一种夹持装置及其夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种夹持装置及其夹具。

背景技术：

随着科学技术及经济社会的发展，科技的进步正影响着社会的经济并改变着人们的生活方式，在机械加工领域中，特别是夹具技术的发展对机械加工领域影响深远，目前所公开的夹具种类有很多种，夹具的形状和构造也是多种多样。每个产品在生产工程中都会在每个工位制作一套专用的夹具，通过夹具定位及夹持工件，以适应设备的精密运作对工件进行加工。

现有的夹具因自身不具有自锁结构，在长久使用过后，会出现松动的现象，使用寿命短，夹持产品不精准牢靠，定位不稳定，导致加工出的产品精度低、质量差、良率低，不能保证产品的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足而提供一种定位稳定可靠的夹持装置及其夹具。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的技术方案提供了一种夹持装置，包括第一模座、设于第一模座上方的第二模座、以及设于第二模座上用于容纳产品的仿型凹槽，所述第二模座上设有第一沉头孔，所述第一沉头孔与所述仿型凹槽并排连通，所述第一沉头孔与所述仿型凹槽之间设置有推板，所述推板与所述第一沉头孔内壁之间设有弹性组件，所述第一沉头孔内设有倒置的四棱台，所述四棱台上竖直设有压杆，所述压杆上套装有第一弹簧，所述第一模座上竖直设有第一导向管，所述第一导向管的上端面为螺旋齿面，所述第二模座上竖直设有第二导向管，所述第二导向管的下端面也为螺旋齿面，所述第一导向管的螺旋齿面和所述第二导向管的螺旋齿面错落相对而不接触，所述第一导向管与第二导向管之间设有连接杆，所述第二导向管的螺旋齿面的两个呈中心对称的齿根处均设有向所述连接杆轴向延伸的导向槽，所述连接杆上设有横置的定位销，所述连接杆下端与所述第一导向管之间设有第二弹簧，所述连接杆上端与所述压杆下端进行连接。

在该技术方案中，所述弹性组件包括销轴和第三弹簧，所述第三弹簧套装在所述销轴上，所述销轴一端连接在所述推板上，另一端活动连接在所述第一沉头孔内壁上。

进一步地，所述第一沉头孔内壁上设有定位孔，所述销轴另一端位于该定位孔内。

在上述技术方案中，所述四棱台的中心位置设有第二沉头孔，所述压杆设置于所述第二沉头孔内。

进一步地，所述压杆下端设有外螺纹，所述连接杆上端设有螺纹孔，所述压杆与所述连接杆之间为螺纹连接。

进一步地，所述第一导向管与所述第二导向管之间套装有套筒。

进一步地，所述夹持装置通过按压所述压杆推动所述四棱台下移，所述四棱台外表面挤压所述推板，所述推板缩小所述仿型凹槽的内壁空间，从而夹紧产品。

进一步地，所述夹持装置通过所述四棱台上移，所述推板向靠近所述四棱台方向移动，所述推板扩大所述仿型凹槽的内壁空间，从而松开产品。

进一步地，所述夹持装置通过按压所述压杆带动所述连接杆和所述定位销向下运动，当所述定位销下降至所述第一导向管上端的齿顶处时，所述定位销会继续沿着所述第一导向管上端的螺旋齿面向下转动，直到运动至所述第一导向管的螺旋齿面的齿根处，撤去按压所述压杆的力，所述定位销会向上运动，直到卡在所述第二导向管的螺旋齿面的齿根处，从而进行自锁。

本实用新型另一方面的技术方案提供了一种夹具，所述夹具包括机架、设于机架下方的气缸、设于机架上方的压板、以及设于压板下方用于按压所述压杆的至少一组按压部，所述气缸推杆连接在压板上，所述机架上设有至少一组与所述按压部相对应的上述任一技术方案中所述的夹持装置。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的夹持装置及其夹具结构简单、具有自锁结构、定位可靠、夹持产品牢靠。该夹具自身具有自锁结构夹持产品稳定可靠，不易松动，使用该夹具加工出的产品良率高，能有效地保证产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型提供一种夹持装置的结构分解图；

图2是本实用新型提供一种夹持装置的爆炸图；

图3是本实用新型提供一种夹持装置松开状态的结构示意图；

图4是本实用新型提供一种夹持装置松开状态的主视图；

图5是本实用新型提供一种夹持装置松开状态的左视图；

图6是图5中a-a的剖视图；

图7是本实用新型提供一种夹持装置松开状态的局部主视图；

图8是本实用新型提供一种夹持装置松开状态的局部结构示意图；

图9是本实用新型提供一种夹持装置夹紧状态的结构示意图；

图10是本实用新型提供一种夹持装置夹紧状态的主视图；

图11是本实用新型提供一种夹持装置夹紧状态的左视图；

图12是图11中b-b的剖视图；

图13是本实用新型提供一种夹持装置夹紧状态的局部主视图；

图14是本实用新型提供一种夹持装置夹紧状态的局部结构示意图；

图15是本实用新型提供一种夹持装置的局部俯视图；

图16是本实用新型提供一种夹具的结构示意图。

附图标记说明：1-压杆，2-第一弹簧，3-四棱台，4-推板，5-第三弹簧，6-销轴，7-产品，8-橡胶圈，9-第二导向管，901-导向槽，10-螺丝，11-连接杆，111-螺纹孔，12-定位销，13-第二模座，131-仿型凹槽，132-第一沉头孔，133-定位孔，14-第二弹簧，15-套筒，16-第一模座，17-第一导向管，18-气缸，181-气缸推杆，19-机架，20-压板，21-按压部，22-夹持装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图4进行观察，观察者左侧设为左，观察者右侧设为右，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“左侧”“右侧”“上端”“下端”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

实施例一：

参见图1至图15，本实施例提供一种夹持装置，包括第一模座16、设于第一模座16上方的第二模座13、以及设于第二模座13上用于容纳产品7的仿型凹槽131，第二模座13上设有第一沉头孔132，第一沉头孔132与仿型凹槽131并排连通，第一沉头孔132与仿型凹槽131之间设置有推板4，推板4与第一沉头孔132内壁之间设有弹性组件，第一沉头孔132内设有倒置的四棱台3，四棱台3上竖直设有压杆1，四棱台3的中心位置设有第二沉头孔，压杆1设置于第二沉头孔内，压杆1上套装有第一弹簧2，第一模座16上竖直设有第一导向管17，第一导向管17的上端面为螺旋齿面，第二模座13上竖直设有第二导向管9，第二导向管9的下端面也为螺旋齿面，第一导向管17的螺旋齿面和第二导向管9的螺旋齿面错落相对而不接触，第一导向管17与第二导向管9之间套装有套筒15，且第二导向管9的螺旋齿面的两个呈中心对称的齿根处均设有向连接杆11轴向延伸的导向槽901，第一导向管17与第二导向管9之间设有连接杆11，连接杆11上设有横置的定位销12，连接杆11下端与第一导向管17之间设有第二弹簧14，连接杆11上端与压杆1下端进行连接。具体地，压杆1下端设有外螺纹，连接杆11上端设有螺纹孔111，压杆1与连接杆11之间为螺纹连接,第一导向管17与第二导向管9之间套装有橡胶圈8。第一模座16通过螺丝10固定在第二模座13上，第一导向管17通过螺丝10固定在第一模座16下方，第二导向管9通过螺丝10固定在第二模座13上。

在本实施例中，弹性组件包括销轴6和第三弹簧5，第三弹簧5套装在销轴6上，销轴6一端连接在推板4上，另一端活动连接在第一沉头孔132内壁上，第一沉头孔132内壁上设有定位孔133，销轴6另一端位于该定位孔133内。

实施例二：

参见图16，本实施例提供了一种夹具，该夹具包括实施例一中的夹持装置22、机架19、设于机架19上的气缸18、设于机架19上方的压板20、以及设于压板20下方用于按压压杆1的一组按压部21，气缸推杆181连接在压板20上，机架19上设有一组与按压部21相对应的夹持装置22。该夹具通过气缸18带动压板20，使得压板20下方的一组按压部21同时按压机架19上的一组夹持装置22，从而夹紧仿型凹槽131内的产品7，生产效率高。

综上所述，参见图3至图16，实施例一中的夹持装置22的第二模座13上的第一沉头孔132左右两侧均设有用于容纳产品的仿型凹槽131，该夹持装置22通过实施例二中的气缸18带动压板20上的按压部21按压压杆1推动四棱台3下移，四棱台3外表面挤压左右两侧的推板4，推板4缩小仿型凹槽131的内壁空间，从而夹紧产品7。该夹持装置22通过四棱台3上移，左右两侧的推板4向靠近四棱台3方向移动，推板扩大仿型凹槽131的内壁空间，从而松开产品7。

实施例一中的夹持装置22通过气缸18带动压板20上的按压部21按压压杆1带动连接杆11和定位销12沿着导向槽901向下运动，当定位销12下降至第一导向管17上端的齿顶处时，定位销12会继续沿着第一导向管17上端的螺旋齿面向下转动，直到运动至第一导向管17的螺旋齿面的齿根处，撤去按压压杆1的力，在第一弹簧2和第二弹簧14的作用下，定位销12会向上运动，直到卡在第二导向管9的螺旋齿面的齿根处，从而进行自锁，参见图9至图15，此时，位于仿型凹槽131内的产品7被推板4夹紧。夹具的气缸18带动压板20上的按压部21继续按压压杆1带动连接杆11和定位销12向下运动，当定位销12下降至第一导向管17上端的齿顶处时，定位销12会继续沿着第一导向管17上端的螺旋齿面向下转动，直到运动至第一导向管17的螺旋齿面的齿根处，撤去按压压杆1的力，在第一弹簧2和第二弹簧14的作用下，定位销12会向上运动，定位销12向上运动至导向槽901时，定位销12沿着导向槽901继续向上运动，参见图3至图8，此时，左右两侧的推板4向靠近四棱台3方向移动，推板4扩大仿型凹槽131的内壁空间，从而松开产品7。

本实用新型的夹持装置及其夹具结构简单、具有自锁结构、定位可靠、夹持产品牢靠。该夹具自身具有自锁结构夹持产品稳定可靠，不易松动，使用该夹具加工出的产品良率高，能有效地保证产品的品质。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。