一种高度可调的机械设备加工用刻印机构的制作方法

本实用新型涉及刻印设备技术领域，尤其涉及一种高度可调的机械设备加工用刻印机构。

背景技术：

目前，在机械设备的加工制造过程中，我们经常需要在机械部件的表面标注机械的货号、型号和批号等产品信息，由于机械的特殊性，在机械运转一段时间后，喷涂于机械部件表面的产品信息会被慢慢磨掉，这不利于人们的识别，所以在机械设备加工制作过程中，人们选择刻印的方式对机械产品进行标准。

目前所用的刻印设备大都是利用刻印模板冲压的方式进行刻印，该种刻印方法高效，快捷，且刻印的图案信息等利于保存，但是，在实际制作过程中，传统的机械设备加工用刻印机构大都都不具备高度调节的功能，因此，在对一些形状比较特殊的机械部件进行刻印时，人们在调整时往往非常不方便；另外，在刻印的过程中，容易对操作台造成较大的冲击力，长时间的使用，容易对设备造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，通过转动手柄的旋转，带动支撑杆的升降，从而带动支撑板的升降来调节操作台与刻度装置的距离，方便人们对不同型号的机械设备进行刻印，适用性强。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底板及设置于所述底板上表面的壳体，所述壳体内安装有调节机构，所述调节机构包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二之间通过转动轴相连接，所述齿轮一和所述齿轮二分别对应与齿条一和齿条二啮合，所述齿条一与所述齿条二的顶端贯穿所述壳体的上表面，并与支撑杆的底端相连接，所述支撑杆的顶端与支撑板的底部相连接，所述支撑板的上方设有操作台，所述壳体的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆远离所述壳体的一端依次贯穿所述支撑板和所述操作台,并延伸至与所述操作台上方的限位块相连接，所述竖杆的正前方设有刻度装置，所述刻度装置的底部安装有刻度模块，所述操作台的表面设有机械设备放置板。

进一步的，所述支撑板与所述操作台之间关于所述竖杆对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧。

进一步的，所述操作台底部的两端均设置有减震杆，所述支撑板上表面设置有与所述减震杆相对应的凹槽。

进一步的，所述齿轮一和所述齿轮二均设置于安装槽内，所述安装槽沿所述壳体的高度方向设置。

进一步的，所述齿轮一和所述齿轮二均沿所述安装槽的高度方向设置。

进一步的，所述齿条一和所述齿条二的底端均安装有止挡环。

进一步的，所述转动轴的一端贯穿所述壳体侧面并连接有转动手柄。

本实用新型的有益效果是：通过设置的齿轮一和齿轮二及与其对应啮合传动的齿条一和齿条二，可以通过转动手柄的旋转，带动支撑杆的升降，从而带动支撑板的升降来调节操作台与刻度装置的距离，方便人们对不同型号的机械设备进行刻印，适用性强；另外，通过设置的减震杆和凹槽的配合，在刻印的过程中，会使操作台下压，使底部的减震杆压向凹槽，并配合伸缩杆及其外部套设的弹簧，减少设备在工作时震动带来的损伤，延长设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种高度可调的机械设备加工用刻印机构的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图。

图中：

1、底板；2、齿轮一；3、齿轮二；4、转动轴；5、齿条二；6、支撑杆；7、凹槽；8、减震杆；9、操作台；10、伸缩杆；11、刻度装置；12、限位块；13、刻度模块；14、机械设备放置板；15、弹簧；16、支撑板；17、竖杆；18、齿条一；19、止挡环；20、壳体；21、安装槽；22、转动手柄；23、调节机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高度可调的机械设备加工用刻印机构。

参照图1-2，根据本实用新型实施例的高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底板1及设置于所述底板1上表面的壳体20，所述壳体20内安装有调节机构23，所述调节机构23包括齿轮一2和齿轮二3，所述齿轮一2与所述齿轮二3之间通过转动轴4相连接，所述齿轮一2和所述齿轮二3分别对应与齿条一18和齿条二5啮合，所述齿条一18与所述齿条二5的顶端贯穿所述壳体20的上表面，并与支撑杆6的底端相连接，所述支撑杆6的顶端与支撑板16的底部相连接，所述支撑板6的上方设有操作台9，所述壳体20的顶部固定安装有竖杆17，所述竖杆17远离所述壳体20的一端依次贯穿所述支撑板16和所述操作台9,并延伸至与所述操作台9上方的限位块12相连接，所述竖杆17的正前方设有刻度装置11，所述刻度装置11的底部安装有刻度模块13，所述操作台9的表面设有机械设备放置板14。

在一个实施例中，所述支撑板16与所述操作台9之间关于所述竖杆17对称安装有伸缩杆10，所述伸缩杆10上套设有弹簧15。

在一个实施例中，所述操作台9底部的两端均设置有减震杆8，所述支撑板16上表面设置有与所述减震杆8相对应的凹槽7。

在一个实施例中，所述齿轮一2和所述齿轮二3均设置于安装槽21内，所述安装槽21沿所述壳体20的高度方向设置。

在一个实施例中，所述齿轮一2和所述齿轮二3均沿所述安装槽21的高度方向设置。

在一个实施例中，所述齿条一18和所述齿条二5的底端均安装有止挡环19。

在一个实施例中，所述转动轴4的一端贯穿所述壳体20侧面并连接有转动手柄22。

在具体实施的过程中，通过转动所述转动手柄22，使与所述转动手柄22相连接的所述转动轴4转动，从而带动所述转动轴4上的所述齿轮一2和所述齿轮二3转动，并实现所述齿轮一2和所述齿轮二3与其对应的所述齿条一18和所述齿条二5啮合传动，实现所述齿条一18和所述齿条二5的升降，并带动所述支撑杆6的升降，从而带动所述支撑板16的升降，实现调节所述操作台9与所述刻度装置11的距离，方便人们对不同型号的机械设备进行刻印，适用性强。

另外，通过设置的所述减震杆8和所述凹槽7的配合，在刻印的过程中，会使所述操作台9下压，使底部的所述减震杆8压向所述凹槽7，并配合所述伸缩杆10及其外部套设的所述弹簧15，减少设备在工作时震动带来的损伤，延长设备的使用寿命。

需要说明的是，所述竖杆17与所述支撑板16以及所述操作台9之间滑动设置，且所述底板1的底部安装有行走轮，可以方便对设备进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。