一种钢筋生产用便于清理切割废料的清理盒的制作方法

本实用新型涉及钢筋生产技术领域，具体为一种钢筋生产用便于清理切割废料的清理盒。

背景技术：

随着科技的不断的发展，如今越来越多的新型材料走进了我们的生活，而且大幅度的提高了我们生活的质量，使得居住的环境越来越好，离我们最近的便是钢筋了，现在的建筑大部分以钢筋混凝土为主要材料，具有强大的粘结能量，更好的承受外力的作用，钢筋有光圆钢筋和变形钢筋两种，在对钢筋进行生产的时候，需要对钢筋进行切割等操作，不可避免的会产生一些废料碎屑等，需要及时对这些废料进行清理。

市场上的清理装置，不能够对废料进行有效的第一时间清理，而且大多需要人工操作，浪费大量的资源，存在工作效率低，资源浪费大的问题，为此，我们提出一种钢筋生产用便于清理切割废料的清理盒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋生产用便于清理切割废料的清理盒，以解决上述背景技术中提出的市场上的清理装置，不能够对废料进行有效的第一时间清理，而且大多需要人工操作，浪费大量的资源，存在工作效率低，资源浪费大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋生产用便于清理切割废料的清理盒，包括盒体、连接轴和清理装置，所述盒体外部设置有连接结构，且盒体下方内部安装有挡板，所述连接轴连接于挡板一侧，且挡板另一侧设置有卡扣，所述清理装置设置于盒体中间，且盒体上方设置有卡槽，所述卡槽内部连接有卡条，且卡条上方通过焊接固定有隔罩。

优选的，所述连接结构包括格架、挂钩、连接扣、出料口和固定槽，所述格架安装于盒体外部，且格架一侧上方通过焊接固定有挂钩，所述格架一侧中间安装有连接扣，且格架下方设置有出料口，所述出料口内侧设置有固定槽。

优选的，所述挂钩呈一条直线均匀分布于格架上方，且连接扣呈矩阵均匀分布于格架一侧，而且出料口长度与挡板长度相同。

优选的，所述清理装置包括连接管、清洗孔、出液孔、连接板和导板，所述连接管安装于盒体一侧内部，且连接管一侧通过镶嵌设置有清洗孔，所述清洗孔下方设置有连接板，且连接板下方设置有出液孔，所述导板安装于挡板一侧。

优选的，所述清洗孔呈一条直线均匀分布于连接管内部，且连接管呈“t”字形形状，而且连接板之间交叉分布，并且导板一侧与挡板一侧紧密贴合。

优选的，所述隔罩通过卡条与卡槽构成固定结构，且挡板通过连接轴与盒体构成活动结构，而且挡板呈弧形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有连接结构，通过格架便于对装置进行固定与移动，而且通过挂钩与连接扣相互配合，便于将装置灵活的与生产设备相互连接固定，调整至合适位置，对废料进行收集与处理，而且通过出料口与固定槽配合，对废料的移动方向进行有效的控制，而且便于与其他处理设备进行连接，提高装置的灵活性。

2、本实用新型设置有清理装置，将清理液与连接管连接之后，液体通过清洗孔喷射出来，在压力的作用下，从清洗孔出来的液体具有一定的能量，能够对废料表面进行冲刷，提高装置的清理能力，而且废料经过连接板时，不断的进行移动翻转，能够对废料的各个面与角度进行清理，提高装置的工作效果，而且通过导板便于将废料导出，加快废料的速度，并控制废料移动方向。

3、本实用新型设置有隔罩、挡板，隔罩通过卡条卡入卡槽中进行固定，通过隔罩将加工生产过程掉落的碎屑进行收集，而且隔罩与盒体之间构成角度，增加装置与飞屑之间的接触面积，防止在收集时发生遗漏，而且通过挡板便于对收集的清理完毕的废料进行转移再处理，而且便于清洁装置的内部，保持装置内部的整洁与完整。

附图说明

图1为本实用新型前方结构示意图；

图2为本实用新型格架侧面部分结构示意图；

图3为本实用新型出料口侧面结构示意图。

图中：1、盒体；2、连接结构；201、格架；202、挂钩；203、连接扣；204、出料口；205、固定槽；3、挡板；4、连接轴；5、卡扣；6、清理装置；601、连接管；602、清洗孔；603、出液孔；604、连接板；605、导板；7、卡槽；8、卡条；9、隔罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋生产用便于清理切割废料的清理盒，包括盒体1、连接结构2、格架201、挂钩202、连接扣203、出料口204、固定槽205、挡板3、连接轴4、卡扣5、清理装置6、连接管601、清洗孔602、出液孔603、连接板604、导板605、卡槽7、卡条8和隔罩9，盒体1外部设置有连接结构2，且盒体1下方内部安装有挡板3，连接结构2包括格架201、挂钩202、连接扣203、出料口204和固定槽205，格架201安装于盒体1外部，且格架201一侧上方通过焊接固定有挂钩202，格架201一侧中间安装有连接扣203，且格架201下方设置有出料口204，出料口204内侧设置有固定槽205，挂钩202呈一条直线均匀分布于格架201上方，且连接扣203呈矩阵均匀分布于格架201一侧，而且出料口204长度与挡板3长度相同，通过格架201便于对装置进行固定与移动，而且通过挂钩202与连接扣203相互配合，便于将装置灵活的与生产设备相互连接固定，调整至合适位置，对废料进行收集与处理，而且通过出料口204与固定槽205配合，对废料的移动方向进行有效的控制，而且便于与其他处理设备进行连接，提高装置的灵活性。

连接轴4连接于挡板3一侧，且挡板3另一侧设置有卡扣5，清理装置6设置于盒体1中间，且盒体1上方设置有卡槽7，清理装置6包括连接管601、清洗孔602、出液孔603、连接板604和导板605，连接管601安装于盒体1一侧内部，且连接管601一侧通过镶嵌设置有清洗孔602，清洗孔602下方设置有连接板604，且连接板604下方设置有出液孔603，导板605安装于挡板3一侧，清洗孔602呈一条直线均匀分布于连接管601内部，且连接管601呈“t”字形形状，而且连接板604之间交叉分布，并且导板605一侧与挡板3一侧紧密贴合，将清理液与连接管601连接之后，液体通过清洗孔602喷射出来，在压力的作用下，从清洗孔602出来的液体具有一定的能量，能够对废料表面进行冲刷，提高装置的清理能力，而且废料经过连接板604时，不断的进行移动翻转，能够对废料的各个面与角度进行清理，提高装置的工作效果，而且通过导板605便于将废料导出，加快废料的速度，并控制废料移动方向。

卡槽7内部连接有卡条8，且卡条8上方通过焊接固定有隔罩9，隔罩9通过卡条8与卡槽7构成固定结构，且挡板3通过连接轴4与盒体1构成活动结构，而且挡板3呈弧形形状，隔罩9通过卡条8卡入卡槽7中进行固定，通过隔罩9将加工生产过程掉落的碎屑进行收集，而且隔罩9与盒体1之间构成角度，增加装置与飞屑之间的接触面积，防止在收集时发生遗漏，而且通过挡板3便于对收集的清理完毕的废料进行转移再处理，而且便于清洁装置的内部，保持装置内部的整洁与完整。

工作原理：对于这一种钢筋生产用便于清理切割废料的清理盒，首先将装置清理完毕，然后将装置拿起，通过挂钩202与连接扣203相互配合，使得装置与加工设备相互连接固定，然后使得盒体1上方开口与废料掉落方向一致，然后将隔罩9拿起，使得卡条8对准卡槽7插入，然后调整隔罩9与盒体1之间的角度，增加装置的接触面积，防止有废料掉落出装置外部，然后将清洗液与连接管601连接，通过清洗孔602喷射出去，掉落至装置内部的废料，经过冲洗之后，然后通过连接板604相互配合，使得废料在连接板604之间进行转移移动，增加清洗效果，然后废液从出液孔603流出，然后通过将卡扣5打开，拉动挡板3，通过连接轴4旋转，使得废料能够排出，就这样完成整个钢筋生产用便于清理切割废料的清理盒的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。