一种铝板加工用折弯装置的制作方法

本实用新型属于铝板加工技术领域，具体涉及一种铝板加工用折弯装置。

背景技术：

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材；通常在铝板使用中，需要对其折弯，这时需要用到铝板折弯装置；现有的铝板加工用折弯装置，在进行使用中，由于长期的冲压，影响该装置的使用寿命。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铝板加工用折弯装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝板加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工用折弯装置，包括工作台、支撑板、固定装置和缓冲装置，所述工作台顶部两侧均固定焊接有两组支撑板，两组所述支撑板顶部固定焊接有顶板，所述顶板顶部中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端和活塞杆一端固定连接，所述活塞杆另一端贯穿顶板顶部，并延伸至顶板下方，所述工作台顶部在两组支撑板内侧设置有两组固定板，两组所述固定板顶部均设置有固定装置，所述工作台底部四周均固定焊接有套筒，所述套筒底部固定焊接有活动杆，所述活动杆底部设置有固定筒，所述固定筒内部设置有缓冲装置，四组所述固定筒内侧固定焊接有连接板。

优选的，所述固定装置包括有安装架、螺纹杆、把手和压板，所述固定板顶部固定焊接有安装架，所述安装架顶部中心处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部延伸至安装架内部，且固定焊接有压板，所述压板底部粘接有橡胶垫，所述螺纹杆顶部延伸至安装架上方，且固定焊接有把手。

优选的，所述缓冲装置包括滑动块和缓冲弹簧，所述活动杆底部贯穿固定筒顶部，并延伸至固定筒内部，且固定焊接有滑动块，所述滑动块与固定筒内部侧壁滑动连接，所述滑动块底部固定焊接有缓冲弹簧，所述滑动块通过缓冲弹簧与固定筒内部底壁固定焊接。

优选的，所述连接板顶部中心处螺栓连接有液压杆，所述液压杆顶部固定焊接有支撑块，所述支撑块顶部固定焊接有放置板，所述放置板顶部通过螺栓连接于工作台底部中心处。

优选的，所述活塞杆底部固定焊接有冲压头，所述冲压头设置在两组固定板之间的正上方，所述冲压头的底部设置有凸头，且凸头为弹性凸头。

本实用新型的技术效果和优点：该铝板加工用折弯装置，通过设置的缓冲装置，利用缓冲弹簧的缓冲效果，降低了该整体使用时冲压的作用力对该整体造成的损坏，提高了该整体的使用寿命；通过设置的固定装置，利用把手带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆带动压板对铝板进行固定，保证了铝材折弯时的稳定性，提高了使用者的安全性；通过设置的液压杆、支撑块和放置板的相互配合使用，从而达到该整体工作时的稳定性，提高了该整体的使用性；该铝板加工用折弯装置，结构简单，具有很好的稳定效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的固定装置的侧视图；

图3为本实用新型的固定筒的剖视图。

图中：1工作台、2支撑板、3顶板、4固定装置、41安装架、42螺纹杆、43把手、44压板、5缓冲装置、51滑动块、52缓冲弹簧、6气缸、7活塞杆、8冲压头、9固定板、10支撑板、11套筒、12连接板、13固定筒、14支撑块、15液压杆、16活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝板加工用折弯装置，包括工作台1、支撑板2、固定装置4和缓冲装置5，所述工作台1顶部两侧均固定焊接有两组支撑板2，两组所述支撑板2顶部固定焊接有顶板3，所述顶板3顶部中心处固定连接有气缸6，所述气缸6的输出端和活塞杆7一端固定连接，所述活塞杆7另一端贯穿顶板3顶部，并延伸至顶板3下方，所述工作台1顶部在两组支撑板2内侧设置有两组固定板9，两组所述固定板9顶部均设置有固定装置4，所述工作台1底部四周均固定焊接有套筒11，所述套筒11底部固定焊接有活动杆16，所述活动杆16底部设置有固定筒13，所述固定筒13内部设置有缓冲装置5，四组所述固定筒13内侧固定焊接有连接板12。

具体的，所述固定装置4包括有安装架41、螺纹杆42、把手43和压板44，所述固定板9顶部固定焊接有安装架41，所述安装架41顶部中心处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆42，所述螺纹杆42底部延伸至安装架41内部，且固定焊接有压板44，所述压板44底部粘接有橡胶垫，所述螺纹杆42顶部延伸至安装架41上方，且固定焊接有把手43。

具体的，所述缓冲装置5包括滑动块51和缓冲弹簧52，所述活动杆16底部贯穿固定筒13顶部，并延伸至固定筒13内部，且固定焊接有滑动块51，所述滑动块51与固定筒13内部侧壁滑动连接，所述滑动块51底部固定焊接有缓冲弹簧52，所述滑动块51通过缓冲弹簧52与固定筒13内部底壁固定焊接。

具体的，所述连接板12顶部中心处螺栓连接有液压杆15，所述液压杆15顶部固定焊接有支撑块14，所述支撑块14顶部固定焊接有放置板10，所述放置板10顶部通过螺栓连接于工作台1底部中心处，保证了该装置工作时的稳定性。

具体的，所述活塞杆7底部固定焊接有冲压头8，所述冲压头8设置在两组固定板9之间的正上方，所述冲压头8的底部设置有凸头，且凸头为弹性凸头，防止冲压头8与铝板之间发生磨损。

具体的，该铝板加工用折弯装置，在进行使用时，首先将铝板放置在两组固定板9上方，然后转动把手43，把手43带动螺纹杆42进行转动，螺纹杆42带动压板44对铝板进行固定，这时启动气缸6，气缸6带动活塞杆7和冲压头8向下运动，使得冲压头8牢牢的压住铝板，等铝板固定好后，在利用气缸6带动冲压头8脱离铝板，从而达到铝板折弯目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝板加工用折弯装置，包括工作台（1）、支撑板（2）、固定装置（4）和缓冲装置（5），其特征在于：所述工作台（1）顶部两侧均固定焊接有两组支撑板（2），两组所述支撑板（2）顶部固定焊接有顶板（3），所述顶板（3）顶部中心处固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的输出端和活塞杆（7）一端固定连接，所述活塞杆（7）另一端贯穿顶板（3）顶部，并延伸至顶板（3）下方，所述工作台（1）顶部在两组支撑板（2）内侧设置有两组固定板（9），两组所述固定板（9）顶部均设置有固定装置（4），所述工作台（1）底部四周均固定焊接有套筒（11），所述套筒（11）底部固定焊接有活动杆（16），所述活动杆（16）底部设置有固定筒（13），所述固定筒（13）内部设置有缓冲装置（5），四组所述固定筒（13）内侧固定焊接有连接板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用折弯装置，其特征在于：所述固定装置（4）包括有安装架（41）、螺纹杆（42）、把手（43）和压板（44），所述固定板（9）顶部固定焊接有安装架（41），所述安装架（41）顶部中心处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）底部延伸至安装架（41）内部，且固定焊接有压板（44），所述压板（44）底部粘接有橡胶垫，所述螺纹杆（42）顶部延伸至安装架（41）上方，且固定焊接有把手（43）。

3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用折弯装置，其特征在于：所述缓冲装置（5）包括滑动块（51）和缓冲弹簧（52），所述活动杆（16）底部贯穿固定筒（13）顶部，并延伸至固定筒（13）内部，且固定焊接有滑动块（51），所述滑动块（51）与固定筒（13）内部侧壁滑动连接，所述滑动块（51）底部固定焊接有缓冲弹簧（52），所述滑动块（51）通过缓冲弹簧（52）与固定筒（13）内部底壁固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板加工用折弯装置，其特征在于：所述连接板（12）顶部中心处螺栓连接有液压杆（15），所述液压杆（15）顶部固定焊接有支撑块（14），所述支撑块（14）顶部固定焊接有放置板（10），所述放置板（10）顶部通过螺栓连接于工作台（1）底部中心处。

5.根据权利要求1所述的一种铝板加工用折弯装置，其特征在于：所述活塞杆（7）底部固定焊接有冲压头（8），所述冲压头（8）设置在两组固定板（9）之间的正上方，所述冲压头（8）的底部设置有凸头，且凸头为弹性凸头。

技术总结
本实用新型公开了一种铝板加工用折弯装置，包括工作台、支撑板、固定装置和缓冲装置，所述工作台顶部两侧均固定焊接有两组支撑板，两组所述支撑板顶部固定焊接有顶板，所述顶板顶部中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端和活塞杆一端固定连接，所述活塞杆另一端贯穿顶板顶部，并延伸至顶板下方，所述工作台顶部在两组支撑板内侧设置有两组固定板，两组所述固定板顶部均设置有固定装置，所述工作台底部四周均固定焊接有套筒，所述套筒底部固定焊接有活动杆，所述活动杆底部设置有固定筒，所述固定筒内部设置有缓冲装置，四组所述固定筒内侧固定焊接有连接板。该铝板加工用折弯装置，结构简单，具有很好的稳定效果，实用性强。

技术研发人员：马友富
受保护的技术使用者：江苏瑞奇金属制品有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.05.29