一种铸造金属切削高耐磨工业刀具的制作方法

本实用新型涉及工业刀具技术领域，具体为一种铸造金属切削高耐磨工业刀具。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具，切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具。

目前的切削刀具采用单一材料制成，强度和耐度较差，使得切削刀具在使用过程中十分容易损坏，增加了企业的负担，给企业带来了较大的损失，同时切削刀具在切削材料时，由于切削温度下刀具与切屑发生扩散反应，进一步降低了实用寿命，且在进行高精度的金属切削工作时，不方便调整刀具角度；因此市场急需研制一种铸造金属切削高耐磨工业刀具来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，以解决上述背景技术中提出的由于切削温度下刀具与切屑发生扩散反应，进一步降低了实用寿命，且在进行高精度的金属切削工作时，不方便调整刀具角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，包括刀具固定盘，所述刀具固定盘的外部安装有刀具本体，所述刀具固定盘内部的中间设置有紧固圈，所述紧固圈的上端和下端均设置有按压按钮，所述按压按钮的下方设置有套筒，所述套筒的下方设置有固定杆，所述紧固圈的内部设置有固定筒，所述固定筒的上端和下端均设置有凸块，所述固定筒的内部设置有孔洞，所述固定筒的内表面设置有平键槽，所述紧固圈的内部设置有通孔，所述凸块的一侧设置有凹槽，所述固定杆包括连接块，所述连接块的下方设置有升降缸，所述升降缸的外部设置有压力弹簧，所述升降缸的下端面设置有橡胶垫，所述刀具本体的外部设置有氮化硼面，所述刀具本体的上端设置有刀刃处。

优选的，所述刀具本体与刀具固定盘焊接连接，所述紧固圈穿过刀具固定盘与刀具固定盘焊接连接。

优选的，所述套筒穿过紧固圈与紧固圈焊接连接，所述按压按钮与固定杆固定连接。

优选的，所述固定筒通过凸块与固定杆固定连接，所述凸块凹槽均与固定筒设置为一体结构。

优选的，所述套筒的内部设置有按压条，所述连接块延伸至套筒内部与按压条固定连接，所述按压按钮与按压条固定连接，所述压力弹簧的两端分别与升降缸的两端焊接连接。

优选的，所述氮化硼面与刀具本体黏合连接，所述刀刃处与刀具本体设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过刀具本体的设置，耐磨切削刀具本体在刀刃处部的外部涂覆一层氮化硼面层，使得刀具本体具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、干润滑性等优点，不易脱落，环保，极大地提高了加工效率，提高了工作质量。

2.该实用新型通过固定筒的设置，在进行铸造金属切削工作时，在切割面设置不为垂直时，只需要将按压按钮按动，松开固定杆，即可倾斜固定筒，即可调整角度，不需要调整整个工业刀具的电机机身，操作简单，使用方便，再次按压按压按钮，再通过固定杆下方的橡胶垫卡入固定筒外表面的凹槽内，从而使得刀具本体固定，通过升降缸和压力弹簧给予固定杆足够的压力，同时也可通过升降缸和压力弹簧减小切削时所带来的震动，提高工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种铸造金属切削高耐磨工业刀具的正视图；

图2为本实用新型的一种铸造金属切削高耐磨工业刀具的侧视图；

图3为本实用新型的一种铸造金属切削高耐磨工业刀具垂直角度的内部结构图；

图4为本实用新型的一种铸造金属切削高耐磨工业刀具调整角度的内部结构图；

图5为本实用新型的刀具本体的结构示意图。

图中：1、刀具固定盘；2、刀具本体；3、紧固圈；4、按压按钮；5、套筒；6、固定杆；7、固定筒；8、凸块；9、孔洞；10、平键槽；11、通孔；12、凹槽；13、连接块；14、升降缸；15、压力弹簧；16、橡胶垫；17、氮化硼面；18、刀刃处。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，包括刀具固定盘1，刀具固定盘1的外部安装有刀具本体2，刀具固定盘1内部的中间设置有紧固圈3，紧固圈3的上端和下端均设置有按压按钮4，按压按钮4的下方设置有套筒5，套筒5的下方设置有固定杆6，紧固圈3的内部设置有固定筒7，固定筒7的上端和下端均设置有凸块8，固定筒7的内部设置有孔洞9，固定筒7的内表面设置有平键槽10，紧固圈3的内部设置有通孔11，凸块8的一侧设置有凹槽12，固定杆6包括连接块13，连接块13的下方设置有升降缸14，升降缸14的外部设置有压力弹簧15，升降缸14的下端面设置有橡胶垫16，刀具本体2的外部设置有氮化硼面17，刀具本体2的上端设置有刀刃处18。

进一步，刀具本体2与刀具固定盘1焊接连接，紧固圈3穿过刀具固定盘1与刀具固定盘1焊接连接，刀具固定盘1的外部承载了刀具本体2，内部可与驱动电机连接固定，进行工作。

进一步，套筒5穿过紧固圈3与紧固圈3焊接连接，按压按钮4与固定杆6固定连接，通过按压按钮4可上升和下降固定杆6，方便固定固定筒7。

进一步，固定筒7通过凸块8与固定杆6固定连接，凸块8凹槽12均与固定筒7设置为一体结构，通过固定杆6下方的橡胶垫16卡入固定筒7外表面的凹槽12内，从而使得刀具本体2固定。

进一步，套筒5的内部设置有按压条，连接块13延伸至套筒5内部与按压条固定连接，按压按钮4与按压条固定连接，压力弹簧15的两端分别与升降缸14的两端焊接连接，通过升降缸14和压力弹簧15给予固定杆6足够的压力，同时也可通过升降缸14和压力弹簧15减小切削时所带来的震动。

进一步，氮化硼面17与刀具本体2黏合连接，刀刃处18与刀具本体2设置为一体结构，耐磨切削刀具本体2在刀刃处18部的外部涂覆一层氮化硼面17层，使得刀具本体2具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、干润滑性等优点。

工作原理：使用时，将驱动电机与平键轴连接，在将平键轴通过平键槽10与固定筒7固定连接，打开驱动电机，带动刀具固定盘1和刀具本体2转动，进行切削工作，刀具本体2在刀刃处18部的外部涂覆一层氮化硼面17层，使得刀具本体2具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、干润滑性等优点，在切割面设置不为垂直时，只需要将按压按钮4按动，松开固定杆6，即可倾斜固定筒7，即可调整角度，不需要调整整个工业刀具的电机机身，操作简单，使用方便，再次按压按压按钮4，再通过固定杆6下方的橡胶垫16卡入固定筒7外表面的凹槽12内，从而使得刀具本体2固定，通过升降缸14和压力弹簧15给予固定杆6足够的压力，同时也可通过升降缸14和压力弹簧15减小切削时所带来的震动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。