一种电动钢轨切轨机的制作方法

本实用新型涉及轨道交通技术领域，具体为一种电动钢轨切轨机。

背景技术：

钢轨切轨机，其主要作用是在钢轨铺设、维修过程中,需要根据地形条件,将钢轨按要求快速准确的切断，钢轨切轨机按动力形式可分为内燃钢轨切割机和电动钢轨切割机，其中电动切轨机特点是转速高重量轻、切割速度快，价格低廉、耗材易买、在各铁路局已得到广泛应用。

但是一般的电动钢轨切轨机在使用过程中往往会存在以下几个问题：

现有的钢轨切割，多通过工人手持砂轮切割机在钢轨上进行切割,在切割过程中,高速旋转的砂轮与钢轨摩擦,造成火花四溅,对切割工人的人身安全造成威胁,而且施工强度大,操控难度高。

由于钢轨切轨机在切割钢轨时造成的剧烈震动，导致车架的摇晃，导致刀片在切割时切割面不平整和刀片的磨损严重，影响刀片的使用寿命，甚至不能完成切割工作,影响正常的工作安排，因此，我们提出了一种更加便利和实用的电动钢轨切轨机。

技术实现要素：

针对的现有的电动钢轨切轨机不足，本实用新型提供了一种电动钢轨切轨机，具备切割平稳、操作简单省力、工作人员远离切轨机，保障人身安全的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电动钢轨切轨机，包括手推车，所述手推车的车架上固定安装有切轨机机箱，所述切轨机机箱底端的中部开设有贯穿端部的矩形开口，所述切轨机机箱底部的两侧均固定连接有钢轨夹持装置，所述切轨机机箱内壁两侧中部的下端均固定安装有t形滑槽，且切轨机机箱一侧的上端固定安装有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴垂直于切轨机机箱，所述电机输出轴的一端与飞轮的中部固定连接，所述飞轮另一侧的边缘与连杆一端的圆形套筒活动套接，所述连杆的另一端通过圆形套筒与滑块活动套接，所述滑块活动套接在切轨机机箱一侧的t形滑槽中，所述滑块的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的中部固定连接有圆锯片，所述圆锯片上设置有壳罩，所述旋转电机输出轴的另一端与矩形滑块固定连接，所述矩形滑块与切轨机机箱另一侧的t形滑槽活动套接。

精选的，所述钢轨夹持装置包括夹持爪和螺纹杆，两个所述夹持爪的上端均固定焊接在切轨机机箱底部的两侧，两个所述螺纹杆均螺纹连接在夹持爪的两侧。

精选的，所述手推车包括刹车夹、车轮和车轮轴，所述手推车竖杆上固定安装有位于车轮上方的刹车夹，所述车轮轴固定安装在手推车的横杆上，所述车轮轴的中部固定连接有车轮。

精选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述t形滑槽的底端与切轨机机箱内部的底面重合，且两个t形滑槽开设的滑槽为t字形。

精选的，所述飞轮的形状为圆形，所述飞轮的一侧与切轨机机箱内壁之间隔有一小段距离，所述飞轮上等圆周开设有四个相同大小的圆孔，且飞轮另一侧的外缘设有小型圆形杆。

精选的，所述旋转电机一端设置在滑块上，所述旋转电机输出轴的顶端固定套接在矩形滑块一侧开设的圆形槽内。

与现有的电动钢轨切轨机对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电动钢轨切轨机，通过将切割机放置在机箱内部，可以防止人们工作时接触到切割刀片，引起伤害事故，通过电机旋转飞轮带动连杆活动套接的滑块在固定的滑槽导轨内实现上下移动，从而实现切轨机的上下移动完成对钢轨的切割，这种设计可以使人们远离切割造成的火花，保护工作人员的安全。

2、该电动钢轨切轨机，通过刹车夹固定车轮，夹持爪固定在钢轨上，起到平稳切轨机的作用，在切轨机工作时，可以使刀片平稳向下切割，保证切割面平整和减少对刀片的伤害，易于钢轨切面的打磨和加长刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型三维结构示意图；

图3为本实用新型钢轨夹持装置图；

图4为本实用新型车架局部示意图。

图中：1、手推车；2、切轨机机箱；3、电机箱；4、电机；5、飞轮；6、连杆；7、t形滑槽；8、滑块；9、钢轨夹持装置；10、圆锯片；11、壳罩；12、旋转电机；13、矩形滑块；901、夹持爪；902、螺纹杆；101、刹车夹；102、车轮；103、车轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电动钢轨切轨机，包括手推车1，手推车1的车架上固定安装有切轨机机箱2，切轨机机箱2底端的中部开设有贯穿端部的矩形开口，切轨机机箱2底部的两侧均固定连接有钢轨夹持装置9，切轨机机箱2内壁两侧中部的下端均固定安装有t形滑槽7，且切轨机机箱2一侧的上端固定安装有电机箱3，电机箱3内腔的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴垂直于切轨机机箱2，电机4输出轴的一端与飞轮5的中部固定连接，飞轮5另一侧的边缘与连杆6一端的圆形套筒活动套接，连杆6的另一端通过圆形套筒与滑块8活动套接，滑块8活动套接在切轨机机箱2一侧的t形滑槽7中，滑块8的一侧固定安装有旋转电机12，旋转电机12输出轴的中部固定连接有圆锯片10，圆锯片10上设置有壳罩11，旋转电机12输出轴的另一端与矩形滑块13固定连接，矩形滑块13与切轨机机箱2另一侧的t形滑槽7活动套接。

其中，钢轨夹持装置9包括夹持爪901和螺纹杆902，两个夹持爪901的上端均固定焊接在切轨机机箱2底部的两侧，两个螺纹杆902均螺纹连接在夹持爪901的两侧。

其中，手推车1包括刹车夹101、车轮102和车轮轴103，手推车1竖杆上固定安装有位于车轮102上方的刹车夹101，车轮轴103固定安装在手推车1的横杆上，车轮轴103的中部固定连接有车轮102，通过刹车夹101固定车轮102，夹持爪901固定在钢轨上，起到平稳切轨机的作用，在切轨机工作时，可以使刀片平稳向下切割，保证切割面平整和减少对刀片的伤害，易于钢轨切面的打磨和加长刀片的使用寿命。

其中，滑槽7的数量为两个，两个t形滑槽7的底端与切轨机机箱2内部的底面重合，且两个t形滑槽7开设的滑槽为t字形。

其中，飞轮5的形状为圆形，飞轮5的一侧与切轨机机箱2内壁之间隔有一小段距离，飞轮5上等圆周开设有四个相同大小的圆孔，且飞轮5另一侧的外缘设有小型圆形杆。

其中，旋转电机12一端设置在滑块8上，旋转电机12输出轴的顶端固定套接在矩形滑块13一侧开设的圆形槽内，通过将旋转电机12水平安装，并且在旋转电机12两端均水平固定在滑块8和矩形滑块13上，当飞轮连杆机构转动时可以带动旋转电机12和圆锯片10实现上下移动，进行切割钢轨。

工作原理：使用时，首先，将切轨机移动到需要切割的钢轨处，将夹持爪901固定在钢轨上，同时通过刹车夹101固定车轮102，防止工作时车轮102发生打滑，对切割工作造成不利的影响，由于切割机安装在切割机机箱2内且通过电机4旋转飞轮5带动连杆6活动套接的滑块8在固定的滑槽导轨内实现上下移动，从而实现切轨机的上下移动完成对钢轨的切割，所以工作人员不需要靠近圆锯片10和切割钢轨产生的火花，即保护工作人员的安全，又可以使刀片平稳向下切割，保证切割面平整和减少对刀片的伤害，易于钢轨切面的打磨和加长刀片的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。