离心机疏齿密封倒角夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具，尤其涉及离心机疏齿密封倒角夹具。

背景技术：

现有技术中，离心机进口备件迷宫密封材质通常为铸铝，而离心机入口介质中h2s含量较高，维持在1.1％(v/v)以上，最高达7.4％(v/v)，co2含量也在1％(v/v)以上，温度在40℃-60℃，介质中存在的少量水以凝液和湿蒸汽形式存在。

离心机进口备件迷宫密封材质在上述氧化性介质中极易钝化产生致密的al2o3保护膜。但在h2o和h2s+co2环境下，铝质梳齿表面安装前行成的氧化膜在运行过程中被介质中焦粉杂质冲刷磨损、破坏后，环境中不存在足够的氧化性介质，从而氧化膜不能自动修复而失去保护作用。产生严重的电化学腐蚀，梳齿被腐蚀平，迷宫密封失效。

虽然对铸铝材质进行过合金铝或表面喷涂巴氏合金等手段，但效果均不理想。因此亟待对离心机疏齿密封铣床工艺及工艺中涉及到的机械加工亟待专用工装夹具进行改造。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种离心机疏齿密封倒角夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：设计一种离心机疏齿密封倒角夹具，其特征在于，包括：

定心盘，定心盘内径以工件的外径定位；

压板，压板压住工件的倒角/r角端面；

固定调节组件，定心盘与压板之间通过固定调节组件连接固定。

进一步的，所述固定调节组件夹持工件夹具可依工件长度调节。

进一步的，所述固定调节组件采用螺栓及螺母，利用螺纹调节定心盘与压板间隙。

进一步的，所述定心盘中央设有型腔，所述型腔的内径与工件的外径相适配。

进一步的，所述压板端侧设有与工件的倒角/r角端面相适配的倒角。

进一步的，倒角夹具的定心盘另一端与车床校正加紧，工件非倒角/r角一端朝向机床主轴侧装入夹具。

本实用新型的有益效果在于：设计的专用工装夹具，设计合理结构简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中标记说明：

1为定心盘，2为压板，3为固定调节组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，相信对本领域技术人员来说是清楚的。

实施例一

如图1所示，一种离心机疏齿密封倒角夹具，其特征在于，包括：

定心盘1，定心盘内径以工件的外径定位；具体的说，所述定心盘中央设有型腔，所述型腔的内径与工件的外径相适配。定心盘另一端与车床校正加紧，工件非倒角/r角一端朝向机床主轴侧装入夹具。

压板2，压板压住工件的倒角/r角端面；所述压板端侧设有与工件的倒角/r角端面相适配的倒角。

固定调节组件3，定心盘与压板之间通过固定调节组件连接固定。

实施例二

在实施例一的基础上，将固定调节组件设计为可调节结构，实现夹持工件夹具可依工件长度调节。具体的说，采用螺栓及螺母，利用螺纹调节定心盘与压板间隙。

使用时，以外径倒角/r角车到位为例

①夹具定芯盘上车床校正加紧，工件以外径定位，将非倒角/r角一端朝向机床主轴侧装入夹具，套上压板，旋上螺栓，压紧工件。

②按图车倒角/r角至图纸要求。

技术特征：

1.一种离心机疏齿密封倒角夹具，其特征在于，包括：

定心盘，定心盘内径以工件的外径定位；

压板，压板压住工件的倒角端面；

固定调节组件，定心盘与压板之间通过固定调节组件连接固定。

2.如权利要求1所述的一种离心机疏齿密封倒角夹具，其特征在于，所述固定调节组件夹持工件夹具可依工件长度调节。

3.如权利要求1或2所述的一种离心机疏齿密封倒角夹具，其特征在于，所述固定调节组件采用螺栓及螺母，利用螺纹调节定心盘与压板间隙。

4.如权利要求1所述的一种离心机疏齿密封倒角夹具，其特征在于，所述定心盘中央设有型腔，所述型腔的内径与工件的外径相适配。

5.如权利要求1所述的一种离心机疏齿密封倒角夹具，其特征在于，所述压板端侧设有与工件的倒角端面相适配的倒角。

6.如权利要求1所述的一种离心机疏齿密封倒角夹具，其特征在于，倒角夹具的定心盘另一端与车床校正加紧，工件非倒角一端朝向机床主轴侧装入夹具。

技术总结
本实用新型涉及离心机疏齿密封倒角夹具，其特征在于，包括：定心盘，定心盘内径以工件的外径定位；压板，压板压住工件的倒角/R角端面；固定调节组件，定心盘与压板之间通过固定调节组件连接固定。本实用新型的有益效果在于：设计的专用工装夹具，设计合理结构简单可靠。

技术研发人员：邱鸿晖;邱昌海
受保护的技术使用者：扬中市三利石化机械有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.07.03