一种带防护罩的阀门钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及阀门生产技术领域，更具体地说，它涉及一种带防护罩的阀门钻孔装置。

背景技术：

阀门钻孔装置是指利用比阀门材质更坚硬、更锐利的钻头通过旋转切削或旋转挤压的方式，在阀门上留下圆柱形孔或洞，以此达到预期效果的机械和设备。

现有申请号为cn201620404730.2的中国专利提供了一种阀门加工钻孔机，包括底座、机架、调节电机、钻孔电机和移动座；调节电机固定安装在机架的顶部，在调节电机的外侧罩设置有消音罩，在调节电机的输出轴上固定连接有丝杆；机架顶部的左端向下竖直固定有限位杆，在限位杆和丝杆上安装有移动座，钻孔电机固定在移动座的下端，钻头的下方设置有工作台；底座上表面水平设置有滑轨，在工作台的左端转动连接有螺杆；在底座的中部水平设置有一层减震带；工作台能够左右进行微调，提高钻孔精度，提高加工产品质量。

但是，阀门钻孔装置在钻孔的过程中会产生飞溅的卷屑，当钻头钻速过高时，卷屑会飞溅到操作者的身上，存在伤害操作者的隐患，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带防护罩的阀门钻孔装置，其具有有效控制卷屑到处飞溅，实现安全生产的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带防护罩的阀门钻孔装置，包括底座、垂直固定在底座上的立柱、设置在立柱上的横梁和设置在横梁下方的钻头，其特征在于：所述底座上设置有两个夹具，所述横梁下方设置有套筒组件，所述套筒组件包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与第二套筒相连，所述第二套筒设置在第一套筒的下方；所述钻头在套筒组件的内部。

通过采用上述技术方案，夹具固定好阀门后，横梁在立柱上下移，带动钻头下移，实现对阀门的钻孔；套筒组件套在钻头外部，与横梁相连，将大部分卷屑隔离在套筒组件内，防止卷屑到处飞溅。

进一步地，所述第一套筒的底部设置有第一阻隔环，所述第二套筒顶部设置有第二阻隔环，所述第一阻隔环与第一套筒一体成型，所述第二阻隔环与第二套筒一体成型；所述第一阻隔环与第二阻隔环相贴合。

通过采用上述技术方案，第一阻隔环和第二阻隔环相贴合，从而实现第一套筒和第二套筒的连接。

进一步地，所述第二阻隔环与第一套筒外表面相贴合处设置有凹槽，所述凹槽设置在第二阻隔环上，所述凹槽内嵌设有滚球。

通过采用上述技术方案，滚球起减小摩擦力的作用，第二套筒通过第二阻隔环中的滚球在第一套筒外表面实现上下滑移的效果。

进一步地，所述第一阻隔环上表面设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，当横梁上移时，缓冲垫为第二阻隔环与第一阻隔环之间提供缓冲作用。

进一步地，所述横梁下方设置有空心固定柱，所述钻头在空心固定柱内，所述第一套筒与空心固定柱相连。

通过采用上述技术方案，空心固定柱为第一套筒和横梁之间的提供连接作用。

进一步地，所述第一套筒顶部设置有两个连接凸起，所述空心固定柱表面设置有两条不相连的贯穿槽，所述贯穿槽的一端设置有供连接凸起插入的连接孔。

通过采用上述技术方案，第一套筒通过连接凸起插入空心固定柱的连接孔后转动至连接凸起在贯穿槽内后，实现第一套筒与空心固定柱的连接。

进一步地，所述底座上设置有环形槽。

通过采用上述技术方案，环形槽供套筒组件插入固定。

进一步地，所述第一套筒和第二套筒内表面设置有消音板。

通过采用上述技术方案，吸音板有效减弱由于钻孔造成的噪音。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、空心固定柱与第一套筒可转动拆卸，从而方便操作者清理套筒组件内的卷屑；

2、吸音板能够减弱钻孔产生的噪音，降低噪音污染。

附图说明

图1为实施例中带防护罩的阀门钻孔装置的结构示意图；

图2为实施例中用于体现第一套筒内部结构的示意图；

图3为实施例中用于体现第二套筒内部结构的示意图；

图4为实施例中用于体现第一套筒和第二套筒之间位置关系的示意图；

图5为实施例中用于体现空心固定柱和第一套筒之间位置关系的示意图。

图中：1、底座；11、夹具；12、环形槽；2、立柱；3、横梁；31、钻头；32、空心固定柱；321、贯穿槽；322、连接孔；4、套筒组件；41、第一套筒；411、第一阻隔环；4111、缓冲垫；412、连接凸起；42、第二套筒；421、第二阻隔环；4211、凹槽；4212、滚球；5、消音板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种带防护罩的阀门钻孔装置，参照图1和图4，其包括底座1、垂直焊接在底座1上的立柱2、设置在立柱2上的横梁3和设置在横梁3下方的钻头31，横梁3与立柱2滑移连接，底座1上设置有两个夹具11，夹具11螺纹连接在底座1上，夹具11通过拧紧螺钉来固定阀门。

参照图1和图4，横梁3下方焊接设置有空心固定柱32，空心固定柱32下方连接设置有套筒组件4；套筒组件4包括第一套筒41和第二套筒42，第二套筒42的直径比第一套筒41大，第一套筒41与第二套筒42滑移连接，第二套筒42设置在第一套筒41的下方；钻头31在套筒组件4的内部，套筒组件4垂直方向的的长度比钻头31的长度长，第一套筒41垂直方向的长度比钻头31长度短；底座1上设置有供套筒组件4插入的环形槽12。

参照图2、图3和图4，第一套筒41的底部设置有与第一套筒41一体成型的第一阻隔环411，第二套筒42顶部设置有与第二套筒42一体成型的第二阻隔环421；第二阻隔环421与第一套筒41外表面相贴合处设置有凹槽4211，凹槽4211设置在第二阻隔环421上，凹槽4211内嵌设有滚球4212；第二套筒42通过滚球4212在第一套筒41外表面实现上下移动的效果，滚球4212起减小摩擦力的作用；第一阻隔环411上表面设置有缓冲垫4111，当横梁3上移时，为第二阻隔环421与第一阻隔环411之间提供缓冲，第一套筒41和第二套筒42内表面设置有消音板5，减小钻孔造成的噪音。

参照图5，第一套筒41顶部设置有两个连接凸起412，空心固定柱32表面设置有两条不相连的贯穿槽321，贯穿槽321的一端设置有供连接凸起412插入的连接孔322，连接孔322与贯穿槽321连通；连接凸起412与贯穿槽321过盈配合，第一套筒41通过连接凸起412插入空心固定柱32的连接孔322后，转动至连接凸起412在贯穿槽321内后，实现第一套筒41与空心固定柱32的连接。

工作原理如下：

当横梁3下移，钻头31对阀门进行钻孔，此时第二套筒42插入环形槽12中，随着钻头31的不断下移，第二阻隔环421侧边的滚球4212在第一套筒41外表面向上滑移，在第二套筒42固定在环形槽12中的同时，第一套筒41实现下移；此时套筒组件4可有效控制卷屑到处飞溅，达到安全生产的效果。

当横梁3上移，钻头31对阀门完成钻孔时，此时第二阻隔环421侧边的滚球4212在第一套筒41外表面向下滑移，第一套筒41上移，从而带动第二套筒42上移。

当需要清理套筒中的卷屑时，第一套筒41通过转动连接凸起412，使连接凸起412在空心固定柱32的贯穿槽321中转动至连接孔322中，实现第一套筒41与空心固定柱32的分离，此时可清理套筒中的卷屑。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。