一种高速切割的双金属孔锯的制作方法

本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种高速切割的双金属孔锯。

背景技术：

孔锯是用于切割固体材料的刀锯，锯片可以切割实木，家居，人造板，铝合金，铝型材，散热器，塑料，也可以切割金属材料，锯片切割材料的不同，决定了锯片本身的材料组成。

现有的双金属孔锯具有以下几个缺点：1、现有的双金属孔锯只配有单一的孔锯，切割的效率较低，不能够高速的切割被切割的物品，造成了人力和物力的资源浪费，同时工作效率也受到了一定的影响。

2、现有的双金属孔锯只能装配单一的孔锯，或者说只能切割固定孔径的孔槽，当需要切割不同的孔径的孔槽时，只能通过切换孔锯来实现，对工作效率也带来了一定的影响，同时对工作人员的工作也带来了一定的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高速切割的双金属孔锯，旨在通过安装的安装槽、孔锯筒、条形块、固定罩，能够在顶板处安装多个且尺寸不同的孔锯筒，同时安装的人造金刚石颗粒，能够使得锯齿更加锋利，使得孔锯增大了与被切割物品的接触面积，使得切割更加高速和高效。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高速切割的双金属孔锯，包括孔锯筒板和锯齿，所述锯齿一端焊接在孔锯筒板底端，所述孔锯筒板远离锯齿的一端扣接在顶座底端，所述顶座底端过盈连接有衔接板，所述衔接板下方有顶板过盈连接在顶座表面，所述衔接板远离弹簧的一端过盈连接有环形凸条，所述环形凸条插接在顶板底端的安装槽内部，所述安装槽表面一端安装有固定罩，所述固定罩内部扣接有条形块，所述条形块一侧开设有凹槽口，所述凹槽口开设在孔锯筒顶端。

可选的，所述环形凸条一侧开设有凹槽，所述凹槽位于固定罩的下方。

可选的，所述孔锯筒底端过盈连接有锯齿，所述锯齿顶端过盈连接有人造金刚石颗粒，且所述锯齿材料为铬镍合金。

可选的，所述顶座内部固定安装有弹簧，且所述弹簧数量为若干。

可选的，所述安装槽位于顶板底端，且所述安装槽数量为若干。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的顶板、衔接板、孔锯筒板、锯齿、转动轴孔、定位孔、环形凸条、固定罩、安装槽和孔锯筒，工作时，将转动轴通过转动轴孔，而后通过定位孔将顶座固定在转动轴上，而后将不同型号的孔锯筒通过安装槽，将条形块向下按压，使得安装在衔接板上的环形凸条被按压，而后，将条形块转动到固定罩内部，由于衔接板被弹簧顶起，使得连接有条形块的孔锯筒被牢牢固定在固定罩内部，由此可以在安装槽表面安装不同规格和型号的孔锯筒，使得顶座下端连接较多的孔锯筒，增大了锯齿与被切割物品的接触面积，同时由于锯齿顶端安装的人造金刚石颗粒，能够使得锯齿更加锋利且坚韧，使得孔锯能够更快的将被切割物品切割开来，增大了孔锯的工作效率。

2、本实用新型通过安装的衔接板、孔锯筒板、弹簧、锯齿、环形凸条、固定罩、安装槽和孔锯筒，在需要锯出不同孔径的孔槽时，可以将不同孔径的孔锯筒安装在顶板表面，安装时将条形块向安装槽内部按压，使得环形凸条由于受到压力向下凹陷，而后，将条形块向固定罩内部移动，当条形块完全处于固定罩内部时，解除对孔锯筒的压力，此时，弹簧的弹力作用于衔接板上，将环形凸条顶起，此时的条形块被完全挤压，两侧被固定罩扣住，使得孔锯筒不会在工作中产生滑移的现象，通过安装不同孔径的孔锯筒，从而能够切割出不同孔径的孔槽，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高速切割的双金属孔锯的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高速切割的双金属孔锯的顶座俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高速切割的双金属孔锯的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种高速切割的双金属孔锯的孔锯筒结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种高速切割的双金属孔锯的衔接板结构示意图。

图中：1、顶座；2、顶板；3、衔接板；4、弹簧；5、孔锯筒板；6、锯齿；7、转动轴孔；8、定位孔；9、安装槽；10、环形凸条；11、固定罩；12、凹槽口；13、条形块；14、孔锯筒；15、凹槽；16、人造金刚石颗粒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种高速切割的双金属孔锯进行详细的说明。

参考图1和图3所示，包括孔锯筒板5和锯齿6，所述锯齿6一端焊接在孔锯筒板5底端，所述孔锯筒板5远离锯齿6的一端扣接在顶座1底端，所述顶座1底端过盈连接有衔接板3，所述衔接板3下方有顶板2过盈连接在顶座1表面，所述衔接板3远离弹簧4的一端过盈连接有环形凸条10，所述环形凸条10插接在顶板2底端的安装槽9内部，所述安装槽9表面一端安装有固定罩11，所述固定罩11内部扣接有条形块13，所述条形块13一侧开设有凹槽口12，所述凹槽口12开设在孔锯筒14顶端，本实用新型实施例通过安装的安装槽、孔锯筒、条形块、固定罩，能够在顶板处安装多个且尺寸不同的孔锯筒，使得孔锯增大了与被切割物品的接触面积，使得切割更加高速和高效，提高使用效果。

参照图3所示，所述环形凸条10一侧开设有凹槽15，所述凹槽15位于固定罩11的下方，通过安装的固定罩能够将孔锯筒顶端的条形块牢牢卡死，使得孔锯筒不会再工作中产生滑移等情况。

参照图4所示，孔锯筒14底端过盈连接有锯齿6，所述锯齿6顶端过盈连接有人造金刚石颗粒16，且所述锯齿6材料为铬镍合金，通过安装的铬镍合金锯齿，能够使得锯齿硬度和韧性更大，延长孔锯的使用寿命，而且安装的人造金刚石颗粒，能够使得锯齿更加锋利，增加切割的效率，使得切割效率更加高效。

参照图1所示，所述顶座1内部固定安装有弹簧4，且所述弹簧4数量为若干，通过安装的弹簧，能够将衔接板复位，从而将孔锯筒卡死。

参照图1和图3所示，所述安装槽9位于顶板2底端，且所述安装槽9数量为若干，通过安装的若干个安装槽，可以通过安装槽安装更多的孔锯筒，增大切割的效率，使其切割更加高速。

本实用新型实施例提供一种高速切割的双金属孔锯，工作时，将转动轴通过转动轴孔7，而后通过定位孔8将顶座7固定在转动轴上，而后将不同孔径的孔锯筒14安装在顶板2表面，安装时将条形块13向安装槽9内部按压，使得环形凸条10由于受到压力向下凹陷，而后，将条形块13向固定罩11内部移动，当条形块13完全处于固定罩11内部时，解除对孔锯筒14的压力，此时，弹簧4的弹力作用于衔接板3上，将环形凸条10顶起，此时的条形块13被完全挤压，两侧被固定罩11扣住，使得孔锯筒14不会在工作中产生滑移的现象，由此可以在安装槽9表面安装不同规格和型号的孔锯筒14，使得顶座1下端连接较多的孔锯筒14，增大了锯齿6与被切割物品的接触面积，同时由于锯齿6顶端安装的人造金刚石颗粒14，能够使得锯齿6更加锋利且坚韧，使得孔锯能够更快的将被切割物品切割开来，增大了孔锯的工作效率，而且通过安装不同孔径的孔锯筒14，从而能够切割出不同孔径的孔槽，提高了工作人员的工作效率。

需要说明的是，本实用新型为一种高速切割的双金属孔锯，包括顶座1、顶板2、衔接板3、弹簧4、孔锯筒板5、锯齿6、转动轴孔7、定位孔8、安装槽9、环形凸条10、固定罩11、凹槽口12、条形块13、孔锯筒14、凹槽15、人造金刚石颗粒16，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。