一种数控线切割机床的电磁导线条出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种电磁线加工设备，具体涉及电磁导线条切割用一种数控线切割机床的电磁导线条出料装置。

背景技术：

公司现有的dk77系列电火花数控线切割机床，在进行潜油电机电磁导条加工时，由于数控切割机移动作业台的作业面的限制，导条出材料一端目前只能是悬空或人工抓扶，现有以上操作只能够进行单条原材料切割，每根都需要进行测量后固定进行切割作业,工作效率低。为实现多条原材料切割定长出料对原有的作业台面的出料端进行改造。

技术实现要素：

本实用新型目的本实用新型提供一种电磁导线条出料装置。

本实用新型是通过以下技术手段来实现的,一种数控线切割机床的电磁导线条出料装置,包括数控切割机支架、数控切割机、数控切割机移动作业台,在数控切割机移动作业台的出料端，设置有出料定长支架，出料定长支架上上设置有定位槽，定位挡板通过定位槽与定长支架连接。

进一步技术方案，出料定长支架底部设置有出料翻板。

进一步技术方案，出料翻板固定在翻板支架上，翻板支架上设置有翻板控制把手。

进一步技术方案，出料定长支架上设置有刻度标线。

进一步技术方案，出料定长支架与数控切割机移动作业台连接方式为可拆卸连接螺栓连接方式

本实用新型有益效果：实现了长导条原材料多根的定长切割出料,通过翻板卸料提高了工作效率,节省了工作成本。

附图说明：图1为本实用新型结构示意图；图2为本新型俯视图

图3为底板翻转结构示意图。

其中,数控切割机支架1、数控切割机2、数控切割机移动作业台3、入料槽4、出料定长支架5、定位槽6、定位挡板7、出料口8、出料定长支架9、刻度标线10、翻板11、翻板支架12、翻板控制杆13。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示一种数控线切割机床的电磁导线条出料装置,包括数控切割机支架1、数控切割机2、数控切割机移动作业台3,在数控切割机移动作业台3的出料端，设置有出料定长支架5，和出料定长支架9，在出料定长支架上设置有定位槽6，定位挡板7通过定位槽6与出料定长支架5，和出料定长支架9连接。出料定长支架5，和出料定长支架9底部设置有出料翻板11。出料翻板11固定在翻板支架12上，翻板支架上设置有翻板控制杆13，出料定长支架5，和出料定长支架9上设置有刻度标线10。出料定长支架5，和出料定长支架9与数控切割机移动作业台3连接方式为可拆卸连接螺栓连接方式。本新型的工作方式：把多条原材料电磁导条放入物料槽4的底板上，调整出料定长支架5出料定长支架9上定位挡板7,到定长需要的刻度标线10，电磁导条的末端顶在定位挡板7上，开启数控切割机2进行切割作业，多条切割完成的电磁导条落在翻板11上，调节翻板控制杆13，带动翻板支架12和翻板11进行翻转作业，使导条从出料口8出料。

技术特征：

1.一种数控线切割机床的电磁导线条出料装置,包括数控切割机支架、数控切割机、数控切割机移动作业台,其特征在于：在数控切割机移动作业台的出料端，设置有出料定长支架，出料定长支架上设置有定位槽，定位挡板通过定位槽与定长支架连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床的电磁导线条出料装置，其特征在于：所述出料定长支架底部设置有出料翻板。

3.根据权利要求2所述的一种数控线切割机床的电磁导线条出料装置，其特征在于：所述出料翻板固定在翻板支架上，翻板支架上设置有翻板控制把手。

4.根据权利要求1至3任一项所述一种数控线切割机床的电磁导线条出料装置，其特征在于：出料定长支架上设置有刻度标线。

5.根据权利要求4所述一种数控线切割机床的电磁导线条出料装置，其特征在于，出料定长支架与数控切割机移动作业台连接方式为可拆卸连接螺栓连接方式。

技术总结
本实用新型提供一种数控线切割机床的电磁导线条出料装置,包括数控切割机支架、数控切割机、数控切割机移动作业台,在数控切割机移动作业台的出料端，设置有出料定长支架，出料定长支架上上设置有定位槽，定位挡板通过定位槽与定长支架连接，出料定长支架底部设置有出料翻板，出料翻板固定在翻板支架上，翻板支架上设置有翻板控制把手，出料定长支架上设置有刻度标线。本实用新型实现了长导条原材料多根的定长切割出料,通过翻板卸料提高了工作效率,节省了工作成本。

技术研发人员：孙学员;巴玉霞;张江滨
受保护的技术使用者：东营兆源机电科技有限公司
技术研发日：2019.06.10
技术公布日：2020.04.28