油压夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种用于圆盘类零件的油压夹具。

背景技术：

在机械制造加工领域中，传统对于圆盘类零件的装夹只能通过工装实现单个零件一次装夹，并且其在加工前均需要现场操作人员将零件夹紧在工装上，这种夹紧方式不仅费时费力，增加了工人的劳动强度，还大大影响了生产效率。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种油压夹具，其一次可以多件装夹、多件夹工，节约了装夹时间，提高了生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种油压夹具，包括底板及安装板，多根锁紧螺母贯穿所述安装板并与所述底板螺纹连接，于所述安装板的顶面设置多个弹性压紧块，各弹性压紧块上配合安装活动楔形块；在所述安装板的底面设置多个油缸，各油缸的活塞均贯穿弹性压紧块并与所述活动楔形块固接；以所述弹性压紧块为中心、在所述安装板上还对称设置一对固定座，于各固定座上分别开设用于配合零件外周的第一开口。

其进一步技术方案在于：

于所述弹性压紧块的两端分别向外延伸形成外凸台，在一对外凸台之间形成用于装配活动楔形块的开口，于所述外凸台的外侧开设用于抵接零件外圈的第二开口，于所述外凸台的内侧开设第一楔形面；在所述活动楔形块的两侧分别设置第二楔形面；

在油缸启动后，所述活动楔形块受活塞驱动向下运动，使所述活动楔形块的第二楔形面在运动过程中与第一楔形面接触、并驱动所述外凸台沿零件外圈方向压紧配合；

所述第一开口为弧形开口；

所述第二开口也为弧形开口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，固定座能实现多个零件的安装放置，有效实现了多件零件的加工，通过油缸、活动楔形块及弹性压紧块的布置可以实现对待加工零件的有效夹紧，其夹紧牢固可靠，利用本实用新型不仅节约了装夹时间，还提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

其中：1、底板；2、锁紧螺母；3、油缸；4、安装板；5、固定座；501、第一开口；6、弹性压紧块；601、第二开口；602、第一楔形面；603、外凸台；7、活动楔形块；701、第二楔形面；8、活塞。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2及图3所示，本实用新型所述的油压夹具包括底板1及安装板4，多根锁紧螺母2贯穿安装板4并与底板1螺纹连接，各锁紧螺母2均设置于底板1及安装板4的角部，于安装板4的顶面设置多个弹性压紧块6，各弹性压紧块6上配合安装活动楔形块7；在安装板4的底面设置多个油缸3，各油缸3的活塞8均贯穿弹性压紧块6并与活动楔形块7固接；以弹性压紧块6为中心、在安装板4上还对称设置一对固定座5，于各固定座5上分别开设用于配合零件外周的第一开口501。于弹性压紧块6的两端分别向外延伸形成外凸台603，在一对外凸台603之间形成用于装配活动楔形块7的开口，于外凸台603的外侧开设用于抵接零件外圈的第二开口601，于外凸台603的内侧开设第一楔形面602；在活动楔形块7的两侧分别设置第二楔形面701。

上述第一开口501、第二开口601均为弧形开口。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图1、图3所示，首先将待加工圆盘类零件置于各固定座5上，如图3所示，各待加工盘类零件的外圈与第一开口501相抵接，然后接通油路，油缸3工作并驱动活塞8向下运动，由于活塞8与活动楔形块7固接，活动楔形块7受活塞8驱动向下运动，使活动楔形块7的第二楔形面701在运动过程中与第一楔形面602接触、并驱动外凸台603沿零件外圈方向压紧配合，从而保证了对待加工盘类零件外圈的有效夹紧，当零件加工完成后，油缸3继续工作，活塞8驱动活动楔形块7上升使各外凸台603恢复原位，即可取出加工好的零件。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。