机加工刀具专用摆放座的制作方法

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种机加工刀具专用摆放座。

背景技术：

现有机加工刀具长度有两种，分别是75mm和150mm。刀具使用后全部是摆放在抽屉里，非常混乱。外购的刀具底座不适合现有长度的刀具摆放。

经检索，中国专利申请号为cn201320471369.1的专利，公开了一种机加工刀具专用摆放座，包括把柄、刀具摆放座。上述专利中的摆放座存在以下不足：刀具使用后对其清洗后直接将其放置于摆放座上，刀具上残留的水渍容易造成摆放座上布满水渍，影响美观和其使用效果，然而对比文件中的刀具摆放座并没有对其进行改进，实用价值较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机加工刀具专用摆放座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

机加工刀具专用摆放座，包括刀具座，所述刀具座的顶部外壁设有两个置物槽，且其中一个置物槽的顶部外壁等距离设有一号刀具插孔和二号刀具插孔，另一个置物槽的顶部外壁等距离设有排水孔，所述刀具座靠近底端的外壁设有凹槽，且凹槽与排水孔、一号刀具插孔和二号刀具插孔均相连通，凹槽的底部外壁两端均设有空气加热器。

进一步的，所述置物槽的顶部外壁等距离设有刀具放置架，且刀具放置架靠近排水孔。

进一步的，所述刀具座的两侧外壁均设有抽风机。

进一步的，所述刀具座靠近抽风机的顶部外壁均设有气管，且两个气管的相对一侧外壁均等距离设有气嘴，抽风机的送风端通过管道连接于气管的内壁。

进一步的，所述刀具座的底部外壁四角均设有限位槽，且四个限位槽的顶部内壁均设有液压杆，四个液压杆的底部外壁均设有移动组件，四个液压杆连接有同步液压系统。

进一步的，所述移动组件包括限位框，且限位框的相对一侧外壁设有同一个连接轴，连接轴的外壁设有滚轮。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有排水孔、凹槽和空气加热器，刀具清洗完成后，将其放置于刀具座上，刀具上残留的水渍通过排水孔、一号刀具插孔和二号刀具插孔进入下方的凹槽中，空气加热器对其进行加热蒸发，提高刀具座表面的美观度。

2、通过设置有抽风机、气管和气嘴，抽风机将风力通过气嘴吹向刀具，加速刀具干燥过程，防止其生锈，从而提高该刀具座的实用价值。

3、通过设置有移动组件，进行刀具座的移动时，人工进行搬运，若是出现意外，刀具座上的刀具容易对搬运人员造成伤害，通过液压杆进行移动组件的收放，使得该刀具座搬运方便快捷，提高该刀具座搬运过程中的安全性能。

附图说明

图1为实施例1提出的机加工刀具专用摆放座的结构示意图；

图2为实施例1提出的机加工刀具专用摆放座的结构俯视图；

图3为实施例2提出的机加工刀具专用摆放座的结构示意图。

图中：1-刀具座、2-气管、3-刀具放置架、4-排水孔、5-置物槽、6-一号刀具插孔、7-二号刀具插孔、8-气嘴、9-凹槽、10-空气加热器、11-抽风机、12-液压杆、13-限位槽、14-滚轮、15-连接轴、16-限位框。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-2，机加工刀具专用摆放座，包括具座1，刀具座1的顶部外壁开有两个置物槽5，且其中一个置物槽5的顶部外壁等距离开有一号刀具插孔6和二号刀具插孔7，另一个置物槽5的顶部外壁等距离开有排水孔4，刀具座1靠近底端的外壁开有凹槽9，且凹槽9与排水孔4、一号刀具插孔6和二号刀具插孔7均相连通，凹槽9的底部外壁两端均设有空气加热器10，刀具清洗完成后，将其放置于刀具座1上，刀具上残留的水渍通过排水孔4、一号刀具插孔6和二号刀具插孔7进入下方的凹槽9中，空气加热器10对其进行加热蒸发，提高刀具座1表面的美观度。

其中，置物槽5的顶部外壁等距离设有刀具放置架3，且刀具放置架3靠近排水孔4。

其中，刀具座1的两侧外壁均通过螺钉固定有抽风机11。

其中，刀具座1靠近抽风机11的顶部外壁均通过螺钉固定有气管2，且两个气管2的相对一侧外壁均等距离通过法兰连接有气嘴8，抽风机11的送风端通过管道连接于气管2的内壁，抽风机11将风力通过气嘴8吹向刀具，加速刀具干燥过程，防止其生锈，从而提高该刀具座1的实用价值。

工作原理：使用时，将刀具根据分类分别放置于刀具放置架3、一号刀具插孔6和二号刀具插孔7上，若是该刀具刚清洗完，刀具上的水渍通过排水孔4、一号刀具插孔6和二号刀具插孔7进入下方的凹槽9中，启动空气加热器10对水渍进行干燥蒸发，同时，抽风机11启动，抽风机11将外界的空气抽入气管2中，通过气嘴8吹向刀具，加速刀具的干燥过程。

实施例2

参照图3，机加工刀具专用摆放座，相较于实施例1，刀具座1的底部外壁四角均开有限位槽13，且四个限位槽13的顶部内壁均通过螺钉固定有液压杆12，四个液压杆12的底部外壁均通过螺钉固定有移动组件，四个液压杆12连接有同步液压系统，移动组件包括限位框16，且限位框16的相对一侧外壁通过轴承固定有同一个连接轴15，连接轴15的外壁通过键固定有滚轮14，进行刀具座1的移动时，人工进行搬运，若是出现意外，刀具座1上的刀具容易对搬运人员造成伤害，通过液压杆12进行移动组件的收放，使得该刀具座1搬运方便快捷，提高该刀具座1搬运过程中的安全性能。

工作原理：使用时，将刀具根据分类分别放置于刀具放置架3、一号刀具插孔6和二号刀具插孔7上，若是该刀具刚清洗完，刀具上的水渍通过排水孔4、一号刀具插孔6和二号刀具插孔7进入下方的凹槽9中，启动空气加热器10对水渍进行干燥蒸发，同时，抽风机11启动，抽风机11将外界的空气抽入气管2中，通过气嘴8吹向刀具，加速刀具的干燥过程，需要进行刀具座1的移动时，调节液压杆12，使得移动组件从限位槽13中推出，将其移动至指定点后，再次调节液压杆12，将移动组件收至限位槽13中，完成移动操作。