤压筒、受力模套、模具、模垫,所述模具位于所述受力模套内部,所述受力模套抵持于所述模垫,所述挤压筒、受力模套、模具内部沿轴心依次形成有第一挤压腔、第二挤压腔、第三挤压腔,所述第二挤压腔截面直径自所述挤压筒至所述模具逐渐减小,所述第二挤压腔靠近所述第一挤压腔位置的直径小于所述第一挤压腔的直径,所述第三挤压腔靠近所述第二挤压腔位置的直径小于所述第二挤压腔靠近所述第三挤压腔位置的直径。

优选的,在上述的铝型材挤压结构中,所述第一挤压腔内部远离所述受力模套的一侧设置有挤压杆。

优选的,在上述的铝型材挤压结构中,所述第三挤压腔内部截面形成有多种形状结构。

优选的,在上述的铝型材挤压结构中,所述受力模套、模具安装于机架内部。

优选的,在上述的铝型材挤压结构中,所述模垫后方安装有输送结构。

优选的,在上述的铝型材挤压结构中,所述受力模套与模具尾部持平。

本实用新型的优点在于调整了受力模套的结构,通过受力模套分担大部分铝型材挤压时的力,而且受力模套后方直接抵持于模垫,有效的保护了模具。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为现有技术中铝型材挤压结构的剖面图;

图2所示为本实用新型具体实施例中铝型材挤压结构的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图2所示,铝型材挤压结构,包括同轴依次贴合抵持的挤压筒100、受力模套200、模具300、模垫400,模具300位于受力模套200内部,受力模套200抵持于模垫400,挤压筒100、受力模套200、模具300内部沿轴心依次形成有第一挤压腔110、第二挤压腔210、第三挤压腔310,第二挤压腔210截面直径自挤压筒100至模具300逐渐减小,第二挤压腔210靠近第一挤压腔110位置的直径小于第一挤压腔110的直径,第三挤压腔310靠近第二挤压腔210位置的直径小于第二挤压腔210靠近第三挤压腔310位置的直径。第一挤压腔110内部远离受力模套200的一侧设置有挤压杆。

该技术方案中,铝棒首先受热后被挤压杆推进第一挤压腔,由于铝型材充满第一挤压腔后进入第二挤压腔,由于挤压筒与受力模套直接贴合抵持,大部分的力被受力模套分担,受力模套抵持于后方模垫,被模垫吸收;铝型材进入第二挤压腔后进入第三挤压腔,此时铝型材已经被受力模套抵挡掉大部分的力,模具受力大大减小,有效的保护了比较昂贵的模具。

进一步地,第三挤压腔310内部截面形成有多种形状结构。

该技术方案中,模具需要形成不同截面的铝型材,所以第三挤压腔内部结构多种多样,但是连接处第三挤压腔比第二挤压腔直径小,否则会形成空隙,导致产生残次品;另外模具大小也可以随意调整。

进一步地,受力模套200、模具300安装于机架内部。

该技术方案中,有效保护了设备整体的稳定,防止连接处发生错位等。

进一步地,模垫400后方安装有输送结构500。

进一步地,受力模套200与模具300尾部持平。

该技术方案中,由于受力模套后方抵持于模垫,故持平才能保证结构稳定。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

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