一种移动式机头钢筋弯箍机的制作方法

文档序号:20846964发布日期:2020-05-22 20:31阅读:305来源:国知局
一种移动式机头钢筋弯箍机的制作方法

本实用新型涉及油缸技术领域,特别是一种移动式机头钢筋弯箍机。



背景技术:

这里所说的钢筋弯箍机用于混凝土钢筋骨架的制作,现有技术中的钢筋弯箍机的机头是固定的,单机只有一个机头,而且在作业过程中无法进行移动,一次只能进行单次折弯,更不能进行联机作业,在对较大尺寸钢筋弯箍件制作时需要人工输送钢筋进行单次折弯,由于输送尺寸的长度较大,人工操作存在较大难度,工作效率较低等缺点。



技术实现要素:

针对上述缺陷,本实用新型主要解决的技术问题是提供一种操作方便、工作效率高的移动式机头钢筋弯箍机。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种移动式机头钢筋弯箍机,包括与导轨配合的机头,所述机头包括活动座,所述活动座设置有与导轨截面形体相配合的滑槽,导轨在该滑槽中穿过,为了保持活动座静止状态,活动座中心留有放置顶紧油缸的空心部,顶紧油缸的最上部与活动座接触,其最下部与导轨相接触,当顶紧油缸升起之后,活动座与导轨相互锁紧,活动座上部安装有机头架体,机头架体与空心轴相铰接,空心轴一端连接有工作圆盘,工作圆盘边缘部位连接有弯曲销,其中心部位伸出有中心销,中心销穿过空心轴的空心部位,通过气缸带动伸缩,所述空心轴通过齿轮与推动油缸带动的齿条相配合。

方案技术中,所述导轨为工字型。

方案技术中,所述活动座与导轨之间还设置有相互配合的齿轮、齿条结构,通过控制齿轮转动使活动座在导轨上移动。

方案技术中,所述顶紧油缸与导轨之间还放置由垫块,通过增加垫块能够缩短顶紧油缸的升降行程。

方案技术中,所述空心轴的空心部位位于其轴中心。

方案技术中,所述导轨上配合有多个机头。

本实用新型的有益效果是:作业时把钢筋放置在弯曲销,通过气缸控制中心销伸出来,再控制推动油缸带动空心轴,与空心轴连接的工作圆盘也随之运动,弯曲销在工作圆盘带动下对钢筋进行弯曲,可通过在导轨上设置多个机头进行联机作业,通过导轨能够快速调整机头的位置分布,以适应不同长度的钢筋,作业效率能够得到明显提高,操作也更加方便。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图3是本实用新型第一种实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下:1、机头2、导轨3、活动座4、滑槽5、齿轮6、齿条7、顶紧油缸8、空心部9、垫块10、机头架体11、空心轴12、工作圆盘13、弯曲销14、中心销15、气缸16、推动油缸。

具体实施方式

下面结合附图对实施例进一步的说明。

如图1、图2、图3所示,第一种实施例中,机头1在导轨2上,所述导轨2截面形状呈工字型,所述机头1包括活动座3,所述活动座设置有与工字型导轨截面形体相配合的滑槽4,工字型导轨2在该滑槽4中穿过,活动座3通过滑槽4能够在导轨2上来回滑动,为了精确控制其移动量,活动座3铰接有齿轮5,齿轮5与安装在导轨2一侧的齿条6相互配合,这样通过控制齿轮5转动能够带动活动座3运动,为了保持活动座3移动之后处于锁止的状态,活动座3中心留有放置顶紧油缸7的空心部8,顶紧油缸7的最上部与活动座3接触,其最下部通过垫块9与导轨2相接触,当顶紧油缸7升起之后,活动座3与导轨2相互锁紧如图1所示状态,当顶紧油缸7降落时,活动座3与工字型导轨2处于可移动状态如图2所示,所述活动座3上部安装有机头架体10,机头架体10与空心轴11相铰接,空心轴11一端连接有工作圆盘12,工作圆盘12边缘部位连接有弯曲销13,其中心部位伸出有中心销14,中心销14穿过空心轴11的空心部位,通过气缸15带动伸缩,如图3所示中心销14收缩后的状态,所述空心轴11通过齿轮与推动油缸16带动的齿条相配合,推动油缸16带动工作圆盘12的转动行程。

实施中,中心销14的可伸缩设置是为了方便把钢筋放置到弯曲销上,钢筋放置好后,通过控制气缸15使中心销14伸出来,工作圆盘12转动使弯曲销13弯曲钢筋。

在另外的实施例中,所述导轨2上配合有多个机头,在作业时,多个机头进行联机作业,能够一次完成对钢筋的多处折弯。



技术特征:

1.一种移动式机头钢筋弯箍机,其特征在于:包括与导轨配合的机头,所述机头包括活动座,所述活动座设置有与导轨截面形体相配合的滑槽,导轨在该滑槽中穿过,为了保持活动座静止状态,活动座中心留有放置顶紧油缸的空心部,顶紧油缸的最上部与活动座接触,其最下部与导轨相接触,当顶紧油缸升起之后,活动座与导轨相互锁紧,活动座上部安装有机头架体,机头架体与空心轴相铰接,空心轴一端连接有工作圆盘,工作圆盘边缘部位连接有弯曲销,其中心部位伸出有中心销,中心销穿过空心轴的空心部位,通过气缸带动伸缩,所述空心轴通过齿轮与推动油缸带动的齿条相配合。

2.根据权利要求1所述的一种移动式机头钢筋弯箍机,其特征在于:所述导轨为工字型。

3.根据权利要求2所述的一种移动式机头钢筋弯箍机,其特征在于:所述活动座与导轨之间还设置有相互配合的齿轮、齿条结构,通过控制齿轮转动使活动座在导轨上移动。

4.根据权利要求3所述的一种移动式机头钢筋弯箍机,其特征在于:所述顶紧油缸与导轨之间还放置由垫块,通过增加垫块能够缩短顶紧油缸的升降行程。

5.根据权利要求4所述的一种移动式机头钢筋弯箍机,其特征在于:所述空心轴的空心部位于其轴的中心部。

6.根据权利要求5所述的一种移动式机头钢筋弯箍机,其特征在于:所述导轨配合有多个机头。


技术总结
本实用新型涉及一种移动式机头钢筋弯箍机,包括与导轨配合的机头,所述机头包括活动座,所述活动座设置有与导轨截面形体相配合的滑槽,导轨在该滑槽中穿过,为了保持活动座静止状态,活动座中心留有放置顶紧油缸的空心部,顶紧油缸的最上部与活动座接触,其最下部与导轨相接触,当顶紧油缸升起之后,活动座与导轨相互锁紧,活动座上部安装有机头架体,机头架体与空心轴相铰接,空心轴一端连接有工作圆盘,工作圆盘边缘部位连接有弯曲销,其中心部位伸出有中心销,中心销穿过空心轴的空心部位,通过气缸带动伸缩,所述空心轴通过齿轮与推动油缸带动的齿条相配合,这样结构的移动式机头钢筋弯箍机具有操作方便,工作效率高的优点。

技术研发人员:孙航
受保护的技术使用者:孙航
技术研发日:2019.07.27
技术公布日:2020.05.22
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