一种用于立式旋丝装配机的重心控制装置的制作方法

本实用新型属于机械设备制造领域，具体地说涉及一种用于立式旋丝装配机的重心控制装置。

背景技术：

一种立式旋丝装配机专用配套设备，适用于立柱千斤顶装配与维修拆卸中，拧螺纹工序。由于工件表面不规则，立式液压装配机固定装置与工件配合不紧密，导致旋转不稳定，以及螺纹配合之间有一定间隙，以及工件基准偏差造成重力作用下的受力不均匀，会造成旋转过程中螺纹配合偏移、两工件无法保证同轴等情况，致使螺纹未拧到底就锁死现象，经常影响工程进度，因此怎样能够有效的在螺纹拧到底防止拧紧过程的锁死现象是我们需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，现提供一种能够有效防止螺纹拧紧过程锁死现象的控制装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于立式旋丝装配机的重心控制装置，与立式旋丝装配机配合使用，所述立式旋丝装配机包括两根竖直设置的固定桩，包括推力压板和与推力压板配合使用的压紧装置，所述压紧装置设置于所述推力压板的上方，所述推力压板套设于两根固定桩的上端，其包括连接板和位于连接板两端的导向套，所述导向套套设在固定桩的上部，且两个导向套位于同一平面内，所述连接板水平设置。

进一步，所述连接板远离压紧装置的一侧设置有缓冲装置。

进一步，所述压紧装置采用液压油缸。

进一步，所述导向套与连接板垂直固定。

进一步，所述导向套包括套筒和位于套筒上下两端的紧固筒，所述紧固筒与套筒相抵，用于固定所述套筒。

进一步，所述紧固筒包括两个半圆筒状的折页和与折页相配合的插销。

本实用新型的有益效果是：

1、推力压板的两端垂直固定导向筒，压紧装置设置于推力压板的上方，利用三点定位的力学原理，自动校正重心，保证内外螺纹中心轴线重合，结构简单，维护成本低廉。

2、压紧装置采用液压油缸，具有动作平稳，速度均匀，推力比大于机械式结构，并且在推力压板上加装了缓冲装置，减少对待加工件的机械损伤。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a处的局部结构示意图；

图3是紧固套的结构示意图。

附图中：1-固定桩、2-推力压板、3-压紧装置、4-连接板、5-缓冲装置、6-套筒、7-紧固筒、701-折页、702-插销。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于

本技术：
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种用于立式旋丝装配机的重心控制装置，与立式旋丝装配机配合使用，所述立式旋丝装配机包括两根竖直设置的固定桩1，所述用于立式旋丝装配机的重心控制装置，包括推力压板2和与推力压板2配合使用的压紧装置3，所述压紧装置3设置于所述推力压板2的上方，具体地，所述推力压板2设置于两根固定桩1的上端，所述推力压板2包括连接板4和位于连接板4两端的导向套，所述导向套套设在固定桩1的上部，且两个导向套位于同一平面内，同时，所述连接板4沿着水平方向设置。在所述连接板4远离压紧装置3的一侧设置有缓冲装置5，本实施例中，所述缓冲装置5采用橡胶垫板材质制得。

所述导向套与所述连接板4垂直固连，所述压紧装置3设置于连接板4的上方，且位于两个导向套连线的中点处，本实施例中，所述压紧装置3采用液压油缸，压紧装置3推动连接板4向下运动，同时将两端的导向套压平，使目标装配件沿重力方向保持轴向竖直，保证螺纹装配时的同轴度，并沿螺旋线顺畅旋合。

所述导向套包括套筒6和位于套筒6上下两端的紧固筒7，具体地，所述紧固筒7包括两个半圆筒状的折页701和与折页701相配合的插销702。将紧固筒7设置在套筒6的上下两端且保证其与套筒6相抵，能够有效的固定套筒6，防止其在固定桩1上滑动。

安装该重心控制装置时，将套筒6套设于两根固定桩1的上端，通过插销702将折页701固定，保证紧固筒7与固定桩1紧密结合。启动压紧装置3，将推力压板2向下推移的过程中，即可见导向套压平，有效的保证目标装配件在竖直方向，并沿着螺旋线顺畅旋合。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

技术特征：

1.一种用于立式旋丝装配机的重心控制装置，与立式旋丝装配机配合使用，所述立式旋丝装配机包括两根竖直设置的固定桩，其特征在于，包括推力压板和与推力压板配合使用的压紧装置，所述压紧装置设置于所述推力压板的上方，所述推力压板套设于两根固定桩的上端，其包括连接板和位于连接板两端的导向套，所述导向套套设在固定桩的上部，且两个导向套位于同一平面内，所述连接板水平设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于立式旋丝装配机的重心控制装置，其特征在于，所述连接板远离压紧装置的一侧设置有缓冲装置。

3.根据权利要求2所述的一种用于立式旋丝装配机的重心控制装置，其特征在于，所述压紧装置采用液压油缸。

4.根据权利要求3所述的一种用于立式旋丝装配机的重心控制装置，其特征在于，所述导向套与连接板垂直固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于立式旋丝装配机的重心控制装置，其特征在于，所述导向套包括套筒和位于套筒上下两端的紧固筒，所述紧固筒与套筒相抵，用于固定所述套筒。

6.根据权利要求5所述的一种用于立式旋丝装配机的重心控制装置，其特征在于，所述紧固筒包括两个半圆筒状的折页和与折页相配合的插销。

技术总结
本实用新型涉及一种用于立式旋丝装配机的重心控制装置，与立式旋丝装配机配合使用，所述立式旋丝装配机包括两根竖直设置的固定桩，所述重心控制装置包括推力压板和与推力压板配合使用的压紧装置，所述压紧装置设置于所述推力压板的上方，所述推力压板套设于两根固定桩的上端，其包括连接板和位于连接板两端的导向套，所述导向套套设在固定桩的上部，且两个导向套位于同一平面内，所述连接板水平设置，能够有效的将导向筒压平，保证螺纹顺畅旋合，具有结构简单、安装和拆卸便捷的特点。

技术研发人员：亓宏展;亓俊峰;张庆;刘永生;牛晓峰;王鑫;杨敏;蔺磊
受保护的技术使用者：山东能源重装集团莱芜装备制造有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.07.03