一种耐热效果好的新型钻头的制作方法

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种耐热效果好的新型钻头。

背景技术：

钻头是钻机的重要组成部分，其中麻花钻是市面上常见的，且最常用的钻头之一，麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，由于钻头在钻孔过程中，会与工件产生剧烈摩擦，所以钻头需要很好的散热结构，目前常见的都是通过水冷进行散热，但是由于水冷需要在钻头上开设水冷孔，水冷孔容易在钻头钻动过程中进入杂质，且杂质如果较大容易将水冷孔堵塞，导致水冷效果降低，另外钻头在孔洞打穿时，钻头会直接穿过工件，导致工人会因为突然泄力而把持不稳钻机，甚至钻机前端会与工件发生碰撞，钻机把持不稳会导致钻头在钻孔内晃动，从而使得钻孔内径发生偏移，同时钻机撞击工件还可能导致工件损坏，为此我们提出了一种耐热效果好的新型钻头来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐热效果好的新型钻头，以解决上述背景技术中提出的钻头水冷孔会因进入较大的杂质发生堵塞，钻头打穿物体时会突然泄力，使得工人把持不稳钻机，导致钻头在钻孔内晃动，致使钻孔内径偏移或是钻机撞击工件，导致工件损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热效果好的新型钻头，包括固定柄，所述固定柄的左端焊接有套块，且套块的内部横向设置有第一弹簧，所述第一弹簧套接在固定柄的左端，所述第一弹簧的左端与缓冲块的右端相抵，且缓冲块插设在套块的左端，所述缓冲块的左端粘贴有橡胶垫，所述缓冲块套接在螺纹头的右端，且螺纹头的右端与固定柄的左端焊接相连，所述螺纹头和固定柄的中心位置开设有水冷通孔，且水冷通孔的左端焊接有固定套，所述固定套的内部横向设置有第二弹簧，且第二弹簧的左端与推块的右端相抵，所述推块的右端插设在固定套的左端，所述水冷通孔的左端焊接有瓣片。

优选的，所述套块的内侧尺寸与缓冲块右端的外侧尺寸相等，所述缓冲块通过第一弹簧在套块内设置为伸缩结构。

优选的，所述缓冲块的内壁开设有滑槽，所述螺纹头的右端外侧设置有与缓冲块的内壁滑槽相配合的滑块，所述缓冲块通过滑槽和滑块在螺纹头的右端设置为滑动结构。

优选的，所述水冷通孔靠近螺纹头一端的内壁上均匀开设有圆形凹槽。

优选的，所述推块通过第二弹簧与固定套设置为伸缩结构，且推块的圆头处于三组所述瓣片之间的中心位置。

优选的，所述瓣片共设置有三组，且三组所述瓣片上均设置有等距分布的凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐热效果好的新型钻头，通过设置缓冲块来作为缓冲，从而使得钻头打穿工件时，橡胶垫会作为接触面而碰触工件，通过橡胶垫的柔性和第一弹簧的弹力，来减缓突然泄力时的惯性，从而降低缓冲块撞击工件的冲击力，同时缓冲块能够起到平稳的进行支撑作用，以防止钻头打穿工件时，工人把持不稳钻机导致钻头在钻孔内晃动；

通过在水冷通孔的内壁开设圆形凹槽，使得水冷通孔的内壁换热面积增加，从而增加螺纹头的散热效率，同时瓣片能够在钻头旋转过程中，对进入水冷通孔左端的杂质进行破碎，另外推块能够有效的阻止较大的杂质进入水冷通孔内，从而保证水冷通孔不会被杂质堵塞。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型图2中a的结构放大示意图；

图5为本实用新型图3中b的结构放大示意图。

图中：1、固定柄；2、套块；3、第一弹簧；4、缓冲块；5、橡胶垫；6、螺纹头；7、水冷通孔；8、固定套；9、第二弹簧；10、推块；11、瓣片。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐热效果好的新型钻头，包括固定柄1，固定柄1的左端焊接有套块2，且套块2的内部横向设置有第一弹簧3，第一弹簧3套接在固定柄1的左端，第一弹簧3的左端与缓冲块4的右端相抵，且缓冲块4插设在套块2的左端，套块2的内侧尺寸与缓冲块4右端的外侧尺寸相等，缓冲块4通过第一弹簧3在套块2内设置为伸缩结构，该结构通过第一弹簧3的弹力形变特性，来对缓冲块4撞击到工件时产生的冲击力进行缓解和吸收，从而起到一定程度上的防护作用；

缓冲块4的左端粘贴有橡胶垫5，缓冲块4套接在螺纹头6的右端，且螺纹头6的右端与固定柄1的左端焊接相连，缓冲块4的内壁开设有滑槽，螺纹头6的右端外侧设置有与缓冲块4的内壁滑槽相配合的滑块，缓冲块4通过滑槽和滑块在螺纹头6的右端设置为滑动结构，该结果使得缓冲块4移动时能够保持平直的移动轨迹，从而使得缓冲块4不会发生过度偏移；

螺纹头6和固定柄1的中心位置开设有水冷通孔7，且水冷通孔7的左端焊接有固定套8，水冷通孔7靠近螺纹头6一端的内壁上均匀开设有圆形凹槽，该结构使得水冷通孔7靠近螺纹头6一端的内壁表面积增加，从而增加其换热面积，致使螺纹头6与水冷通孔7内水的换热效率增加；

固定套8的内部横向设置有第二弹簧9，且第二弹簧9的左端与推块10的右端相抵，推块10的右端插设在固定套8的左端，推块10通过第二弹簧9与固定套8设置为伸缩结构，且推块10的圆头处于三组瓣片11之间的中心位置，该结构使得推块10能够阻挡直接穿过三组瓣片11中心缝隙的杂质，并通过弹性将其推出；

水冷通孔7的左端焊接有瓣片11，瓣片11共设置有三组，且三组瓣片11上均设置有等距分布的凸块，该结构使得瓣片11能够通过钻头带动转动，从而将进入到水冷通孔7出水口的杂质进行破碎，从而防止进入水冷通孔7出水口的杂质过大的，导致水冷通孔7出水口堵塞。

工作原理：使用本装置时，先将本装置通过固定柄1安装在钻机上，随后使得水冷通孔7保持通透，接着即可开始打孔工作，在打孔时，水会不断进入水冷通孔7内，并从左端流出，而由于水冷通孔7靠近螺纹头6一端的内壁上，均开设有半圆形凹槽，所以该处水冷通孔7的内壁表面积增加，从而使得换热面积增加，致使水冷的效率增加，另外在打孔过程中，杂质会进入到水冷通孔7的左端，在水冷通孔7的左端进入较大的杂质后，瓣片11会对杂质进行切割，以使得杂质变小，致使杂质不会将水冷通孔7的出水口堵住，另外当杂质的体积不足以被瓣片11切割时，会处于三组瓣片11的中间，而随着杂质不断深入，杂质会接触到推块10并将推块10向后推动，致使推块10向固定套8内移动并压缩第二弹簧9，通过第二弹簧9受压形变时产生的反作用力，将杂质向外推动，致使杂质无法通过瓣片11中心的缝隙进入水冷通孔7内，且推块10向外推时，会使得杂质接触到瓣片11，致使瓣片11能够对其进行破碎，从而防止杂质直接从三组瓣片11中间的缝隙进入水冷通孔7内，另外当钻头打穿工件时，工人会因为突然泄力的惯性而无法平稳的把持钻机，此时无需控制惯性，只需通过惯性保持钻头平直穿过工件，随后缓冲块4上的橡胶垫5会撞击工件，由于橡胶垫5的柔性会对撞击时的冲击力进行缓解，且缓冲块4受到向右的力时，会在套块2内移动，并挤压第一弹簧3，通过第一弹簧3的弹力形变特性对撞击时的冲击力进行缓解和吸收，从而降低撞击对工件的影响，且由于缓冲块4的左端为平整的平面，所以能够起到平稳支撑的作用，以使得钻头能够在钻孔内能够保持平稳，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。