一种便于拆装的拉丝机放线盘的制作方法

本实用新型涉及拉丝机设备技术领域，具体为一种便于拆装的拉丝机放线盘。

背景技术：

放线盘是生产维修制造方面重要的设备，放线盘是将线路收卷到线盘中的设备，线盘可避免线拖地，同时可缩小线占地面积，使用时方便。

工业、建筑业、手工业等各行业都会用到各种各样的线，比如电线、光缆、钢丝线等，这些线如果没有一个设备收卷，就会杂乱，不仅影响生产，更会影响使用，放线盘就是生产时收卷用的设备，传统的放线盘不便于拆卸，且放线盘为固定大小，使用时需要找到对应的型号，安装很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的拉丝机放线盘，以解决上述背景技术中提出的不便于拆卸，且放线盘为固定大小，使用时需要找到对应的型号，安装很不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的拉丝机放线盘，包括传动轴，所述传动轴左端穿过支架并超出支架二十厘米，所述传动轴的右端固定安装有限位盘，所述限位盘左侧与支架右面存在空隙，所述限位盘右端固定连接有挡盘，所述挡盘一侧固定设置有固定环，所述挡盘通过固定环与收线轴的固定轴固定连接，所述固定轴表面固定设置有螺丝孔，所述固定轴与收线轴为同心圆环结构，且固定轴的直径于收线轴的内径相同，所述传动轴、限位盘、挡盘、收线轴、固定轴的圆心在同一水平线上。

优选的，所述限位盘右端面固定设置有四个限位杆，所述四个限位杆环形排列在轴芯四周，所述限位盘右端面中心固定设置有轴芯，所述轴芯表面固定设置有四个固定凹槽，所述四个固定凹槽环形排列在轴芯表面。

优选的，所述固定轴为圆环结构，所述固定轴内部固定设置有滚轴孔，所述滚轴孔内表面固定设置有四个固定块，所述固定块环形排列在滚轴孔的内壁，所述固定块与固定凹槽相适配。

优选的，所述挡盘一侧固定设置有四个限位孔，所述限位孔与限位杆相适配。

优选的，所述固定环内部固定设置有固定孔。

优选的，所述固定环上固定设置有固定螺丝，所述固定螺丝与螺丝孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该放线盘为可拆卸式，限位盘左端可直接连接传动机构，整个放线盘为套筒结构，挡盘可直接通过限位孔和限位杆套在限位盘上，同时收线轴也可直接套在轴芯上，只需要固定螺丝固定就可以工作，设置的固定凹槽和固定块卡合确保放线盘在工作时稳定运行，且该放线盘可根据所需要绕的线来更换收线轴，同时该放线盘结构简单，能够快速进行拆装，大大减少了更换线盘所花费的时间，提高工作效率，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型限位盘立体结构示意图；

图3为本实用新型限位盘主视结构示意图

图4为本实用新型收线轴立体结构示意图；

图5为本实用新型收线轴主视结构示意图；

图6为本实用新型挡盘主视结构示意图。

图中：1、支架；2、传动轴；3、限位盘；4、限位杆；5、轴芯；6、固定凹槽；7、收线轴；8、固定轴；9、螺丝孔；10、滚轴孔；11、挡盘；12、固定螺丝；1001、固定块；1101、限位孔；1102、固定环；1103、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的拉丝机放线盘，包括传动轴2，传动轴2左端穿过支架1并超出支架1二十厘米，传动轴2的右端固定安装有限位盘3，限位盘3左侧与支架1右面存在空隙，限位盘3右端固定连接有挡盘11，挡盘11一侧固定设置有固定环1102，挡盘11通过固定环1102与收线轴7的固定轴8固定连接，固定轴8表面固定设置有螺丝孔9，固定轴8与收线轴7为同心圆环结构，且固定轴8的直径与收线轴7的内径相同，传动轴2、限位盘3、挡盘11、收线轴7、固定轴8的圆心在同一水平线上。

进一步的，限位盘3右端面固定设置有四个限位杆4，四个限位杆4环形排列在轴芯5四周，限位盘3右端面中心固定设置有轴芯5，轴芯5表面固定设置有四个固定凹槽6，四个固定凹槽6环形排列在轴芯5表面，这种设计方便安装挡盘11和收线轴7并固定。

进一步的，固定轴8为圆环结构，固定轴8内部固定设置有滚轴孔10，滚轴孔10内表面固定设置有四个固定块1001，固定块1001环形排列在滚轴孔10的内壁，固定块1001与固定凹槽6相适配，这种设计可将收线轴7直接套在轴芯5上。

进一步的，挡盘11一侧固定设置有四个限位孔1101，限位孔1101与限位杆4相适配，这种设计有利于挡盘的固定。

进一步的，固定环1102内部固定设置有固定孔1103，这个设计方便挡盘11与收线轴的安装。

进一步的，固定环1102上固定设置有固定螺丝12，固定螺丝12与螺丝孔9相适配这个设计方便挡盘11与收线轴的固定。

工作原理：首先将传动轴2固定并穿过支架1，然后将挡盘11上的限位孔1101和固定孔1103套在限位盘3右端对应的限位杆4和轴芯5上，然后将滚轴7套在轴芯5上，并使固定凹槽6和固定块1001对应卡合，同时将滚轴7上的固定轴8穿过挡盘11的固定环1102，并通过固定螺丝12和螺丝孔9固定。然后在滚轴7的另一端同样固定一个挡盘11，固定在支架1上，最后将传动轴2连接传动机构运行并收线。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种便于拆装的拉丝机放线盘，包括传动轴，其特征在于：所述传动轴左端穿过支架并超出支架二十厘米，所述传动轴的右端固定安装有限位盘，所述限位盘左侧与支架右面存在空隙，所述限位盘右端固定连接有挡盘，所述挡盘一侧固定设置有固定环，所述挡盘通过固定环与收线轴的固定轴固定连接，所述固定轴表面固定设置有螺丝孔，所述固定轴与收线轴为同心圆环结构，且固定轴的直径与收线轴的内径相同，所述传动轴、限位盘、挡盘、收线轴、固定轴的圆心在同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的拉丝机放线盘，其特征在于：所述限位盘右端面固定设置有四个限位杆，所述四个限位杆环形排列在轴芯四周，所述限位盘右端面中心固定设置有轴芯，所述轴芯表面固定设置有四个固定凹槽，所述四个固定凹槽环形排列在轴芯表面。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的拉丝机放线盘，其特征在于：所述固定轴为圆环结构，所述固定轴内部固定设置有滚轴孔，所述滚轴孔内表面固定设置有四个固定块，所述固定块环形排列在滚轴孔的内壁，所述固定块与固定凹槽相适配。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的拉丝机放线盘，其特征在于：所述挡盘一侧固定设置有四个限位孔，所述限位孔与限位杆相适配。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的拉丝机放线盘，其特征在于：所述固定环内部固定设置有固定孔。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的拉丝机放线盘，其特征在于：所述固定环上固定设置有固定螺丝，所述固定螺丝与螺丝孔相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆装的拉丝机放线盘，包括传动轴，所述传动轴左端穿过支架并超出支架二十厘米，所述传动轴的右端固定安装有限位盘，所述限位盘左侧与支架右面存在空隙，所述限位盘右端固定连接有挡盘，所述挡盘一侧固定设置有固定环，所述挡盘通过固定环与收线轴的固定轴固定连接，所述固定轴表面固定设置有螺丝孔，所述固定轴与收线轴为同心圆环结构，且固定轴的直径小于收线轴的直径。该便于拆装的拉丝机放线盘，为可拆卸式，整体为套筒式结构，同时设置的限位装置和固定装置确保了工作的稳定性，且该放线盘结构简单，能够快速进行拆装，大大减少了更换线盘所花费的时间，提高工作效率，便于操作。

技术研发人员：范玉丽
受保护的技术使用者：江阴市三联机械制造有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.04.07