一种堆芯仪表套管组件切割系统的制作方法

本实用新型涉及一种堆芯仪表套管组件切割系统，特别涉及一种适用于核电厂维护维修的堆芯仪表套管组件切割系统。

背景技术：

堆芯仪表套管组件(以下简称iita)设计寿命20年，在核电厂寿期内必须更换。堆芯仪表套管组件(iita)安装在反应堆堆芯内，受到较强中子辐射照射，会被活化从而带有放射性。

更换堆芯仪表套管组件(iita)需要一系列操作工具，把活化的堆芯仪表套管组件(iita)从堆内导向通道中抽出，剪切成小段储存在堆芯仪表套管组件(iita)收集筒中密封贮存。

因此，特别需要一种堆芯仪表套管组件切割系统，以解决上述现有存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种堆芯仪表套管组件切割系统，针对现有技术的不足，远程遥控水下切割，水下10米可运行，远程遥控堆芯仪表套管组件连续牵引进给，水下切割快速，无切割废屑，液压和气动动力源简单可靠，无漏电风险。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种堆芯仪表套管组件切割系统，其特征在于，它包括切割工具、液压泵站和脚踏气控盒，所述切割工具包括滚轮机构、液压切割器和气动马达，所述液压泵站通过高压液压管与所述液压切割器的液压快速接头相连接，所述脚踏气控盒通过气控管与所述气动马达的马达气控管相连接，所述气动马达的输出端与所述滚轮机构相连接，所述液压切割器设置在所述滚轮机构的下方。

在本实用新型的一个实施例中，所述切割工具的底部设置有定位销。

在本实用新型的一个实施例中，所述切割工具还包括导向斗和导向管，所述导向斗设置在所述滚轮机构的输入端，所述导向管设置在所述滚轮机构的输出端并可插入堆芯仪表套管组件收集筒内部。

在本实用新型的一个实施例中，所述切割工具上设置有与堆芯仪表套管组件收集筒连接固定的安装螺钉。

在本实用新型的一个实施例中，所述切割工具上设置有吊运切割工具到水下堆芯仪表套管组件收集筒顶部的吊耳。

在本实用新型的一个实施例中，所述滚轮机构包括直齿轮组、螺纹齿轮组和滚轮组，所述气动马达通过直齿轮组和螺纹齿轮组驱动滚轮组。

进一步，在所述滚轮机构还包括弹簧组件，通过弹簧组件推动滚轮组夹持堆芯仪表套管组件。

在本实用新型的一个实施例中，所述液压泵站上还设置有压力表和节流阀。

在本实用新型的一个实施例中，所述脚踏气控盒通过过滤减压气源气管连接有过滤减压气源箱。

本实用新型的堆芯仪表套管组件切割系统，与现有技术相比，通过切割工具远程遥控水下切割，水下10米可运行，远程遥控堆芯仪表套管组件连续牵引进给，水下切割快速，无切割废屑，液压和气动动力源简单可靠，无漏电风险，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的堆芯仪表套管组件切割系统的结构示意图；

图2为本实用新型的切割工具的结构示意图；

图3为本实用新型的切割工具内部的结构示意图；

图4为本实用新型的滚轮机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型的堆芯仪表套管组件切割系统，它包括切割工具5、液压泵站1和脚踏气控盒9，切割工具5包括滚轮机构20、液压切割器17和气动马达23，液压泵站1通过高压液压管4与液压切割器17的液压快速接头16相连接，脚踏气控盒9通过气控管8与气动马达23的马达气控管24相连接，气动马达23的输出端与滚轮机构20相连接，液压切割器17设置在滚轮机构20的下方。

在本实施例中，切割工具5的底部设置有定位销14。

在本实施例中，切割工具5还包括导向斗19和导向管15，导向斗19设置在滚轮机构20的输入端，导向管15设置在滚轮机构20的输出端并可插入堆芯仪表套管组件收集筒内部。

在本实施例中，切割工具5上设置有与堆芯仪表套管组件收集筒连接固定的安装螺钉13。

在本实施例中，切割工具5上设置有吊运切割工具到水下堆芯仪表套管组件收集筒顶部的吊耳12。

在本实施例中，滚轮机构20包括直齿轮组21、螺纹齿轮组22和滚轮组26，气动马达23通过直齿轮组21和螺纹齿轮组22驱动滚轮组26。在滚轮机构20还包括弹簧组件25，通过弹簧组件25推动滚轮组26夹持堆芯仪表套管组件。

在本实施例中，液压泵站1上还设置有压力表2和节流阀3。

在本实施例中，脚踏气控盒9通过过滤减压气源气管10连接有过滤减压气源箱11。

本实用新型的堆芯仪表套管组件切割系统，切割工具5在水下堆芯仪表套管组件收集筒顶部就位，通过切割工具5上的吊耳12，吊运切割工具5到水下堆芯仪表套管组件收集筒顶部，切割工具5上的定位销14将辅助定位，导向管15会插入堆芯仪表套管组件收集筒内部；使用长柄套筒驱动远程安装螺钉13将切割工具5与堆芯仪表套管组件收集筒连接固定。

堆芯仪表套管组件6的夹持、牵引、切割、导向和回收操作。堆芯仪表套管组件6会被抓具转移到切割工具5上方并插入切割工具5的导向斗19中，通过导向斗19导向进入滚轮机构20，滚轮机构20中有由弹簧组件25推动的滚轮组26夹持堆芯仪表套管组件6。

过滤减压气源箱11供气，脚踏气控盒9远程控制的气动马达23带动螺纹齿轮组22和直齿轮组21驱动滚轮组26，牵引堆芯仪表套管组件6向下运动，进入剪切工位。控制液压泵站1输出液压力，驱动液压切割器17对堆芯仪表套管组件6实施切割，切断后的堆芯仪表套管组件6将顺着导向管15落入堆芯仪表套管组件收集筒内。当再次启动气动马达23将堆芯仪表套管组件6送入剪切工位后，可继续切割并收集切断后的堆芯仪表套管组件6，直到仅留下堆芯仪表套管组件头部7为止。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种堆芯仪表套管组件切割系统，其特征在于，它包括切割工具、液压泵站和脚踏气控盒，所述切割工具包括滚轮机构、液压切割器和气动马达，所述液压泵站通过高压液压管与所述液压切割器的液压快速接头相连接，所述脚踏气控盒通过气控管与所述气动马达的马达气控管相连接，所述气动马达的输出端与所述滚轮机构相连接，所述液压切割器设置在所述滚轮机构的下方。

2.如权利要求1所述的堆芯仪表套管组件切割系统，其特征在于，所述切割工具的底部设置有定位销。

3.如权利要求1所述的堆芯仪表套管组件切割系统，其特征在于，所述切割工具还包括导向斗和导向管，所述导向斗设置在所述滚轮机构的输入端，所述导向管设置在所述滚轮机构的输出端并可插入堆芯仪表套管组件收集筒内部。

4.如权利要求1所述的堆芯仪表套管组件切割系统，其特征在于，所述切割工具上设置有与堆芯仪表套管组件收集筒连接固定的安装螺钉。

5.如权利要求1所述的堆芯仪表套管组件切割系统，其特征在于，所述切割工具上设置有吊运切割工具到水下堆芯仪表套管组件收集筒顶部的吊耳。

6.如权利要求1所述的堆芯仪表套管组件切割系统，其特征在于，所述滚轮机构包括直齿轮组、螺纹齿轮组和滚轮组，所述气动马达通过直齿轮组和螺纹齿轮组驱动滚轮组。

7.如权利要求6所述的堆芯仪表套管组件切割系统，其特征在于，在所述滚轮机构还包括弹簧组件，通过弹簧组件推动滚轮组夹持堆芯仪表套管组件。

8.如权利要求1所述的堆芯仪表套管组件切割系统，其特征在于，所述液压泵站上还设置有压力表和节流阀。

9.如权利要求1所述的堆芯仪表套管组件切割系统，其特征在于，所述脚踏气控盒通过过滤减压气源气管连接有过滤减压气源箱。

技术总结
本实用新型的目的在于公开一种堆芯仪表套管组件切割系统，它包括切割工具、液压泵站和脚踏气控盒，所述切割工具包括滚轮机构、液压切割器和气动马达，所述液压泵站通过高压液压管与所述液压切割器的液压快速接头相连接，所述脚踏气控盒通过气控管与所述气动马达的马达气控管相连接，所述气动马达的输出端与所述滚轮机构相连接，所述液压切割器设置在所述滚轮机构的下方；与现有技术相比，通过切割工具远程遥控水下切割，水下10米可运行，远程遥控堆芯仪表套管组件连续牵引进给，水下切割快速，无切割废屑，液压和气动动力源简单可靠，无漏电风险，实现本实用新型的目的。

技术研发人员：翁志敏;陈志清;龚碧颖;李成武;沈勇坚;刘刚;毛飞;王芳
受保护的技术使用者：上海核工程研究设计院有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.05.26