一种冲床用隔音装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造行业领域，尤其是一种冲床用隔音装置。

背景技术：

现阶段，冲床在机械制造行业广泛应用，但目前冲床车间噪音大、工作环境恶劣，易造成车间工作人员噪音性职业病。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种冲床用隔音装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲床用隔音装置，包括左侧箱体、顶部箱体、右侧箱体、观察操作门、橡胶隔音底座、拉手、万向脚轮、后端箱体、前端箱体、液压支撑杆，所述隔音装置为一个下端开口的箱体机构，所述橡胶隔音底座安装于隔音装置下端侧围，所述观察操作门通过合页安装于前端箱体，所述拉手安装于观察操作门中间下部，所述液压支撑杆上端与顶部箱体刚性连接，所述万向脚轮刚性安装于液压支撑杆下端。

上述的一种冲床用隔音装置，所述左侧箱体、顶部箱体、右侧箱体、观察操作门、后端箱体、前端箱体均为内层填充吸音棉、外层为玻璃钢制成的真空立方体的双层刚性结构。

上述的一种冲床用隔音装置，所述橡胶隔音底座内部夹层填充吸音棉。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案适用于人工操作冲床，通过隔音箱体与隔音底座结合的结构设计大幅度减少冲床工作噪音，提升操作人员工作幸福指数，预防噪音性职业病。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的整体结构正面剖视图；

图4为本实用新型的整体结构侧面剖视图。

图中1.左侧箱体，2.顶部箱体，3.右侧箱体，4.观察操作门，5.橡胶隔音底座，6.拉手，7.万向脚轮，8.后端箱体，9.前端箱体，10.液压支撑杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种冲床用隔音装置，包括左侧箱体1、顶部箱体2、右侧箱体3、观察操作门4、橡胶隔音底座5、拉手6、万向脚轮7、后端箱体8、前端箱体9、液压支撑杆10，所述隔音装置为一个下端开口的箱体机构，所述橡胶隔音底座5安装于隔音装置下端侧围，所述观察操作门4通过合页安装于前端箱体9，所述拉手6安装于观察操作门4中间下部，所述液压支撑杆10上端与顶部箱体2刚性连接，所述万向脚轮7刚性安装于液压支撑杆10下端。

详细的，所述左侧箱体1、顶部箱体2、右侧箱体3、观察操作门4、后端箱体8、前端箱体9均为内层填充吸音棉、外层为玻璃钢制成的真空立方体的双层刚性结构，所述橡胶隔音底座5内部夹层填充吸音棉。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种冲床用隔音装置，包括左侧箱体(1)、顶部箱体(2)、右侧箱体(3)、观察操作门(4)、橡胶隔音底座(5)、拉手(6)、万向脚轮(7)、后端箱体(8)、前端箱体(9)、液压支撑杆(10)，其特征在于：所述隔音装置为一个下端开口的箱体机构，所述橡胶隔音底座(5)安装于隔音装置下端侧围，所述观察操作门(4)通过合页安装于前端箱体(9)，所述拉手(6)安装于观察操作门(4)中间下部，所述液压支撑杆(10)上端与顶部箱体(2)刚性连接，所述万向脚轮(7)刚性安装于液压支撑杆(10)下端。

2.根据权利要求1所述的一种冲床用隔音装置，其特征在于，所述左侧箱体(1)、顶部箱体(2)、右侧箱体(3)、观察操作门(4)、后端箱体(8)、前端箱体(9)均为内层填充吸音棉、外层为玻璃钢制成的真空立方体的双层刚性结构。

3.根据权利要求1所述的一种冲床用隔音装置，其特征在于，所述橡胶隔音底座(5)内部夹层填充吸音棉。

技术总结
本实用新型公开了一种冲床用隔音装置，涉及机械制造行业领域，包括左侧箱体、顶部箱体、右侧箱体、观察操作门、橡胶隔音底座、拉手、万向脚轮、后端箱体、前端箱体、液压支撑杆，所述隔音装置为一个下端开口的箱体机构，所述橡胶隔音底座安装于隔音装置下端侧围，所述观察操作门通过合页安装于前端箱体，所述拉手安装于观察操作门中间下部。本实用新型设计方案适用于人工操作冲床，通过隔音箱体与隔音底座结合的结构设计大幅度减少冲床工作噪音，提升操作人员工作幸福指数，预防噪音性职业病。

技术研发人员：宋兆斋;万智君;孙美芝
受保护的技术使用者：青岛松瑞和机械制造有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.06.05