一种无尘多工位出炉装置的制作方法

文档序号:20714762发布日期:2020-05-12 17:36阅读:178来源:国知局
一种无尘多工位出炉装置的制作方法

本实用新型涉及多工位出炉技术领域,具体为一种无尘多工位出炉装置。



背景技术:

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件,相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件,在锻造前需要将锻件放入加热炉中进行加热工作,从而使其达到良好的锻造效果。

但是目前对零件加工的加热炉在使用的过程中仍然存在一些不足之处,当零件在加工完成后,需要人工将炉体中的零件搬运下来,这样就会增加了人工的劳动强度,且在零件出炉时,会伴有灰尘,这些灰尘容易进入人员的肺部,对人员的健康造成了一定的伤害。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无尘多工位出炉装置,解决了当零件在加工完成后,需要人工将炉体中的零件搬运下来,这样就会增加了人工的劳动强度,且在零件出炉时,会伴有灰尘,这些灰尘容易进入人员的肺部,对人员的健康造成了一定的伤害的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种无尘多工位出炉装置,包括基座,所述基座的一侧上表面垂直设置有两个支撑座,所述支撑座的上端水平连接有炉体,所述炉体的下表面中间位置处固定设置有固定箱,所述基座的上表面位于固定箱的正下方位置处设置有水箱,所述固定箱的一侧前表面嵌入转动安装有第二电机,所述炉体的内部水平滑动安装有滑板,所述滑板的一侧设置有门,所述固定箱的一侧嵌入安装有固定管,所述固定管的另一端贯穿安装于支撑座的一侧面并固定连接有吸风机,所述固定箱的另一侧固定设置有输送筒,所述输送筒的另一端贯穿安装于另一个支撑座的一侧面,且输送筒的另一端表面嵌入转动安装有从动轮,所述输送筒的另一端下表面均匀设置有三个下料口,所述基座的上表面位于下料口的下方位置处固定设置有收集箱,所述炉体的一侧内部上表面垂直连接有挡板,所述炉体的内部靠近滑板的下方位置处倾斜安装有筛网,所述固定箱的下方内部水平连接有输送管。

优选的,所述基座的上表面靠近输送筒的另一端位置处固定安装有第一电机,所述第一电机的一端固定连接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接,所述从动轮的一端水平连接有螺旋输送叶。

优选的,所述挡板的一侧垂直转动连接有固定板,所述固定板的下表面均匀转动安装有滑轮,所述滑轮的下表面与滑板的上表面接触。

优选的,所述筛网的一侧上表面开设有出料槽。

优选的,所述输送管的下表面中间位置处垂直连接有连接管,所述连接管的下端嵌入安装于固定箱的内部下表面并固定连接有泵,所述水箱内部的水通过泵进行抽取的,所述固定箱的一侧下表面固定连接有循环管,所述循环管的下端与水箱的上表面固定连接,所述输送管的上表面均匀连接有喷头。

优选的,所述固定箱的内部位于筛网和输送管之间位置处水平安装有传送带,所述传送带是通过第二电机进行输送的。

优选的,所述固定管的一端固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩位于筛网的下方,所述吸风机的前表面固定安装有下料管,所述下料管的一端与集尘箱的上表面固定连接。

优选的,三个所述下料口的内部尺寸设置为不同,所述收集箱的内部设置有与三个下料口相对应的收集腔,所述收集腔的下方内部水平安装有挡网,所述挡网的下表面四个拐角处均垂直连接有弹簧,所述弹簧的下端与收集腔的内部下表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种无尘多工位出炉装置,与现有技术相比具备以下

有益效果:

(1)、该无尘多工位出炉装置,通过输送筒的另一端表面嵌入转动安装有从动轮,输送筒的另一端下表面均匀设置有三个下料口,基座的上表面位于下料口的下方位置处固定设置有收集箱,炉体的一侧内部上表面垂直连接有挡板,当零件加热完成后,工作人员只需拉动门,然后在固定板的阻挡下,能够使零件从筛网上进入到传送带上,然后通过螺旋输送叶的输送,完成零件的自动出炉工作,无需人工进行搬运,减轻了人员的劳动强度,且在零件落到收集腔时,在弹簧的弹性下,能够对零件起到保护作用,防止零件摔坏。

(2)、该无尘多工位出炉装置,通过固定箱的一侧嵌入安装有固定管,固定管的另一端贯穿安装于支撑座的一侧面并固定连接有吸风机,循环管的下端与水箱的上表面固定连接,输送管的上表面均匀连接有喷头,在零件出炉时,吸风机可以将零件产生的灰尘吸掉,防止灰尘进入到人员的肺部,同时零件在传送带上输送时,泵可以将水箱中的水抽到喷头中,然后喷向零件,对零件起到了降温工作,该装置结构设计简单,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图;

图2为本实用新型炉体和固定箱、输送筒结构的内部示意图;

图3为本实用新型收集箱结构的拆分图。

图中:1基座、101集尘箱、102第一电机、103主动轮、104传动带、2支撑座、3炉体、4固定箱、41传送带、42循环管、5水箱、51泵、6第二电机、7滑板、8门、9固定管、91吸尘罩、10吸风机、1001下料管、11输送筒、12从动轮、121螺旋输送叶、13下料口、14收集箱、141收集腔、142挡网、143弹簧、15挡板、151固定板、152滑轮、16筛网、161出料槽、17输送管、171连接管、172喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种无尘多工位出炉装置,包括基座1,基座1的一侧上表面垂直设置有两个支撑座2,支撑座2的上端水平连接有炉体3,炉体3的下表面中间位置处固定设置有固定箱4,基座1的上表面位于固定箱4的正下方位置处设置有水箱5,固定箱4的一侧前表面嵌入转动安装有第二电机6,炉体3的内部水平滑动安装有滑板7,滑板7的一侧设置有门8,固定箱4的一侧嵌入安装有固定管9,固定管9的另一端贯穿安装于支撑座2的一侧面并固定连接有吸风机10,固定管9的一端固定连接有吸尘罩91,吸尘罩91位于筛网16的下方,吸风机10的前表面固定安装有下料管1001,下料管1001的一端与集尘箱101的上表面固定连接,吸风机10可以将零件产生的灰尘吸到集尘箱101中,固定箱4的另一侧固定设置有输送筒11,输送筒11的另一端贯穿安装于另一个支撑座2的一侧面,且输送筒11的另一端表面嵌入转动安装有从动轮12,基座1的上表面靠近输送筒11的另一端位置处固定安装有第一电机102,第一电机102的一端固定连接有主动轮103,主动轮103与从动轮12之间通过传动带104传动连接,从动轮12的一端水平连接有螺旋输送叶121,第一电机102可以使主动轮103带动从动轮12转动,从而使从动轮12带动螺旋输送叶121进行转动,完成输送工作,输送筒11的另一端下表面均匀设置有三个下料口13,基座1的上表面位于下料口13的下方位置处固定设置有收集箱14,三个下料口13的内部尺寸设置为不同,收集箱14的内部设置有与三个下料口13相对应的收集腔141,收集腔141的下方内部水平安装有挡网142,挡网142的下表面四个拐角处均垂直连接有弹簧143,弹簧143的下端与收集腔141的内部下表面固定连接,当零件落入到收集腔142中时,为了能够对其起到缓冲作用,防止零件摔坏,炉体3的一侧内部上表面垂直连接有挡板15,炉体3的内部靠近滑板7的下方位置处倾斜安装有筛网16,挡板15的一侧垂直转动连接有固定板151,固定板151的下表面均匀转动安装有滑轮152,滑轮152的下表面与滑板7的上表面接触,在拉动门8时,固定板151可以将滑板7上的零件挡住,从而使零件进入到筛网16上,筛网16的一侧上表面开设有出料槽161,为了筛网16上的零件能够落入到传送带41上,固定箱4的下方内部水平连接有输送管17,固定箱4的内部位于筛网16和输送管17之间位置处水平安装有传送带41,传送带41是通过第二电机6进行输送的,零件落入到传送带41上时,为了将其输送到螺旋输送叶121中,输送管17的下表面中间位置处垂直连接有连接管171,连接管171的下端嵌入安装于固定箱4的内部下表面并固定连接有泵51,水箱5内部的水通过泵51进行抽取的,固定箱4的一侧下表面固定连接有循环管42,循环管42的下端与水箱5的上表面固定连接,输送管17的上表面均匀连接有喷头172,为了对传送带41上的零件进行降温工作,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时,首先打开门8,将滑板7拉开,然后将零件放入到滑板7上,然后使滑板7滑进炉体3中,在零件经过固定板151时,固定板151会沿着挡板15旋转,使零件顺利的进入到炉体3中,零件加热完成后,再次将滑板7打开,这时当零件经过固定板151时,由于挡板15的阻挡下,固定板151可以将零件挡住,随着滑板7的拉出,固定板151使滑板7上的零件落入到筛网16上,然后从筛网16上的出料槽161落入到传送带41上,当零件在筛网16上滑动时,会产生灰尘,吸风机10就会通过吸尘罩91将灰尘吸到集尘箱101中,而泵51将水箱5中的水抽到输送管17中,然后从喷头172中喷出,喷向传送带41,从而对传送带41上的零件进行降温,传送带41对零件进行输送,使其进入到输送筒11中,第一电机102带动主动轮103转动,在传动带104的传动下,主动轮103使从动轮12转动,从动轮12带动螺旋输送叶121转动,螺旋输送叶121对零件进行输送,使不同尺寸的零件从相应的下料口13中落下,从而实现多工位出料,当零件落入到收集箱14上的收集腔141时,收集腔141中的挡网142将零件接住,同时在弹簧143的弹性下,对挡网142上的零件起到了缓冲作用,从而对零件起到了保护作用,防止零件摔坏。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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